Режущие элементы резьбовых резцов

РЕЖУЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ РЕЗЬБОВЫХ РЕЗЦОВ [c.12]

Для резьбовых резцов из быстрорежущей стали марки Р18 с двойной передней поверхностью оптимальными геометрическими элементами режущей части являются передние углы-fj = 2 = 25° задний угол на левой режущей кромке = 8°, на правой 2 = 6° Х = 0. [c.430]

Резцы отрезные, канавочные и резьбовые с механическим креплением режущих элементов. Резцы обеспечивают в 10 раз и более снижение расхода материалов и повышают производительность процесса обработки в 1,5 раза. [c.216]

Конструкция и геометрические элементы режущей части токарного резьбового резца. [c.36]

Проекционные измерительные приборы применяются для измерения элементов сложных контуров режущего и измерительного инструмента (резцов, метчиков, фрез, резьбовых калибров). Измерение при этом основано главным образом на проектировании увеличенных контуров деталей на фокальную плоскость окуляров или же на другие экраны, на которых изображены разного рода фигуры, в частности образцовые. [c.313]

Стойкость. Благодаря частым и относительно продолжительным перерывам между сравнительно кратковременными рабочими циклами отдельных режущих зубьев и обильному применению смазывающе-охлаждающей жидкости процесс трения и износа режущих элементов у метчиков, плашек и резьбовых фрез протекает в условиях низкой температуры. Эти специфические условия резьбона-резания отражаются на увеличении показателя относительной стойкости т, колеблющегося для метчиков и резьбовых фрез в пределах от 0,6 до 1,0 и для плашек около 0,5. Для резьбовых резцов, эксплоатационные условия и температурный режим которых близки к таковым для чистовых токарных резцов, абсолютные величины показателя относительной стойкости тоже сходны и лежат в пределах от 0,08 до 0,13. [c.119]

Резьбу нарезают на различных станках резьбовыми резцами и гребенками, метчиками, резьбонарезными плашками, резьбонарезными самооткрывающими-ся головками, резьбовыми фрезами, резьбовыми шлифовальными кругами. При нарезании резьбы резцами, гребенками, фрезами, шлифовальными кругами заготовка должна быть кинематически связана с режущим инструментом таким образом, чтобы за один оборот заготовки инструмент сместился бы в осевом направлении на один шаг. В этих случаях точность резьбы (по шагу, профилю, диаметрам) будет зависеть от точности элементов режущего инструмента и точности его установки на станке, точности кинематической цепи связи заготовки и режущего инструмента. При нарезании резьбы метчиками и плашками — многониточными инструментами — шаг резьбы получается такой же, как у инструмента, а точность резьбы зависит от точности инструмента и точности его установки на станке. [c.146]

Реаьбовые ревцы по конструкции делятся па стержневые, призматические и дисковые. Резцы могут быть одпониточными и многониточными последние называются гребенками. Конструктивные элементы стержневых резьбовых резцов выбирают, руководствуясь следующими данными 1) сечение державки резцов принимается прямоугольным, квадратным или круглым 2) геометрические параметры резца а) передний угол 7 и задний угол а выбираются по табл. 44 или по соответствующим таблицам ОбщемашиностроиТельных нормативов режимов резания и норм времени (см. [23], карта 2, с. 58). Для чистовых. резцов передний угол может быть взят равным 0° б) задние углы р-п и ар.л па боковых сторонах профиля в сечениях, перпендикулярных к ним, зависят от заднего угла при вершине а и угла профиля ревьбы е при нарезании правой резьбы они определяются по следующим формулам для правой режущей кромки ар.ц = ар + Цп для левой режущей кромки ар.л = ар — Хд, где угол ар — условный боковой задний угол, определяется из уравнения [c.221]

Заготовки из сверхтвердых композиционных материалов и керамики. В качестве инструментальных сверхтвердых материалов применяют синтетические поликристаллы алмаза (СПА), синтетические поликристаллы нитрида бора (СПНБ) и композиты (композит 01, 05, 10, ниборит, алмет и др.). Из этих сверхтвердых материалов изготовляют режущие элементы к сборным резцам (проходным, подрезным, расточным и резьбовым), торцовым фрезам и сверлам. Высокие твердость и теплостойкость этих материалов позволяют повысить скорость резания при обработке стали, чугуна и цветных металлов по [c.80]

Режущие элементы в виде сменных резцов выполняются с на-пайными или неперетачиваемыми пластинками. Область их применения определяется габаритными размерами инструмента. В сверлильных и расточных головках диаметром более 80 мм применяют только эти режущие элементы, а диаметром 40—80 мм — как постоянно закрепляемые элементы, так и сменные резцы, причем выбор типа элемента производится в зависимости от конкретных условий эксплуатации, состояния инструментального производства и серийности изготовления инструмента. Практика показывает, что и в этом диапазоне диаметров чаще применяют сменные резцы. Заточка резцов производится отдельно от корпуса с использованием специальных приспособлений. На рис. 2.9, а—г представлены сменные резцы с напайными твердосплавными пластинками, применяемые в сверлильных головках. На рис. 2.9, а резец 1 имеет призматическую головку и цилиндрический хвостовик С, которым он вставляется в отверстие корпуса 2 головки. От самопроизвольного выдвижения он удерживается винтом 3, завинчиваемым в резьбовое отверстие в головке до упора в лыску на хвостовике резца. Для того чтобы при смене резцов сохранялся неизменным диаметр инструмента, необходимо выдерживать с допуском не более 0,03 мм размер А в головке между осью головки и осью отверстия под хвостовик резца, а также размер Б у резца между осью хвостовика и калибрующей вершиной К- [c.48]

Режущие элементы выполняют в виде радиальных, призматических или круглых резьбовых резцов, являющихся затьшованны-ми инструментами, допускающими соответственно 10—12, 30—40 и 100—120 переточек и требующими после их выполнения восстановления исходного положения базовой точки А. [c.545]

Вьшускается широкая номенклатура инструмента из P BN, P D и керамики для высокоскоростного резания. Это токарные проходные, расточные, канавочные, резьбовые резцы, в том числе ступенчатой конструкции для снятия повышенных припусков с деталей типа прокатных валков торцовые хвостовые и насадные фрезы, в том числе регулируемые и переналаживаемые, которые могут оснащаться пластинами из различных инструментальных материалов с оптимальной для каждого геометрией гамма расточных напайных и сборных резцов зенковки, расточные головки и т.д. Для обработки древесностружечных плит на автоматизированных линиях созданы пилы, оснащенные P BN. Инструменты могут оснащаться как напайными режущими элементами (цилиндрические и прямоугольные вставки, твердосплавные многогранные пластины с напаянным в одной из верщин P BN или P D), так и сменными круглыми или многогранными пластинами цельной или двухслойной конструкции. [c.594]

Существует режущий инструмент (или несколько инструментов) для обработки наибольшего числа элементарных поверхностей, обра-зуюш 1х основную форму детали (проходные токарные резцы, концевые и торцевые фрезы и т.д.). Такой инструмент называют основным, а обрабатьгеаемую им поверхность — основной. Остальные поверхности образуют дополнительные технологические элементы, для обработки которых используется специальный инструмент (канавочные, резьбовые резцы, фасонные фрезы и специальные фрезы и т.д.). Формирование дополнительных элементов, как правило, осуществляется после обработки основной поверхности. Конструкторско-технологические решения, таким образом, устанавливают взаимосвязь между геометрическими границами зоны обработки, свойствами обрабатываемого материала, требованиями к точности и шероховатости элементарных поверхностей, применяемому инструменту и траектории его перемещения. [c.275]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...