Показатель относительной стойкости

Показатели относительной стойкости (т) [c.322]

Например, при показателе относительной стойкости т I (рис, I, г), когда произведение стойкости на скорость резания приобретает вид [c.163]

Величина показателя относительной стойкости резца при обработке стали, стального литья и ковкого чугуна может быть принята равной 0,125 для серого чугуна 0,1. И в том и в другом случае принимается токарный резец (проходной) из быстрорежущей стали. [c.92]

VT — скорость резания по нормативам при т—показатель относительной стойкости (т = 0,125). [c.127]

Стойкость резцов. Определение экономической стойкости резцов и стойкости наибольшей производительности —см. стр. 79 и 82. При обработке закалённых сталей среднее значение показателя относительной стойкости т = 0,1. Средняя величина стойкости Т = 90 мин. [c.92]

В табл. 72 и 73 приведены показатели относительной стойкости инструмента из быстрорежущей стали, подвергнутого различным циклам термической обработки. Циклы обработки даны на фиг. 44 [2]. [c.532]

Показатели относительной стойкости режущего инструмента в зависимости от цикла термической обработки [c.532]

Числовые значения показателя относительной стойкости т для резцов [c.307]

При чистовом фрезеровании для сплава В КЗ коэффициент С= 677 и показатель степени г = 0,16 для сплава ВК2 коэффициент С = 673 и показатель степени г = 0,22. Для последних двух марок твердого сплава показатель относительной стойкости т = 0,24 [c.350]

Значения средней стойкости Т сверла даны в табл. 40, допустимых величин износа сверла — в табл. 41, показателя относительной стойкости т и показателей X, у, д, о в табл. 42, коэффициента и показателя п — табл. 43. [c.50]

Показатель относительной стойкости т при работе [c.567]

Показатель относительной стойкости [c.257]

Показатель относительной стойкости характеризует степень изменения скорости резания с изменением стойкости резца. Он зависит от обрабатываемого металла, материала режущей части резца, толщины среза, вида и условий обработки. [c.123]

Так как показатель относительной стойкости различен при низких и высоких скоростях резания, то полученная зависимость может дать неправильные результаты в случае пересчета скорости резания с очень малых стойкостей на очень высокие (например, на Т > 500 мин). [c.124]

Т — стойкость режущего инструмента в мин т — показатель относительной стойкости t — глубина резания в мм [c.137]

При расчете Гя.пр учитывают только показатель относительной стойкости (т) и время на смену затупленного инструмента (<см) [c.103]

Стойкость режущего инструмента колеблется в широких пределах. Показатель относительной стойкости для быстрорежущих резцов не превышал значений т = 6,1 и снижался в некоторых случаях до m = 1,5, что указывает на большую роль при затуплении резца абразивного фактора. [c.171]

На показатель степени т влияют те же факторы, что и при точении, и, в частности, принятый критерий затупления. Чем больше степень затупления, тем выше значение т. Для дорогостоящего зуборезного инструмента критерием затупления на практике считается легкий завал режущих кромок (или износ по задней поверхности инструмента hg 0,2—0,4 мм) поэтому здесь показатель относительной стойкости колеблется в пределах т = 2 — 5. Необходимо при этом отметить, что значение т зависит также и от длины хода с увеличением последнего абсолютная скорость резания и показатель — растут, так как число ударов при врезании в единицу [c.220]

Поэтому показатель относительной стойкости т в формуле Т = — [c.296]

Числовые значения показателя относительной стойкости т для резцов в формулах (13), (14) и (15) [c.54]

Практическая стойкость фрез зависит не только от принятого значения показателя относительной стойкости т, но и от размера инструмента. Средние значения стойкости дл 1 цилиндрических, дисковых, торцевых и фасонных фрез даны в табл. 48. [c.301]

Стойкость. Благодаря частым и относительно продолжительным перерывам между сравнительно кратковременными рабочими циклами отдельных режущих зубьев и обильному применению смазывающе-охлаждающей жидкости процесс трения и износа режущих элементов у метчиков, плашек и резьбовых фрез протекает в условиях низкой температуры. Эти специфические условия резьбона-резания отражаются на увеличении показателя относительной стойкости т, колеблющегося для метчиков и резьбовых фрез в пределах от 0,6 до 1,0 и для плашек около 0,5. Для резьбовых резцов, эксплоатационные условия и температурный режим которых близки к таковым для чистовых токарных резцов, абсолютные величины показателя относительной стойкости тоже сходны и лежат в пределах от 0,08 до 0,13. [c.119]

Коэффициент С и показатель относительной стойкости т зависят от свойств инструментального и обрабатываемого материалов, площади срезаемого слоя и охлаждения их величины определяют по справочникам. Так как при точении величинатя мала (0,1...0,4), то стойкость резцов резко падает даже при незначительном повышении скорости резания. [c.464]

Показатель относительной стойкости характеризует степень изменения скорости резания с изменением стойкости резца. Он определяется опытным путем и зависит от обрабатываемого металла, материала режущей части резца, толщины среза, вида и условий обработки. Чем ниже износостойкость материала режущей части инструмента и тяжелее условия резания, вызывающие повышение тепловыделения, тем меньше величина т. Для проходных, подрезных и расточных резцов из быстрорежущей стали т = 0,125 при обработке с охлаждением стали и ковкого чугуна для резцов, оснащенных пластинками твердых сплавов, т = 0.125- -0,3 (nz p = 0,2). [c.101]

Смотреть страницы где упоминается термин Показатель относительной стойкости : [c.272] [c.137] [c.50] [c.321] [c.92] [c.281] [c.283] [c.82] [c.11] [c.216] [c.314] [c.102] [c.123] [c.123] [c.242] [c.246] [c.101] [c.101] [c.102] [c.113] [c.201] [c.204] [c.409] [c.436]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...