Основные требования к технологическим документам

I, ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ДОКУМЕНТАМ [c.51]

Виды изделий (101 ) Виды и комплектность конструкторских документов (102 ) Стадии разработки (103 ) Основные надписи (104 ) Общие требования к текстовым документам (105 ) Текстовые документы (106) Спецификация (108 ) Основные требования к чертежам (109 ) Нормоконтроль (111) Ведомость держателей подлинников (112) Групповые и базовые конструкторские документы (113 ) Технические условия. Правила построения, изложения и оформления (114) Технические условия. Порядок согласования, утверждения и государственной регистрации (115) Карта технического уровня и качества продукции (116) Применения покупных изделий (117) Техническое предложение (118) Эскизный. проект (119) Технический проект (120) Технологический контроль конструкторской документации (121). [c.312]

Основные требования к приемке и испытаниям. Медный порошок к приемке предъявляется партиями массой не более 1000 кг. Партия состоит из усредненного порошка одной марки, изготовленного по од-ному технологическому режиму и оформленного одним документом о качестве. [c.418]

Во втором издании (1-е изд. 1983 г.) изложены основные требования к оформлению чертежей и технологических документов, установленные действующими стандартами приведены чертежи различных типовых деталей и даны разъяснения, как быстро и правильно прочитать их. Приведены краткие сведения о стандартах, которые нужно знать станочнику. Показано, как влияет соблюдение технологической дисциплины и обеспечения единства измерений на точность и качество обработанных деталей. [c.2]

Техническое задание оформляют в соответствии с общими требованиями к текстовым конструкторским документам по ГОСТ 2.105—79 на листах формата А4 по ГОСТ 9327—60, как правило, без рамки и основной надписи. Номера листов (страниц) проставляют в верхней части листа над текстом. К техническому заданию прилагаются схемы и эскизы наметок по конструкции будущего изделия, а для технологических разработок —технологические данные и технико-экономические -показатели существующего производства. Техническое задание должно [c.54]

Технические условия (ТУ) являются нормативным документом, содержащим требования к качеству продукции. В ТУ на изделия машиностроения вводят два обязательных указания номинальный размер и требования к точности по величине допуска. Номинальный размер вводится для проведения общей идентификации, допуск ограничивает отклонение состояния изделия от показателя качества. На практике контроль функциональных параметров в основном связан с контролем отклонений, а поэтому значительная часть ТУ отводится допускам, которые обеспечивают в производстве. Назначение допусков сталкивается со следующими трудностями 1 — противоречивость проблемы допусков 2 — стимулирование уменьшения величины допуска 3 — стимулирование увеличения величины допуска 4 — функционально-технологический синтез регламентации допусков 5 — экономическая эффективность качества изделия. [c.6]

Основным документом, определяющим качества технологического процесса испытаний, является методика испытаний. Требования к содержанию методик испытаний, применяемых для целей сертификации, рассматривается в разд. 3.3. [c.108]

Основным и исчерпывающим документом для разработки технологического процесса является чертеж детали, устанавливающий требования к размерам и качеству детали. [c.179]

Под производными технологический процессами следует понимать группу документов, разрабатываемые по основным технологическим документам и применяемые для решения отдельных задач, связанных с пооперационным нормированием трудозатрат, вьщачей и сдачей материалов, полуфабрикатов и готовых составных частей изделий. К категории таких документов следует отнести — рабочий наряд, накладную,требование, сопроводительную карту. [c.61]

Потребность в проведении МЭ вытекает также из современных требований к организации технического контроля. Функция принятия основных решений по контролю все более переходит от ОТК к инженерным службам инженерный подход влечет за собой пересмотр ряда сложившихся представлений. Возникает необходимость в корректировке чертежей, как первоосновы производственного процесса, а также технологических и других видов документов. Чертеж, рассматриваемый с позиции возможности осуществления измерений, анализируют в части взаимосвязи допусков, их контролепригодности, возможных терминологических разночтений и т.п. Технологическую документацию оценивают в части правильности выбора измерительных средств и т.п. В обоих случаях критерием оценки является ожидаемая погрешность измерения. [c.12]

Под основным технологическим документом следует понимать группу документов, предназначенных для решения одной шш нескольких инженерно-технических задач, применяемых в технологической подготовке производства при постановке новых или модернизации выпускаемых (ремонтируемых) изделий и их составных частей. Основные технологические документы могут нести различную информацию о комплектующих составных частях изделия и применяемых материалах о средствах технологического оснащения о выполняемых действиях исполнителей на технические процессы и операции о наладке средств технологического оснащения и применяемых данных по технологическим режимам по расчету трудозатрат, материалов и средств технологического оснащения, по технологическому маршруту изготовления и ремонта о требованиях к рабочим местам, экологии окружающей среды и т.п. [c.172]

В условиях производства аналогичной продукции с различными потребительскими свойствами возникает важнейшая задача конструктивного и технологического обеспечения реализации этих свойств элементной базой. Свою роль в решении этой задачи должны сыграть унификация и стандартизация. И здесь мы вплотную подходим к вопросу о роли стандартизации в обеспечении качества и конкурентоспособности продукции. В этом вопросе в условиях нового механизма хозяйствования появляются новые аспекты, например каков оптимальный уровень унификации при создании новых изделий, какие требования к элементной базе могут быть стандартизованы и т.д. Это не значит, что документами по стандартизации и унификации должна быть установлена мелочная и детальная регламентация всех характеристик элементов, обеспечивающих уровень тех или иных потребительских свойств изделий. Видимо, здесь должен сохраниться программный подход, позволяющий установить лишь основные требования, в рамках которых может быть найдено реальное множество конструктивных и технологических решений. [c.9]

По своей сути комплекты документов на стандартные ТП могут относиться к рабочей и нерабочей технологической документации. В основном, в большей мере такие комплекты документов имеют информационное назначение и используются только разработчиками технологической документации при разработке рабочей документации. Оформление таких комплектов документов следует выполнять в соответствии с требованиями ГСС и правилами, оговоренными в НТД предприятия (организации). [c.141]

Проектирование технологического процесса механической обработки.детали 4 любой машины невозможно без знания технических требований, предъявляемых к этой детали. Перед разработкой технологического процесса необходимо подробно и тщательно ознакомиться с требованиями, предъявляемыми к детали. Основной документ, фиксирующий эти требования, — это рабочий чертеж детали. [c.11]

Основными объектами управления качеством продукции в общем случае определены следующие процессы управления, формирования, обеспечения, реализации, контроля и оценки вьшолнения требований заказчика (потребителя) к качеству продукции основные условия и факторы, влияющие на качество продукции по всей технологической цепочке (сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия, технология, оборудование, нормативные и технические документы, методы и средства контроля, испытаний, измерений и диагностики) качество и технический уровень конечной продукции квалификация, ответственность и полномочия персонала экономические методы и средства обеспечения качества информационные потоки, массивы и базы данных. [c.194]

С 1/11975 г. введены государственные стандарты ЕСТПр (единая система технологической подготовки производства) — ГОСТ 14.001—73 — общие положения, 14.002.—73 — основные требования к технологической подготовке производства (ТПП), а также целый ряд других ГОСТов, из которых дЛя целей обеспечения экономичности и рентабельности производства наибольшее значение имеют 14.201—73 — 14.204—73. В этих документах отражены правила отработки конструкций на технологичность, выбора показателей и обеспечения технологичности. В другой группе ГОСТов—14.301—73— 14.307—73 определены правила выбора технологических процессов, оснастки и оборудования. [c.571]

Аналогичная картина и при разработке технологических процессов сборки. Все, что поступает на сборку - составные части изделия (сборочные единицы), материалы — подлежит также согласованию с разработчиком основного процесса по вопросам их состояния поставки. Иногда условия сборки не позволяют использовать составные части изделия (сборочной единицы) в том виде, в каком показаны или отражены в конструкторских документах. В связи с производственной необходимостью, в целях технологичности сборки, технолог — разработчик технологической документации может устанавливать дополнительные требования к составным частям изделия и материалам, например, нанесение покрытий на те или иные поверхности, установление зон для маркировки, реперных точек и т, п. Такие отклонения от требований конструкторских документов могут оформляться картами технологического согласования, предусмотренными Р 50—67—88. Указанные документы согласуются с поставщиками, утверждаются ответственными лицами и имеют юридический характер. Копии указанных документов хранятся в соответствующих подразделениях, а отраженные в них дополнительные требования к конструкторским документам вносятся в соответствующие документы на технологические процессы. Указанное вьшхе имеет прямое отношение к уровню отработки конструкторской документации на технологичность, которая должна постоянно совершенствоваться и отражать производственные действия, связанные с характером изготовления изделия и его составных частей. [c.313]

Операции настройки, поиска, обнаружения, измерения и оценки дефектов обычно объединяют термином Методика контроля . Описание технологического процесса оформляют в виде инструкции (ОСТа, нормали), которая является рабочим документом де-фектоскописта. Кроме методических приемов и технологических операций, в инструкцию включают общие положения, регламентирующие организацию контроля, его технические возможности, номенклатуру контролируемых изделий, требования к квалификации дефектоскопистов, основные правила поверки аппаратуры, меры безопасности. [c.197]

Повышение требований к качеству продукции, увеличение производительности основных технологических операций, необходимость повышения информативности, достоверности и получение объективного документа контро гя обусловили необходимость механизации и визуализации УЗК. При ручном контроле подготовительные операции, контроль, отметку дефектных участков, расшифровку результатов, их регистряцню и выдачу заключения осуществляет оператор. Качество этих операций во многом зависит от его квалификации, психофизиологического состояния, добросовестности и окружающих условий. Чем большее число операций контроля будет механизировано, тем более объективные данные можно получить о качестве изделия. Если все функции, выполняемые оператором, передать контролирующему устройству, то в общем виде оно должно содержать следующие функциональные элементы акустический блок, содержащий один или несколько пьезоэлементов механизм сканирования акустического блока систему слежения за швом и качеством акустического контакта систему подачи и сбора контактной жидкости электронный блок для генерирования зондирующих импульсов, приема и усиления эхо-сигналов блок обработки информации с помощью микроЭВМ микропроцессор для контроля за работой всех блоков и управления траекторией и скоростью сканирования в зависимости от полученной информации о дефекте блок регистрации информации на дефсктограмме. Уровень или степень автоматизации зависит от совокупности экономических, технологических, технических и инженерно-психологических требований к методам и средствам контроля и определяется наличием в них упомянутых систем (табл. 7.1) [851. [c.370]

В документе изложены общие положения и требования к организации перевода базовых АТС для работы на ГСН и испытания их газотопливных систем (ГТС) технические требования к АТС и газобаллонному оборудованию, предъявляемые к ним при переводе на ГСН правила приемки и выдачи АТС при установки ГБО типовая технология выполнения основных операций по установке ГБО на АТС и испытаний газотопливных систем требования к квалификации персонала, выполняющего работы по установке ГБО и испытаниям газотопливных систем вопросы безопасности при проведении работ по установке и испытаниям ГБО требования к применяемому технологическому оборудованию, оснастке и инструменту. [c.559]

Единой системой технологической подготовки производства установлены три стадии разработки документации по организации на вновь вводимых и совершенствованию на действующих предприятиях ТПП техническое задание, технический и рабочие проекты. На стадии технического задания определяются и устанавливаются техниче-С14ие требования к документации, исполнители, которые будут участвовать в- разработке технического, и рабочего проектов, источники финансирования и проводятся расчеты технико-экономической эффективности ТПП. Утвержденное техническое задание является основанием для разработки технического проекта. На стадии разработки технического проекта принимаются основные принципиальные Технические и организационные решения по установленным функциям и задачам ТПП. Утвержденный технический проект служит основанием для разработки рабочего проекта. На стадии рабочего проекта используются ранее подготовленные технические и другие документы для разработки рабочей документации, обеспечивающей решение задач ТПП по установленным функциям. [c.94]

Рабочий чертеж является основным документом. В нем приводятся общий вид и размеры детали, технические требования к точности ее изготовления, материал и другие сведения. Прежде чем приступить к разработке технологического процесса, следует вни-лательно изучить чертеж. [c.299]

Ответ. Такое мнение можно объяснить тем, что некоторые предприятия до введения ЕСКД при разработке конструкторских документов на изделия 01 раничива-лись, в основном, разработкой сборочных чертежей и чертежей деталей и не выполняли полного комплекта конструкторских документов, необходимых для изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта изделий. Кроме того, такие чертежи не содержали всей необходимой информации, обеспечивающей высокое качество изготовляемых по ним изделий. Так, например, на чертежах не показывали размеры некоторых элементов, не указывали предельные отклонения всех размеров, не полностью излагали технические требования к изделию и т,п. Такое кажущееся "упроще-ние чертежа, создавая незначительную экономию труда конструктора при его выполнении, приводило к снижению качества чертежа, вызывало затруднения при изготовлении и прохождении этих документов через другие службы предприятия (например, технологические), а отсутствие эксплуатационной документации затрудняло эксплуатацию изделия, снижало его ресурс, так как эксплуатационная документация является способом общения между разработчиком, изготовителем и потребителем. [c.21]

Общие требования к выполнению текстовых документов, содержащих, в основном, сплошной текст, сформулированы в ГОСТ 2.105—68, а правила оформления документов общего назначения — в ГОСТ 3.1105—74. Этот ГОСТ устанавливает правила о рмления следующих технологических документов общего назначения маршрутной карты (МК), карты эскизов (КЭ), технологической инструкции (ТИ), комплектовочной карты (КК), ведомости расцеховки (ВР), ведомости оснастки (ВО), ведомости материалов (ВМ), ведомости деталей (сборочных единиц) к типовому технологическому процессу или операции (ВТП, ВТО). [c.367]

ЕСТД, так же как и ЕСКД, представляет собой комплекс стандартов, устанавливающих основные положения системы стадии разработки, виды и комплектность технологических документов правила их оформления и общие требования к ним правила учета и оформления документации на различные технологические процессы во всех отраслях промышленности. [c.33]

Основная идея, заложенная в ЕСТД, заключается в том, что любая запись в исходном документе, к числу которых относятся чертежи, спецификации и карты технологических процессов, производится от руки только один раз, а дальнейшее перенесение одной и той же информации в другие документы происходит уже механически. В результате совершенствуется техническая документация и расширяется ее использование за счет рационализации содержания, формы и унификации документов. Например, епецификация деталей может служить одновременно и картой комплектования деталей данного узла, иепользуемой диспетчерами для контроля обеспеченности сборки деталями и комплектовочным требованием, применяемым для отпуска деталей со склада и контроля. Одновременно изменяется вся система первичных производственно-технических документов, так как при использовании множительных машин с выборочной печатью происходит выборочное копирование некоторых определенных данных, и создается таким способом новый документ. [c.242]

Представители Госприемки должны контролировать разрабатываемые предприятием руководящие материаль , необходимые для обеспечения единого порядка организации и проведения испытаний продукции. Поэтому из перечисленных требований в НТД к обеспечению единства испытаний необходимо особое внимание уделять разработке и аттестации методики испытаний. Методика является основным документом, определяющим качество технологического процесса испытаний. Методика испытаний может быть типовой или рабочей. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...