Сернокислотный способ

Нефтепродукты. Определение смолистых веществ сернокислотным способом. [c.172]

Рассмотрим в качестве примера антикоррозионную защиту основного оборудования с использованием кислотоупорного кирпича и угольных блоков при получении экстракционной фосфорной кислоты сернокислотным способом. Процесс описывается уравнением [c.234]

Оксидная пленка, получаемая сернокислотным способом, в силу своей пористости не является самостоятельной защитой от коррозии и требует дополнительной операции закрытия пор. Это закрытие пор производится обработкой деталей в горячей воде или растворе бихромата калия (калиевого хромпика). [c.31]

Подвесные приспособления должны удовлетворять тем же требованиям, что и при сернокислотном способе анодного оксидирования. Во избежание растравливания подвесок надо исключить применение алюминиевых сплавов с повышенным содержанием меди и кремния. [c.46]

При разложении природных фосфатов кислотами образуется фосфорная кислота и кальциевые соли этих кислот. В случае применения для разложения фосфата серной кислоты образуется нерастворимый сульфат кальция, который легко отделяется от фосфорной кислоты. Поэтому сернокислотный способ разложения фосфата получил широкое распространение (этот способ называют экстракционным или мокрым в отличие от термического). [c.226]

Получение фосфорной кислоты сернокислотным способом [c.227]

Рекомендуемые материалы и способы защиты от коррозии аппаратуры производства фосфорной кислоты сернокислотным способом и двойного суперфосфата по поточной схеме [c.228]

ПРОИЗВОДСТВО НИТРОФОСКИ АЗОТНО-СЕРНОКИСЛОТНЫМ СПОСОБОМ [c.256]

Меры защиты от коррозии оборудования зданий и сооружений в производстве синтетического спирта по сернокислотному способу, сост. Г. В. Жем-ч у ж и н, Н. А. Г у р ы л е в, Госхимиздат, 1957. [c.101]

Меры защиты от коррозии оборудования, зданий и сооружений в производстве спирта по сернокислотному способу, Госхимиздат, 1957, стр. 41—49, 54—82. [c.149]

В практике отечественных и иностранных предприятий получили применение три электрохимических способа оксидирования в серной, хромовой и щавелевой кислотах. В отечественной промышленности наиболее широко применяется сернокислотный способ оксидирования. Он экономичен и прост в выполнении, дает возможность применять как постоянный, так и переменный ток низкого напряжения, образует пленки, обладающие высокой адсорбционной способностью. Сернокислотный способ не рекомендуется применять для оксидирования изделий, имеющих клепаные соединения, узкие щели и зазоры, так как в этих участках может остаться электролит, что вызовет коррозию металла. Для таких изделий применяют оксидирование в хромовой кислоте, оказывающей менее разрушительное действие на металл. Щавелевокислый электролит используется для получения оксидных пленок с высокими электроизоляционными свойствами. [c.17]

Сернокислотный способ производства двуокиси [c.232]

Основное количество выпускаемой двуокиси титана из ильменитовых концентратов получают сернокислотным способом, который состоит из следующих стадий [c.232]

Рис. 218 Технологическая схема переработки сподумена сернокислотным способом (США)

Образцы для испытания на сдвиг клеевых соединений, выполненных клеями БФ-2, БФ-4. МПФ-1, ВК-1, ПУ-2, Л-4, ВК-1, ВК-32 ЭМ, КЛП-1, К-153, Эпоксид П , Эпоксид Пр и ФЛ-4С, изготовляют нз дюралюминия (анодированного сернокислотным способом с наполнением в хромпике), а для испытания теплостойких клеев ВК 13, ВК-13М, ВК-32-200, ВК-4, ВС-ЮТ, ВС 350 и ВК 2 — из стали ЗОХГСА, обработанной металлическими опилками или шкуркой При этом длительность обработки образцов и их склеивание не должны превышать 5—6 ч. Следы коррозии на склеиваемой поверхности при этом не допускаются [c.100]

Эпоксид Пр, ФРАМ-30 и ФЛ-4с изготавливаются из дуралюмина, анодированного сернокислотным способом с наполнением хромпиком, а для испытания теплостойких клеев ВК-32-200, ВК-32-250, ВК-4, [c.99]

Основным способом анодного окисления деталей из алюминиевых сплавов является сернокислотный. К преимуществам этого способа по сравнению с другими относят наибольшую скорость оксидирования, более низкую стоимость электролита и меньший расход электроэнергии. В серной кислоте анодируют листовой материал, деформируемые сплавы всех марок и механически обработанные детали. Этот способ не пригоден для оксидирования деталей, имеющих клепаные соединения, сборочные узлы, состоящие из разных металлов, а также литые детали с порами. [c.215]

В мировой сернокислотной промышленности к концу второго десятилетия XX в. опережающее развитие получил контактный способ, однако камерным способом производили еще более половины серной кислоты. [c.157]

Как будет показано ниже, температура сернокислотной точки росы даже при относительно небольшом содержании серы в топливе достаточно высока. Поэтому обычные способы предупреждения коррозии, основанные на исключении из агрегата поверхностей нагрева, имеющих температуру стенки ниже точки росы, для сернистых топлив неприемлемы ПО экономическим соображениям, так как о ни приводят к недопустимо высоким температурам уходящих газов. Этим вызвана необходимость исследований закономерностей коррозии при температуре поверхности иже точки росы. [c.8]

Технология получения редких и рассеянных элементов имеет ряд особенностей, связанных с необходимостью переработки бедного рудного сырья сложного состава. Многие из перечисленных элементов не имеют собственных месторождений и извлекаются из отходов и промежуточных продуктов сернокислотного производства, алюминиевой промышленности, производства цинка, кобальта, никеля, меди и т. д. Указанные сырьевые источники отличаются сложностью химического состава, физическим состоянием и низким содержанием извлекаемого элемента. Это обусловливает разнообразие технологических способов и схем выделения элементов и получения их в химически чистом виде. В большинстве случаев применяют типичные гидрометаллургические методы с получением на первой стадии разбавленных по ценному компоненту растворов с последующим концентрированием его и отделением от примесей. Развитие и совершенствование технологии производства редких и рассеянных элементов не может быть осуществлено без применения метода ионного обмена. Применение ионообменных смол и избирательных неорганических ионообменных материалов дает возможность не только выделить и сконцентрировать тот или иной редкий или рассеянный элемент, очистить его от примесей, но и решить задачи по разделению близких по свойствам элементов лития и натрия, рубидия и цезия, галлия, индия и таллия, селена и теллура, по получению соединений элементов и металлов высокой степени чистоты. [c.114]

В фосфоритах, встречающихся в штатах Лйдахо и Монтана, содержится 0,11—0,45% V2O5. В течение ряда лет пнтиокись ванадия извлекают из отходов переработки этих фосфоритов сернокислотным способом на заводах, выпускающих фосфорную кислоту и суперфосфаты. [c.100]

Извлечение соединений тория из монацита сводигся к отделению этого элемента (в сравнительно небапьших концентрациях) от редкоземельных алементов. Эта проблема сопряжена с целым рядом технических трудностей. В промышленной практике для вскрытия ториевых руд применяются два химических способа. Сернокислотный способ применяется уже несколько десятков лет, тогда как щелочному способу лишь недавно стали уделять значительное внимание. [c.788]

В небольших количествах титан получают путем пря мого восстановления двуокиси титана. Сырьем для этоп процесса служат чистые рутиловые концентраты и дву окись титана, выделенная сернокислотным способом и, ильменита или полученная из тетрахлорида титана. [c.396]

Высушенный Ф. дробится и перемалывается жерновами и просеивается. Для получения фосфоритовой муки употребляют сита в 60—80 меш. Для переработки Ф. на суперфосфат фосфоритная мука в количестве 320—1 600 кз смешивается с таким же количеством серной к-ты (крепостью около 50° В6) в котлах Лоренца по истечении 2 мин. жидкая масса переливается в камеры, где в течение 6 час. затвердевает в пористую, растворимую в воде массу, называемую простым суперфосфатом. Простой суперфосфат применяется как быстро действующее удобрение. Экономически при обработке сернокислотным способом бедных советских Ф. цена пудо-процента фосфорного ангидрида в суперфосфате не оправдывается полученным при ее применении в с. х-ве приростом злаков и корнеплодов. Поэтому в последнее время были предприняты исследовательские работы по изысканию новых спосооов использования Ф. Ак. Брицке был предложен новый, технически более рациональный способ переработки Ф. в высокопроцентный конечный продукт. Сущность способа заключается в комбинации двух процессов 1) процесса восстановления фосфора углеродом (в виде какого-либо топлива) из природных фосфатов в присутствии кремневой к-ты, обычно имеющейся в природных Ф., и [c.74]

Оксидные покрытия на изделиях из алюминия и его сплавон в подавляющем большинстве случаев получают электро-химиче-оким путем. Раньше анодирование производилось преимуш.есг-венно в растворах хромовой и реже щавелевой кислот в настоящее время наибольшее распространение в СССР имеет сернокислотный способ. [c.215]

Наибольшее распространение в настоящее время имеет сернокислотный способ оксидирования. Он может с успехом применяться для всех алюминиевых сплавов, имеющих промышленное значение. Расход электрической энергии при данном способе меньше, чем при остальных, а электролит дешевле. Пленки получаются достаточной толщины (3—5 ). твердости, износоустойчивости они хорошо окрашиваются и пропитываются пас-сиваторами. Для большинства алюминиевых сплавов можно пользоваться напряжением тока до 15 в, только для силумина требуется 30 в. При комнатной температуре и 20%-ной НгЗО плотность тока равна 1 а/дм , продолжительнос-Гь процесса (при последующем наполнении в хроматном растворе) 20 мин. В том же электролите, но с несколько повышенной температурой плотность тока равна 2 а дм и продолжительность процесса 10 мин. При пользовании переменным током в серкой кислоте (напряжение 8—20 в) получаются мягкие пленки с желтоватым оттенком, несколько напоминающим никелевое покрытие. [c.232]

Так, технология ИФХ недоучитывает роль операции уплотнения анодной пленки. Этого недостатка не лищена и инструкция МАП № 265-54 по анодному оксидированию алюминиевых сплавов (Оборон-гиз, 1954). Из работы Черняка и Милославовой совершенно неверно делался вывод, что сернокислотный способ анодирования не пригоден для це.прп имитации под золото, так как будто бы этот способ не дает возможности получить бесцветные анодные пленки. [c.124]

Для сернокислотных камер и химических аппаратов предпочитают свинец с содержанием Си, рафинированный по способу Паттинсона. [c.231]

Вопросы сжигания высокосернистого мазута с малыми избытками воздуха в циклонных и других нредтопках при глубоких изменениях нагрузки достаточно изучены, и выявлена эффективность этого способа сжигания для снижения низкотемпературной сернокислотной коррозии конвективных поверхностей нагрева. Однако вопросы [c.94]

Концентрацию SO2 определяли йодометрическим способом, SO3 — двумя разными методиками в зависимости от его концентрации. При концентрации 80зп-10 % использована методика, применяемая в сернокислотном производстве для установления степени контактирования SO2 [94]. При концентрации 80зЛ-10 % и ниже анализ выполнялся по методике Всесоюзного теплотехниче- [c.62]

Испытания на коррозию проводились в приборе по определению устойчивости смазочных масел против окисления по способу Индиана, при пропускании воздуха сквозь масло в количестве 10 л в 1 час. 200-часовые испытания при температуре 170° в средах дизельного масла и автола сернокислотной очистки показали примерно одинако- [c.329]

До последнего времени в качестве мер борьбы с образованием слипшихся и затвердевших отложений на электростанциях применялись следующие способы обдувка паром и воздухом, обмывка водой и обтряхивание змеевиковых поверхностей с помощью вибраторов. Для уменьшения прочности отложений и повышения эффективности указанных способов очистки на мазутных котлах в дымовые газы подмешивался порошок доломита, магнезита или извести, который, оседая вместе с золой, нейтрализует серную кислоту в отложениях, снижает их прочность и одновременно уменьшает сернокислотную коррозию металла труб. Однако опыт показывает, что все эти способы не обеспечивают бесперебойную работу агрегатов в течение длительного времени. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...