Кварциты и кварцевые пески

КВАРЦИТЫ И КВАРЦЕВЫЕ ПЕСКИ [c.194]

Кислая футеровка индукционных печей в чугуноплавильном производстве выполняется обычно из молотого кварцита или кварцевого песка. От магнезитовых и глиноземистых футеровок она выгодно отличается дешевизной и тем, что усадка компенсируется ростом кварца при аллотропических превращениях. Расширение футеровки обусловливает замедленное спекание набивных стенок футеровки, благодаря чему длительно сохраняется порошкообразный буферный слой. Безопасность эксплуатации [c.32]

В этой связи целесообразно часть кварцитов заменять кварцевым песком- можно также применять шихты из смесей цементных и среднего качества кристаллических кварцитов. Это позволяет повысить содержание кремнезема в динасе при изготовлении его из бедных кремнеземом цементных кварцитов. В комбинированные ши.хты следует вводить цементное сырье в возможно большем количестве крупными зернами, а кристаллическое — мелким и тонким помолом. [c.222]

Фракции кварцита 0,5—0,088 мм могут быть частично заменены мелким кварцевым песком тонкомолотый кварцевый песок может заменить и фракцию кварцита ниже 0,088 мм. [c.261]

Шликер готовят смешением в воде мелкозернистого (0,4— 0,1 мм) кварцевого песка, тонкомолотого (ниже 0,088 мм) кварцевого песка или кварцита и гипсовой связки, например алебастра. Кварцевый песок частично или полностью может быть за--менен мелкомолотым (ниже 0,5 мм), пригодным для изготовления динаса, кремнеземистым сырьем. Шликер должен содержать 50—60 об. % воды, что соответствует 27—36 вес. %. Алебастр вводят в шликер в количестве 12% от веса кварцевой составляющей. Он обеспечивает быстрое схватывание шликера в форме с фиксацией в нем смеси зернышек кварцевого компонента в неуплотненном состоянии алебастр придает сырцу необходимую для транспортировки и садки в печь прочность и обеспечивает спекание при обжиге с образованием обычной известковой связки. [c.275]

Кислые набивные футеровки выполняют из необожженных кварцита или кварца, иногда с добавкой кварцевого песка и редко маршалита. Применяют также совместную добавку песка (до 50%) и маршалита. [c.301]

При не очень высоких требованиях к мертелю можно часть кварцита (до 25%) заменять кварцевым песком и несколько увеличивать добавку глины [189], обеспечивая, однако, оптимальный зерновой состав мертеля, приведенный выше. [c.303]

Полукислые огнеупоры изготовляют из кварцевых пород (кварца, песка, кварцита и др.). Содержание кремнезема обычно 70—80%. Применяют полукислые изделия вместо динаса в менее ответственных частях кладки, для футеровки вагранок и других печей. [c.54]

Добыча природных непластичных материалов (кварцевого песка и других сыпучих материалов) осуществляется экскаваторами, а транспортировка — автомашинами или рельсовым транспортом. Монолитные породы предварительно дробятся взрывным. методом (кварциты, пегматит и др.)- Хранение материалов осуществляется на бетонированных открытых или закрытых площадках, в бункерах складов сырья и др. [c.252]

Кварциты — метаморфическая горная порода кварцевого состава, используемая для производства динасовых изделий, мертелей и масс. Наряду с кварцитами в производстве набивных масс для футеровки сталеразливочных ковшей используются также кварцевые пески. [c.194]

КВАРЦИТЫ, КВАРЦЕВЫЕ ПЕСКИ И КОНЦЕНТРАТЫ [c.378]

Карбид кремния — химическое соединение кремния с углеродом (51С). Сырьем для его получения служат жильный кварц, кварцевые пески и кварциты, содержащие 99,0—99,5% кремнезема и углеродистые вещества — нефтяной кокс и антрацит. Для улучшения хода реакции к шихте добавляют некоторое количество опилок, а при производстве зеленого карбида кремния и поваренную соль. [c.13]

В зависимости от огнеупорных материалов) из которых выложена печь, существуют два вида мартеновского процесса кислый и основный. Кислые мартеновские печи выкладываются из динасового кирпича, наварной под делают из кварцевого песка или кварцитов. В этих печах можно создавать только кислые шлаки, которые определяют характер и особенности процесса. В кислых печах не удаляются фосфор и сера, поэтому исходная шихта должна быть чистой от вредных примесей. Так как такая шихта дорога, то в кислых печах производят качественные стали. [c.200]

После плавки производится обмазка (до 30 мм) составами 5—7% каолина и 93—95% кварцита, просеянного через сито с отверстиями 5—6 мм или 85—95% кварцевого песка и 5—15% глины с последующей окраской слоем [c.378]

Кварцевый песок (не менее 95% SiOo) применяют для наварки и набивки подин кислых сталеплавильных печей. Динасовый U изделия изготовляют из кварцита и кварцевого песка, содержащего более 93—97% SiOj- Огнеупорность динаса не менее 1690—1720° С. Динасовым кирпичом футеруют кислые мартеновские, электросталеплавильные печи и конвертеры, коксовые печи и др. [c.27]

Кварце-глинистые насадки регенераторов и кауперов, изделия для вагранок Глины огнеупорные низкоспекаюшиеся с добавкой молотого кварцита или кварцевого песка Пористость 23—28°/о. предел прочности при сжатии КЮ—300 кг см . огнеупорность 1680—1690° С. начало деформации под нагрузкой 2 кг1см при 1250—1400° С 1250—1400 [c.399]

Кремнезем в кварците в исходном состоянии присутствует в форме кварца. Во время спекания и эксплуатации футеровки кварц частично переходит в стабильные модификации (а-кварц, а-тридимит и а-кристобалит). В спеченном слое футеровки обнаруживаются все три модификации кремнезема. Объемное расширение основных модификаций кремнезема заканчивается при относительно низких (600—800° С) температурах. При медленном подъеме температуры печи образующиеся в кислой футеровке мелкие трещины исчезают до появления жидкого металла. Магнезитовая или глиноземистая футеровка расширяется непрерывно по мере возрастания температуры. Кремнеземистая футеровка чувствительна к тепловым нагрузкам в отдельных температурных диапазонах из-за больших объемных изменений при кристаллических превращениях (-1-16% а-тридимит -1-3% а-кристобалит). Теплопроводность кремнеза при 1100°С равна 3,8-10-" кал/сек-см-град-, коэффициент линейного расширения — 3,0 10 ajapad] удельное электросопротивление при 1300° С — 5 10 ож-слг [60]. Физические и эксплуатационные свойства кремнезема изменяются в зависимости от его химической чистоты. Температура плавления кремнезема существенно снижается при наличии даже небольших примесей глинозема, окислов железа, кальция. Чем чище кремнезем, тем лучше он противостоит действию химических агентов. Поэтому огнеупорные футеровки, изготовленные из кварцитов или кварцевого песка различных месторождений, характеризуются неодинаковой стойкостью. Более долговечными в эксплуатации оказываются футеровки с высоким содержанием кремнезема. На стойкость футеровки также оказывают влияние минералогический и зерновой состав применяемых материалов. [c.33]

При помоле кварцитов или кварцевых песков в трубомельни-це размером 1,5 X 8 ж и применении сепарации расход электроэнергии равен 30 квг-ч/т при остатке 20% на сите с 4900 огв/сж . С учетом увеличения расхода на тонкий помол кварцита суммарная экономия электроэнергии при смешении динасовых масс в непрерывном смесителе составляет 4,3 кзт-ч/т, или 42%. [c.182]

Полукислые огнеупоры содержат больше 65 о SiO и меньше 30% AI2O3. Они изготовляются из огнеупорных глин с добавкой молотого кварцита или кварцевого песка и характеризуются постоянством объема при высоких температурах, а также высокой огнеупорностью (1610—1750°). Применяются полукислые кирпичи главным образом для футеровки коксогазовых печей. [c.383]

К полукислым огнеупорам относятся материалы, изготовленные из огнеупорных глин, главным образом из их запесоченных разновидностей с добавкой кварцевых песков, кварцитов и отходов, получающихся при отмучива-нии каолина.Отличительной особенностью полу-кислых материалов, преимущественно кварцеглинистых и кварце-шамотных, является постоянство объёма при высоких температурах, а также повышенная температура начала деформации под нагрузкой. Огнеупорность и шлакоустойчивость полукислых изделий зависят н только от природы и процентного соотношения глины и кварца, входящих в состав масс, но и от гранулометрического состава кварца при уменьшении величины зерна кварца с 1,2 до 0,2 мм огнеупорность глино-кварцевой смеси понижается на 20° С, при уменьшении с 0,2 до 0,06 — на 60° С. Огнеупор, при- [c.402]

В цветных бетонах используют чистые кварцевые пески, желательно светлых оттенков без примеси частиц из оксидов железа, которые окраиш-вают пески и бетоны в серый цвет. В качестве крупных заполнителей могут применяться светлый известняк и доломит. В отдельных случаях используют заполнители, обладающие необходимым цветом, например туфы, красные кварциты, мрамор и другае окрашенные горные породы. [c.309]

Кремнезем имеет девять модификаций а-н р-кварц, а-,р-н у-тридимит, а-и р-кристобаллит, кварцевое стекло и холцедои. Наиболее распространенными минералами в природе являются кварц, кварцевые пески и кварциты. [c.382]

Кварцевые материалы являются одним из лучших природных отощителей, уменьшающих пластичность глиносодержащих масс и снижающих их воздушную и огневую усадку. Больше всего применяются пески. Для тонкой керамики используют также жильный кварц, кварциты и др. При применении кварца и кварцитов требуется предварительное их дробление и измельчение. Наилучшими отощителями для глины в производстве строительной керамики являются кварцевые пески с размером зерен от 0,25 до 1 мм. Мелкий песок ухудшает сушильные [c.251]

Основным сырьем для производства динаса являются цементные и кристаллические кварциты, а также песчаники, содержащие от 95 до 99% Si02, АЬОз-Ь Ог не более 2% и СаО не более 1%. В качестве добавок к динасовой шихте используют чистые кварцевые пески, мар-шалит, а также молотый динасовый бой с величиной зерна менее 3 мм. Назначение динасового боя — уменьшить во время обжига рост изделий и, следовательно, ослабить возникающие при этом напряжения. Динасовый бой снижает огнеупорность, поэтому в шихту динаса ответственного назначения его совсем не вводят. [c.429]

Смачивание мелкозернистого кварцевого песка насыщенными растворами НагСОз и N32804 обеспечивает в указанных условиях тридимитизацию песка (60—65%), но меньшую, чем тарасовского кварцита. Если же крупные куски ( 50 мм) тарасовского кварцита погружать в растворы солей, то полное их насыщение не происходит даже за 2—3 суток, а насыщается лишь поверхностный слой толщиной 2—3 мм тридимитизация при обжиге происходит лишь в этом слое. [c.298]

Полукислые изделия изготовляются из кварцевых пород (кварца, песка, кварцита и др.) на глиняной или каолиновой связке или из естественно отощенных кварцевым песком глин и каолинов с добавкой или без добавки шамота (обожженной огнеупорной глины). Содержание БЮ, не менее 65% (обычно 70—80%), АЬгОз + ТЮг ниже 30%. Меньшее содержание кремнезема способстзует несколько лучшей сопротивляемости основным шлакам, но худшей по сравнению с динасом сопротивляемости кислым шлакам. По ГОСТ 4873-49 полукислые изделия делятся на классы А, Б и В, имеющие огнеупорность соответственно не менее 1710, 1670 и 1610°. (Пористость в пределах 27—30%. Шлакоустойчивость полукислых изделий к основным шлакам умеренная. Термостойкость и механическая прочность при высоких температурах хорошие.) Полукислые изделия применяют вместо динаса в менее ответственных частях кладки, для футеровки вагранок и для других печей. [c.11]

Наиболее распространенной в природе формой SIO2 является Р-кварц. Он встречается в виде кварцевого песка, кварцитов, различных видов горного хрусталя, как составная часть изверженных пород, песчаников и как примесь в глинах и каолинах. [c.250]

Эмаль измельчают мокрым или сухим способом в шаровых мельницах. Мельница представляет собой стальной, цилиндр, футерованный плитками из силекса, стеатита, твердого фарфора или кварцита. Применяют также уралитовые и корундовые футеро-вочные материалы очень высокой твердости. Продолжительность службы футеровки из твердого фарфора составляет от одного до трех лет, из силекса — от двух до шести лет. В футеровке недопустимы широкие швы, часто получающиеся при использовании природных материалов. Поэтому последним следует предпочесть плитки из синтетических материалов. Футеровка кладется на цементном мергеле, состоящем, например, из равных частей портланд-цемента (желательно белого мраморного цемента) и чистого кварцевого песка с остроугольными зернами. [c.63]

Понизителями твердости для кварцевых песков и кварцитов являются треххлористый алюминий, хлористый натрий, нафтеновое мыло + сода в количестве 0,1—0,25%. По данным Куко-лева и Мельниченко применение понизителей твердости при измельчении карбонатных и кварцевых материалов в шаровой мельнице повысило ее производительность на 30—40%. [c.67]

Кварцевый песок (не менее 95% SiOj) — кислый огнеупорный материал. Его применяют для набивки и наварки подин кислых сталеплавильных печей. Из кварцевого песка и кварцита изготовляют динасовый кирпич, содержащий 93—95% бЮг. Огнеупорность динаса 1690—1720° С. Этим кирпичом футеруют кислые мартеновские и электросталеплавильные печи. [c.31]

Плавиковая кислота разрушает все природные и искусственные силикатные материалы, включая составы на основе жидкого стекла, кремнефтористого натрия и кислотостойких наполнителей, кислотоупорную керамику, каменное литье из диабаза или базальта и все природные каменные материалы, содержащие в своем составе преобладающее количество кремнезема, находящегося как в кристаллическом, так и в аморфном состоянии (граниты, диориты, сиениты, кварциты и др.), а также природные кварцевые пески, состоящие главным образом из зерен кварца и содержащие незначительные примеси (доли процента) известняка или других карбонатных пород. Плавиковая кислота разрушает также битумные мастики и асфальты, пластрастворы на основе синтетических смол с силикатными наполнителями (кварцевым песком, кварцевой, диабазовой и андези-ТОБОЙ мукой и др.). [c.12]

Безводный кремнезем (5102) может существовать в виде трех кристаллических разновидностей кварца, тридимита н кри-стобалита. Промышленное значение имеет только кварц, а три-димит и кристобалит в природе встречаются в незначительных количествах. К кварцсодержащим породам относятся кварц, кварцевые пески, маршалит, песчаники, кварциты, кремень. Для приготовления эмалей используются почти исключительно кварцевые пески, хотя для некоторых эмалей предпочтительно применение кварца. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...