Фонды времени работы оборудования и рабочих

Здесь Фоб и Фр — соответственно эффективный годовой фонд времени работы оборудования и рабочих (при продолжительности рабочей недели 41 ч и основного ежегодного отпуска 15 рабочих дней Фр = 1860 ч) [c.630]

При необходимых расчетах в процессе проектирования машиностроительных заводов различают календарный, номинальный и действительный (расчетный) фонды времени работы оборудования и рабочих. Исходные данные для определения указанных фондов времени приведены в табл. 5. [c.96]

Фонды времени работы оборудования и рабочих [c.809]

ФОНДЫ ВРЕМЕНИ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ [c.1208]

Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования и рабочих мест при 307 рабочих днях в году и 7-часовоМ рабочем дне. [c.1209]

Действительный годовой фонд времени работы оборудования при 40-часовой рабочей неделе, двухсменной работе, согласно вышеуказанным нормам технологического проектирования, составляет 3950 часов и превышает действительный фонд времени рабочих при работе в две смены. Эта разница во времени должна быть учтена при определении годового фонда основной зарплаты наладчиков и операторов автоматической линии умножением величины фонда зарплаты на поправочный коэ ициент 1,065 = = 3950/(1855-2). Если линия, отдельные ее участки имеют односменный или трехсменный режим работы или действительный фонд времени рабочих равен 1815 часов (на горячих, тяжелых работах), то поправочный коэффициент берется как отношение соответствующих фондов времени работы оборудования и рабочих. [c.268]

Режим работы цеха и определение фондов времени цеха, оборудования и рабочей силы. [c.521]

Мощность каждого производственного подразделения предприятия выражается отношением (коэффициентом) действительного (рабочего) фонда времени работы оборудования данного подразделения и прогрессивной трудоемкости годовой программы. Расчет производственной мощности в натуральном выражении производится, как правило, только по предприятию в целом. [c.141]

На величину производственной мощности непосредственное влияние оказывает режим работы предприятия (число смен, продолжительность рабочего дня и рабочей недели). Учитываются при определении мощности календарный и действительный (рабочий) фонд времени использования основных производственных фондов. В расчетах производственной мощности принимают максимально возможный действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования (использование производственных площадей). Для уникального и лимитирующего оборудования действительный фонд времени принимается, исходя из трехсменной работы (номенклатура такого оборудования приводится в отраслевых инструкциях). [c.143]

Расчет мощности механических цехов ведется по совокупной трудоемкости комплекта деталей всех изделий на годовую программу. При определении производственной мощности технологических и предметно-замкнутых участков прогрессивную трудоемкость сводят по группам взаимозаменяемого оборудования и затем путем деления действительного (рабочего) фонда времени работы оборудования данной группы на соответствующую прогрессивную трудоемкость устанавливают коэффициент производственной мощности каждой группы оборудования. Полученные коэффициенты служат исходными данными для определения производственной мощности участка в целом, которая устанавливается на уровне производственной мощности ведущей группы оборудования. [c.145]

Под фондом времени работы оборудования понимается время в часах, в течение которых оно используется. Действительный фонд времени оборудования учитывает время, затраченное на его ремонт. При этом имеется в виду, что текущий ремонт оборудования и больщая часть среднего ремонта производятся в нерабочее время, и что во время отпуска или болезни рабочих они заменяются другими и оборудование не простаивает. [c.91]

Расчет оборудования и площадей. Определение количества необходимого оборудования по каждой операции производят делением количества станко-часов годовой программы на действительный годовой фонд времени работы оборудования (рабочего места). [c.132]

Разработка системы размерной настройки (PH) для технологических процессов с большим числом режущих инструментов представляет раздел проектирования, где комплексно решаются технологические, метрологические и экономические задачи. От их решения зависят потери рабочего времени в связи со сменой и регулировкой инструментов, затраты на инструментальную оснастку и потери от брака. На АЛ по обработке корпусных деталей потери времени "по инструменту" составляют до 40 % от всех потерь и 6. .. 10 % от фонда времени работы оборудования. На участках чистового растачивания простои по вине инструмента достигают 12. .. 17% фонда времени. [c.704]

Режим работы участка определяется количеством смен его работы в сутки, которое в большинстве случаев принимается равным одной-двум. В зависимости от принятого количества смен определяют годовые фонды времени работы станка и одного рабочего. Фонды времени являются основными данными, по которым производятся расчеты необходимого оборудования и потребного числа основных рабочих. [c.511]

Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования при 41-часовой рабочей неделе и восьми праздничных днях в году [c.98]

Действительный (расчетный) годовой фонд времени работы оборудования при 41-часовой рабочей неделе и восьми праздничных днях в году при односменной работе 2030 ч, при двухсменной работе 4015 ч и при трехсменной работе 5960 ч. Потери номинального фонда времени при односменной работе 2%, при двухсменной 3%, при трехсменной 4%. [c.316]

Номинальный (или календарный) годовой фонд времени работы оборудования составляет 2070 ч для работы в одну смену, 4140 ч для двух смен и 6210 ч для трех смен. Умножая приведенные величины соответственно на коэффициенты 0,98 0,97 и 0,96, учитывающие потери времени на ремонт оборудования, получим соответственно следующие значения действительного фонда времени для одно-, двух- и трехсменной работы 2030, 4015 и 5965 ч. Календарный фонд времени для рабочих составляет 2070 ч и действительный 1860 ч (при 15-дневном отпуске). Соответственно этим значениям фонда времени темп может быть календарным и действительным д. При проектировании технологических процессов используют действительный темп. [c.154]

В качестве исходных данных для расчетов по определению показателей и У , были приняты режим работы цеха двухсменный, годовой номинальный фонд времени одного рабочего 2040 ч, а явочный состав рабочих, трудоемкость работ на годовую программу (произведение явочного состава рабочих на годовой номинальный фонд времени), количество оборудования и характеризующие его производительность значения расчетного коэффициента [c.155]

Потери времени на периодическую фильтрацию (если последнюю нельзя производить непрерывно), очистку ванн и смену растворов в данном случае не учитываются, так как эти работы можно производить в нерабочие смены или (при круглосуточной работе цеха) в выходные дни — за счет подсменных рабочих. Если такая система обслуживания ванн в проектируемом цехе почему-либо неудобна, то указанные виды работ нужно учесть при установлении фонда времени работы оборудования, принимая их как потери времени на простой оборудования в количестве около 2/о. [c.236]

Задание на проектирование. В состав задания на проектирование включаются а) годовая производственная программа б) режим работы цеха (если он не должен быть установлен в процессе проектирования в связи с расчётом загрузки оборудования) и фонды времени оборудования и рабочих в) род топлива [c.66]

Задание на проектирование должно содержать номенклатуру и вес изделий (узлов, деталей), включая номенклатуру запасных частей, годовую программу выпуска, чертежи изделий, узлов и деталей, подлежащих изготовлению в проектируемом цехе, данные о режиме работы цеха, фондах времени, оборудования и рабочих и др. [c.102]

Задание на проектирование. В состав задания на проектирование включаются а) годовая производственная программа б) режим работы цеха в) фонды времени оборудования и рабочих г) род топлива и др. [c.136]

Режим работы (если он не должен быть установлен в процессе проектирования в связи с расчётом загрузки оборудования) фонды времени оборудования и рабочих. [c.267]

Номинальный годовой фонд времени работы рабочих и оборудования — количество часов в году в соответствии с режимом работы, без учета потерь (табл. 6). [c.96]

Номинальный годовой фонд времени работы рабочих и оборудования [c.97]

Потребное количество производственного оборудования и рабочих мест определяется в зависимости от "трудоемкости выполняемого объема работ я фонда времени оборудования или рабочего места. [c.101]

Для дальнейшего проектирования важное значение имеет принятие решения о режиме работы предприятия, т. е. о количестве смен, их длительности, длительности рабочей недели. Режим работы определяет соответствующие годовые фонды времени работы предприятия, оборудования, рабочего поста, от величины которых в свою очередь зависят количество необходимого оборудования, рабочих постов, размеры производственных площадей и др. [c.400]

НИИ надежности работы оборудования Фи, Фэ — фактический фонд рабочего времени работы оборудования соответственно при И и 9 ремонтных рабочих, ч. [c.279]

Полный календарный годовой фонд времени равен произведению числа часов в сутки на число календарных дней в году, т. е. 24 X 365 = 8760 ч. Номинальный годовой фонд времени работы рабочих и оборудования, т. е. число часов в году в соответствии с режимом работы, без учета потерь, приведен в табл. 21. [c.315]

Для определения фондов времени работы рабочих и оборудования приняты исходные данные, приведенные в табл. 11. [c.406]

Чтобы определить количество единиц различного оОорудования, потребного для выполнения производственной программы, а также количество рабочих разной квалификации, необходимо знать, какой установлен режим работы и чему в этой связи равен годовой фонд времени работы оборудования и рабочих. [c.97]

При расчетах производственной мощности определяют коэффициент использования среднегодовой мощ1юсти и средние коэффициенты загрузки оборудования во времени. Коэффициенты загрузки находят путем деления трудоемкости, необходимой для изготовления продукции на данном оборудовании, на действительный (рабочий) годовой фонд времени работы оборудования при двухсменном режиме работы. [c.142]

Определение рабочего времени оборудования за сутки или смену (1сут или t мeн) Если цех работает не круглые сутки, а в одну или,в две смены, то, как было указано выше, при определении фонда времени работы оборудования нужно установить неизбежные суточные потери времени. К таким потерям относится прежде всего время затрачиваемое на организацию и проведение первоначальной загрузки и конечной выгрузки изделий из ванн, а затем — тот остаток суточного времени 1 , в течение которого оборудование остается неиспользованным, если количество загрузок окажется дробной величиной (см. ниже). Время /з учитывается главным образом при расчете стационарного оборудования. [c.248]

Производственная мощность может быть увеличена как путем добавления единиц действующего оборудования и фонда времени работы каждого из них, так и путем снижения затрат труда на единицу изделия. Наиболее ответственным этапом определения производственной мощности является подбор, проверка и анализ исходных данных технической и экономической информации. До расчета мощности следует выявить возможность повышения норм выработки (норм времени) с целью максимального использования резервов производственной мощности завода (сумма норм времени на изготовление изделия выражает его трудоемкость). Корректируя эту трудоемкость на процент выполнения норм, получим время, затрачиваемое рабочими на изготовление изделия, в человекочасах, и приравняем эту величину по станочным работам к времени загрузки оборудования в станко-часах. [c.151]

Нормирование ресурсоэ направлено на совершенствование работ по механизации и автоматизации расчетов норм затрат труда, средств и предметов труда, движения производства. К числу этих работ относятся расчеты норм и нормативов затрат труда (трудоемкость, обслуживание, оплата труда, сменность, фонд времени рабочих, выработка, потери, фондоотдача) средств труда (расход инструмента, технологической оснастки, энергетических ресурсов, использование производственной площади, плата за основные фонды, осмотр и ремонт, амортизация, фонды времени работы, фондоотдача, сроки службы) предметов труда (расход основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий и покупных полуфабрикатов, складских запасов, периодичность поставок). Обеспечение производства материальными ресурсами заключается в расчете потребности в материалах, комплектующих изделиях и инструменте на годовую и квартальную программы, потребности в материалах для выпуска продукции основного и вспомогательного производства, для ремонта оборудования, потребности в инстру-ыент е расчете оптимальных размеров запасов материалов на складах и т. д. лимитировании отпуска материалов, комплектующих изделий цехам с выдачей лимитных карт лимитировании отпуска инструмента цехам завода составлении материальных балансов и т. д. [c.48]

Для изучения использования внутрисменного фонда рабочего времени проводятся фотографии и самофото-графии рабочего дня, снимаются показания автоматических приборов и установок, контролирующих работу оборудования. Фотографии рабочего дня проводятся методом непосредственных измерений (индивидуальные, групповые, бригадные фотографии) и методом моментных наблюдений. Наиболее массовое и эффективное средство выявления внутрисменных потерь — организация само-фотографий рабочего дня. Суть ее заключается в том, что рабочий во время простоя записывает на листке продолжительность простоя и его причину, а после окончания смены — свои предложения по устранению простоя. Проведение самофотографий позволяет привлечь к разработке мер по устранению причин внутрисменных потерь большое число рабочих, бригадиров, мастеров, а Также начальников участков и цехов. [c.35]

В пояснительной записке к проекту окрасочного цеха определяется расположение и состав окрасочного цеха режим работы и фонды времени организация производственных процессов, рабочая сила и штаты технологические процессы окраски выбор оборудования и аппаратуры управление технологическими процессами, их контроль и регулирование организация работы КЗО и выбор его оборудования основные и вспомрга-тельные материалы потребление электроэнергии, сжатого воздуха, воды, пара для технологических целей основные положения по технике безопасности, охране труда и противопожарные мероприятия технико-экономические показатели. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...