Построение кривых упрочнения при испытании образцов на растяжение

В настоящей работе изучается методика определения характеристик сопротивления деформированию и пластичности и построения кривой упрочнения по результатам испытаний цилиндрических образцов (рис. 2.1.1) на растяжение. [c.12]

По результатам испытания образца на растяжение строят кривые упрочнения нескольких видов, в зависимости от выбранной характеристики деформации — относительного удлинения 6, относительного сужения поперечного сечения i ), логарифмической деформации е = 1п (///о). В настоящей работе рассматривается только построение кривой упрочнения второго вида сг8 = а.5(г з). [c.13]

Построение кривой упрочнения для этапа сосредоточенной деформации требует измерения радиуса R и диаметра dm шейки (см. рис. 2.1.1, б) в процессе растяжения. Если такие измерения выполнить в процессе растяжения образца не удается, то их следует сделать по окончании испытания, плотно сложив обе части разорванного образца. [c.13]

При больших степенях деформации образца, которые характерны для напряжений больших предела текучести, об упрочнении судят по изменению истинного напряжения, равного частному от деления усилия в определенный момент времени на площадь поперечного сечения образца в тот же момент. Истинное напряжение является пределом текучести упрочненного материала. Значение этого напряжения определяют по кривым упрочнения, представляющим собой зависимость между сопротивлением деформации (истинного напряжения) от степени деформации (относительной VI/ или, чаще - логарифмической е). При построении таких кривых изменением напряжения на линейном участке роста усилия от нуля до предела текучести пренебрегают, начиная построение с предела текучести, соответствующего моменту начала пластической деформации. При этом построение кривых упрочнения выполняют по результатам испытаний образцов на растяжение (реже сжатие) в статистических условиях, т.е. практически пренебрегая влиянием динамики на- [c.19]

Для экспериментального определения необходимо создать такие условия деформирования, при которых деформации равномерно распределены по деформируемой части заготовки, а напряженное состояние — линейное. Наиболее подходящими для построения кривых упрочнения являются данные, получаемые из испытания на растяжение или сжатие (осадку). Если в этих испытаниях имеет место линейное напряженное состояние, то напряжение текучести определяется как частное от деления усилия деформирования на истинную площадь поперечного сечения образца в данный момент деформирования (поэтому напряжение текучести называют также истинным напряжением в отличие от условных — см. стр. 43). [c.41]

Заметим, что при построении кривых упрочнения по данным испытания на осадку деформацией первого рода является относительное увеличение диаметра образца, а второго рода — относительное уменьшение высоты образца. Эти деформации эквива лентны по упрочняющему эффекту деформациям относительного удлинения и относительного сужения при испытании на растяжение. Характерной особенностью эквивалентных деформаций является то, что их величина теоретически изменяется в одинаковых пределах (от О до оо для деформаций первого рода и от О до 1 для деформаций второго рода). [c.42]

Экспериментальные данные по изменению максимального напряжения (меньшего статического предела текучести при исследованных амплитудах циклической деформации) в зависимости от числа циклов при испытании на усталость с постоянной амплитудой общей деформации за цикл образцов из отожженного железа представлены на рис. 3.1 [10]. На этой стадии (горизонтальные участки кривых на рис. 3,1) не наблюдается раскрытия петли механического гистерезиса (точность замера деформации 0,001%) и циклическое напряжение с ростом числа циклов остается постоянным. На зеркально полированной поверхности образцов не наблюдается следов макроскопической деформации. Стадия циклической микротекучести в условиях повторного растяжения в образцах из низкоуглеродистой стали СтЗ и 45 протекает до линии 1 на рис, 2.13, см гл. 2. Эта стадия также на-блюдалась у образцов из чистого титана 1М1 115 (рис. 3.2 и рис. 3.3) [22,23]. Видно, что, как и в случае железа [10], на кривых циклического упрочнения, построенных в условиях испытания с постоянной общей амплитудой деформации за цикл, наблюдается стадия циклической микротекучести (горизонтальные участки на кривых). Данные представленные на рис. 3.3 свидетельствуют о том, что наличие стадии циклической микротекучести зависит от частоты нагружения. При очень низкой частоте нагружения (0,001 Гц) она отсутствует. [c.61]

Нами проведено комплексное изучение поведения аустенитных сталей при нагреве и малоцикловом нагружении на установке ИМАШ-22-71 [2]. Испытания осуществлялись при одночастотном малоцикловом нагружении (частота 1 цикл/мин) по схеме одноосного растяжения — сжатия на образцах сталей Х18Н10Т и 0Х18Н10Ш при 650° С (температуре интенсивного деформационного старения). При построении кривых усталости (о — N) были выбраны значения амплитуды напряжения, превышающие предел текучести материала. Деформационное упрочнение в указанных условиях испытания определялось изменением напряжений и деформаций при этом упрочнение за каждый цикл характеризуется шириной петли гистерезиса. Ранние стадии усталости сопровождаются наибольшей шириной петли упругопластического гистерезиса, которая затем интенсивно уменьшается в пределах первых 10 циклов нагружения, достигая установившегося значения. Перед разрушением вновь имеет место расширение иетли гистерезиса. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...