Сведения о наладке станков

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НАЛАДКЕ СТАНКОВ [c.154]

Приведены общие сведения о металлорежущих станках, специфике профессии станочника, основах обработки материалов резанием и применяемом режущем инструменте, конструкции, наладке и эксплуатации токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станков с ручным и числовым программным управлением. Подробно рассмотрены вопросы технологии выполнения типовых операций на указанном оборудовании выбора режущего инструмента и режимов обработки, контрольного инструмента и приспособлений наладки и переналадки, а также рациональных методов эксплуатации. [c.2]

В книге содержатся сведения о наладке распространенных отечественных токарных автоматов и полуавтоматов, описание конструкций этих станков и методов проектирования наладки. [c.3]

Общие сведения о наладке и эксплуатации строгальных и долбежных станков [c.32]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НАЛАДКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СТАНКОВ 33 [c.33]

Общие сведения о порядке наладки станков [c.294]

В книге приведены справочные сведения о зубчатых передачах, зубообрабатывающих станках, технологии нарезания зубьев, приспособлениях и инструментах, наладке и устранении неполадок зубообрабатывающих станков, контроле зубчатых колес. [c.2]

В книге изложены вопросы устройства, кинематического расчета и настройки, а также наладки и эксплуатации металлообрабатывающих станков и автоматических линий. Даны краткие сведения о программном управлении станками, приведены расчеты некоторых важных узлов и деталей при модернизации и паспортизации станков. [c.2]

В брошюре дано описание устройства зубофрезерных и зубодолбежных станков. Приведены основные сведения о кинематике и наладке некоторых конструкций станков, а также формулы их настройки. [c.2]

В книге описаны конструкции шлифовальных станков й работы, выполняемые на этих станках, изложены вопросы наладки и правила ухода, приведены сведения о выборе режимов обработки и рациональном использовании шлифовальных кругов, о повышении точности обработки и качества шлифованной поверхности. [c.2]

Книга содержит основные сведения о токарно-револьверной обработке металлов, о режущих и измерительных инструментах, приспособлениях, применяемых при выполнении основных операций, описаны устройства токарно-револьверных станков, приемы высокопроизводительной обработки деталей на этих станках. В книге рассматриваются также способы наладки токарно-револьверных станков, вопросы техники безопасности, организации труда и экономики производства. [c.2]

В изложенном материале даны элементарные сведения о строгальных и долбежных станках, об уходе и смазке, наладке и настройке станков. При более подробном изучении каждой модели станка вопросы наладки и эксплуатации будут вновь рассмотрены, но более конкретно, применительно к рассматриваемым моделям строгальных или долбежных станков, с учетом особенностей их конструкций, кинематики и управления. [c.41]

Рассмотрены основные типы современных фрезерных станков, их назначение, кинематические и конструктивные особенности, значительное внимание уделено уникальным, многооперационным станкам и станкам с ЧПУ. Приведены сведения о приспособлениях, наладке, эксплуатации и обслуживании. [c.223]

Даны сведения о назначении, устройстве, наладке и эксплуатации различных универсальных станков с ЧПУ с основами программного управления, рассмотрены конструкции режущего и вспомогательного инструмента и приспособлений, основные сведения о режимах обработки и безопасности труда при работе на станках. [c.2]

Автоматизация процесса правки за счет применения системы управления от ЧПУ типа N привела к тому, что при переходе на обработку конструктивно новой заготовки наладчик должен ввести только ее параметры, в частности сведения о заготовке, шлифовальном и ведущем кругах, о геометрических параметрах наладки станка, величине снимаемого с заготовки припуска и т.д. Введение этой новой информации позволяет автоматически рассчитать необходимые профили кругов, которые должны быть образованы при правке, и построить цикл так, чтобы сократить время обработки и правки кругов. Важной функцией системы является возможность обеспечения подготовки нового цикла проверкой его пробной реализации на экране дисплея. [c.48]

Все вышеперечисленные сведения заносятся в техкологическуо карту, одна из форм которой изображена в табл. 105. В крупносерийном и. массовом производствах содержания каждой операцин включаются в отдельные операционные карты, отражающие наиболее по-тные сведения о наладке станка и приемах работы. [c.302]

ГЛАВА I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СПЕЦИАЛЬНЫХ СТАНКАХ И АВТОМАТИЧЕО<ИХ ЛИНИЯХ И ИХ НАЛАДКЕ [c.5]

Приведены общие сведения о металлорежущих станках рассмотрены их типовые детали, механизмы, электро- и гидроприводы подробно описаны кине- ыатика и наладка станков рассмотрены автоматические линии, станки для электро-4 - физической обработки, значительное место отведено станкам с числовым программным управлением и промышленным роботам. [c.2]

В справочнике приведены основные технические данные современных фрезерных станков отечественного производства и сведения о прогрессивном режущем инструмете и приспособлениях даны рекомендации по выбору режимов резания и техническому нормированию, а также по рациональным приемам наладки и эксплуатации фрезерных станков указаны основные требования, обеспечивающие безопасность труда фрезеровщика. [c.3]

В брошюре описакы зубофрезерные и зубодолбежные стаяки. Приведены основные сведения о кинематике и наладке иексторых конструкций станков, а также формулы их настройки. Даны необходимые сведения по нарезанию цилиндрических зубчатых колес, диагональному зубофрезерованию и другим прогрессивным методам зубанарезаиия. [c.2]

В книге в сжатой форме приводятся сведения об устройстве и принципе работы современных зуборезных станков, о прогрес сивных методах обработки, средствах и методах контроля зубчатых колес, приводятся примеры расчета настройки и наладки станков. [c.3]

Приведены основные сведения о конических и гипшдных передачах, необходимые для зубообработки конических колес, требования к качеству. Описаны процессы формообразования зубьев, устройство (конструкция, кинематика и наладочные элементы) основных типов отечественных станков для нарезания прямозубых колес и колес с круговыми зубьями, зубошлифовальных, зубопритирочных, контрольно-обкатных. Рассмотрены юпросы наладки, эксплуатации станков, проверки качества зубообработки. [c.79]

Приведены основные сведения о ртботах, выполняемых на токарно-винторезных станках, обрабатываемых материалах, основных и вспомогательных инструментах, о типах, устройстве и наладке токарных станков. Рас(%10трены особенности конструкции и наладки станков с ЧПУ. [c.2]

Создан также комплект нестандартных прикладных программ под названием "Кибернетический производственный центр". В комплект входят программы управления станком в реальном времени через виртуальную сеть индивидуального пользования (Virtual Private Networks), сведения о ценах на продукцию, сервис и т.п., программы планирования и управления поставками инструмента для шлифования и правки, выполнения наладки, учета износа деталей и поиска неисправностей. В процессе эксплуатации собираются и обобщаются сведения, поступающие из цехов, эксплуатирующих указанные станки. В таком высокоавтоматизированном производстве эффективность эксплуатации оборудования выше, достоверность получаемых данных больше, а качество продукции лучше. [c.335]

Карта наладки включает в себя следующие основные сведения модель станка с ЧПУ модель УЧПУ номер и материал обрабатываемой детали данные о приспособлении для крепления заготовки типоразмеры зажимных кулачков и (при необходимости) заднего центра типоразмеры режущего инструмента порядок расположения режущего инструмента в позициях револьверной головки (или в магазине инструметов) номера корректоров положения инструмента по координатным осям Xя I(если это предусмотрено в УЧПУ). [c.404]

Документом, содержащим необходимые данные о станке, является его паспорт, прилагаемый заводом-изготов[ггелем к каждому станку. В паспорте указывается назначение станка и содержатся сведения конструктивные размеры, вес и т. д.), кинематические (числа оборотов шпинделя, величины подач и т. д.), динамические (мощность станка, расход энергии, величины передаваемых усилий и т. д.). Даются также краткие указания по транспортированию, установке и пуску нового станка, подробно описывается устройство органов управления станком и его наладка. Часто приводятся технические условия и схемы проверок станка на точность. [c.62]

Справочник содержит сведения об устроПстве, наладке и эксплуатации фрезерных станков. Рассмотрены 1№т<эды и приемы обработки различных деталей. Даны ренсмендации по настройке и эксплуатации станков с программным управлением. Включены данные о новых государственных стандартах иа оформление чертежей, спуски и посадки, конструкционные и инструментальные материалы и др Слравочяии предназначен для рабочих-фрезеровщписв. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...