Хромпик: калиевый 291, натриевый

Хромпик калиевый 291, натриевый 291 [c.347]

Для производства полировочной пасты используют стеарин технический по ГОСТ 6484—53 дистиллированный I—II сорта парафин нефтяной марок А и Б по ГОСТ 784—53 кислоту олеиновую техническую (олеин) марок А и Б по ГОСТ 7580 55 хромпик натриевый технический плавленый по ГОСТ 2651—44 хромпик калиевый технический по ГОСТ 2652—48 серу по ГОСТ 127—51. [c.345]

Серная кислота хромпик калиевый или натриевый + глюкоза 20 25 10 107 — 3 4 — 2-3 [253] [c.285]

Серная кислота + хромпик калиевый илн натриевый + глюкоза [c.313]

Хромпик калиевый или натриевый...................................0,5-1. Q [c.8]

Для удаления остатков флюсов, вызывающих коррозию паяного соединения, применяют промывку в горячей (обычно 50—80° С) или холодной воде (в проточной пли в ваннах), в 5%-ном растворе кальцинированной соды, бензине и в 1—3%-иом растворе натриевого (или калиевого) хромпика, а также протирку мягкой тряпкой или бязью, смоченной спиртом, ацетоном и другими растворителями, и пескоструйную обработку. [c.461]

Для повышения защитных свойств оксидной пленки, полученной по сернокислотному методу, детали подвергаются дополнительной обработке в растворе калиевого (реже натриевого) хромпика [c.245]

Для предварительной подготовки поверхности изделий перед покрытием, с целью более прочного сцепления осаждаемого металла с основным металлом й достижения хорошего протравливания поверхности, применяется так называемое анодное декапирование. Раствор для декапирования состоит из концентрированной серной кислоты (уд. вес 1,84) и 20 г/л калиевого или натриевого хромпика. Анодная обработка ведется током при напряжении 8— 12 в при комнатной температуре. В качестве катодов завешиваются свинцовые пластины. Изделия в травильный раствор должны поступать сухими время обработки 0,5—2 мин, окончание процесса определяется по падению напряжения тока. [c.90]

Стабилизирующие (ионизирующие) компоненты покрытий повышают стабильность горения дуги. При расплавлении покрытия они легко разлагаются (диссоциируют) с образованием свободных электрически заряженных частиц (электронов, ионов), повышая степень ионизации дугового промежутка. С этой целью используют химические элементы щелочной и щелочно-земельной группы, имеющие низкий потенциал ионизации калий, натрий, кальций, барий. Эти элементы содержатся в таких компонентах электродных покрытий, как мел, мрамор, известняк, слюда, полевой шпат, гранит, натриевое и калиевое жидкое стекло, поташ, хромпик, углекислый барий, марганцево-кислый калий, кальцинированная сода. [c.100]

Более высокие требования предъявляются к качеству поверхности деталей из алюминиевых и магниевых сплавов. Задача. подготовки поверхности состоит в удалении без повреждения металла относительно толстой пленки оксидов с высоким и неравномерным электрическим сопротивлением. Удалять оксиды можно механической зачисткой проволочной щеткой или абразивным полотном, а также химическим травлением. После механической зачистки и травления в щелочных растворах ряда алюминиевых сплавов происходит активация поверхности, и через короткий промежуток времени (несколько часов) поверхность вновь покрывается толстой и неоднородной оксидной пленкой. Поэтому в состав травильного раствора входят пассиваторы, тормозящие процесс нарастания оксидной пленки. Травление алюминиевых сплавов проводят в водном растворе ортофосфорной кислоты с калиевым или натриевым хромпиком в качестве пассиватора. Порядок и режимы травления выбирают в зависимости от марки сплава свариваемых деталей. [c.102]

Из имеющейся в продаже окиси хрома, предназначенной, по-видимому, для применения в качестве пигмента, а не абразивного материала, получается довольно тупая паста. Значительно легче и быстрее достигается яркий блеск при пользовании окисью хрома приготовленной сжиганием хромпика (двухромовокислого натрия или двухромовокислого калия) с серой. Измельченный хромпик смешивают с измельченной серой (удобнее пользоваться мелким порошком серы, поступающим в продажу под названием серного цвета ) в соотношении 10 массовых долей натриевого хромпика на 1,4 части серы для получения примерно 6 частей окиси хрома или на 10 массовых долей калиевого хромпика 1,2 частей серы для получения примерно 5 долей окиси хрома (сера везде берется в небольшом избытке, а выход готовой окиси указан приблизительно, ибо он зависит от аккуратности работы при сжигании). Тщательно перемешанную смесь помещают на противень (предпочтительно из хромистой жароупорной стали) и нагревают до полного сгорания, остужают, размельчают, отмывают горячей водой от легкорастворимого сернокислого натрия (или, соответственно, — [c.143]

Хромпик калиевый и натриевый упаковывают в полиэтиленовые мешки, вложенные в пятислойные бумажные битумированные мешки по ГОСТу 2226—62, весом не более 50 кг. Упаковывают также в стальные барабаны. [c.291]

Для удаления продуктов коррозии со стальных (чугунных) деталей применяются растворы следующих составов 250— 1000 см фосфорной кислоты (уд. вес 1,71), 800—1000 г хромового ангидрида, 200 см этилового спирта, 600 см бутилового спирта, 40 г гидрохинона, 1000 см воды или 190—240 см фосфорной кислоты (уд. вес 1,71), 200—250 см ацетона, 8—10 г гидрохинона, 1000 см воды. Обработку деталей указанными растворами следует производить при плюсовой температуре, выдерживая их в растворе до полного удаления коррозии. После удаления продуктов коррозии детали промывают в холодной воде, затем в со-довохромпиковом растворе состава 1,5—2,5 г/л кальцинированной соды, 0,5—1,0 г/л хромпика (калиевого или натриевого) температура раствора в пределах 60—80° С. Промывка осуществляется в ваннах из листовой стали. После этого детали просушивают и перед нанесением на них смазки обрабатывают растворителями. [c.19]

Хромил хлористый Хромпик калиевый Хромпик натриевый Ц зий, металл [c.161]

Окись хрома СггОз- Молекулярный вес ее 152,02, удельный вес 3,21. Температура плавления 1990°. В воде не растворяется. Окись хрома представляет собой порошок темно-зеленого цвета. В качестве исходного материала для получения окиси хрома может быть использован хромпик калиевый КгСггО или натриевый КагСггО/ либо хромовый ангидрид СгОз. Предпочтительно применять натриевый хромпик, который доступнее и дешевле, хотя калиевый хромпик чище. Восстановить хромпик можно-серой, древесными опилками, аммонийными солями. [c.67]

Водные гцелочпые растворы с некоторыми улучшающими добавками В их состав входят кальцинированная илн каустическая сода, трннатрийфос-фат, калиевый или натриевый хромпик, моющие присадки, эмульгаторы и др. [c.473]

Соединения хрома. Для окраски стекол и эмалей в зеленый цвет обычно применяют калиевый и натриевый хромпик. Первый представляет собой двухромокалиевую соль (КгСгаО ), которая вводит в состав стекла 51,7% окиси хрома. Эта соль находится в продаже в виде ярких оранжевых кристаллов, хорошо растворимых в воде. Натриевый хромпик (ИагСггОу) вводит в стекло 51% окиси хрома. Он представляет собой желтые кристаллы, легко растворимые в воде. Окраска хромом мало зависит от условий плавления эмали. Если вводить в эмаль больше 4% окиси хрома, то могут образоваться легко растворимые щелочные соединения, которые выделяются затем на эмалевом слое в виде желтоватого налета, растворимого в воде. Часто для окраски эмали применяют окись хрома, которую добавляют в сплавленную бесцветную эмаль при ее размоле. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...