Наладка автоматов я полуавтоматов

Передовики производства резко снижают время наладки автоматов полуавтоматов путем проведения ряда подготовительных работ до остановки станка. [c.181]

Точный подсчет себестоимости обработки особенно необходим при сравнении работ на станках, требующих сложной наладки, затраты на которую должны приниматься в расчет. Это, в частности, относится к автоматам, полуавтоматам, агрегатным и уникальным станкам. [c.133]

Наладка автоматов и полуавтоматов — одна из самых трудоемких и ответственных операций и требует высокой квалификации наладчика, понимания им закономерностей хода технологического процесса и изменения его параметров, умения правильно вести процесс, своевременно осуществлять его регулирование. Этими требованиями определяются роль и место наладчика в производственном процессе. [c.107]

Публикации в области исследования точности технологического процесса и методов наладки станков относятся к работам, проводившимся, главным образом, на токарных станках и, сравнительно в небольшом объеме, на токарных автоматах, полуавтоматах и многорезцовых станках. [c.123]

Необходимо настоятельно рекомендовать, чтобы на все новые металлорежущие автоматы, полуавтоматы и многорезцовые станки, поставляемые для серийного и массового производства вместе с оснасткой, эта оснастка изготовлялась как взаимозаменяемая. Каждый резец должен иметь подвижной компенсатор, обеспечивающий возможность регулировки резца на размер вне станка. Применение таких конструкций обеспечивает лучшее использование поля допуска, повышение точности наладки и производительности станка и рабочего, снижение потерь на наладочный брак и снижение расхода режущего инструмента. Сказанное подтверждается все более широким распространением взаимозаменяемой оснастки. Такие конструкции приняты теперь как типовые при проектировании новых автоматических поточных линий в машиностроении. [c.154]

Система управления автоматами построена так, что они могут работать в режиме автомата, полуавтомата и наладки. [c.443]

Книга содержит описание типичных моделей современных конструкций токарных автоматов, полуавтоматов и автоматизированных линий, а также методов наладки и рационального использования указанных станков в объеме, предусмотренном учебной программой для технических училищ системы трудовых резервов. [c.2]

Настройка и наладка автомата или полуавтомата состоит в установке числа оборотов шпинделя в минуту и скорости перемещения узлов, несущих инструменты, в регулировке и закреплении резцов, в определении продолжительности каждого движения и всего цикла обработки. [c.12]

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НАЛАДКЕ АВТОМАТОВ И ПОЛУАВТОМАТОВ [c.143]

Наладка автоматов и полуавтоматов состоит в следующем [c.175]

Эти работы называются технологической наладкой и производятся по-разному при наладке автоматов и полуавтоматов разных конструкций. Приемы технологической наладки зависят также от конструкции держателей и зажимных устройств для инструмента. [c.181]

Нормы времени на наладку станков-полуавтоматов и автоматов при различных видах обработки [c.232]

Последовательность наладки автоматов и полуавтоматов. Какими бы средствами не осуществлялась автоматизация цикла работы автомата или полуавтомата, система управления должна обеспечить необходимую последовательность отдельных элементов цикла и заданную продолжительность каждого из них. [c.255]

Наладка автоматов и полуавтоматов [c.256]

Кинематическая настройка и технологическая наладка автоматов и полуавтоматов состоит из [c.256]

Наладка автоматов и полуавтоматов ведется в строгом соответствии с планом и картой обработки данной детали и состоит в следующем [c.179]

КОНСТРУКЦИЯ и НАЛАДКА ТОКАРНЫХ ПОЛУАВТОМАТОВ И АВТОМАТОВ [c.195]

Выбор цикла осуществляется переключателем автомат — полуавтомат—наладка , находящимся на пульте загрузочной позиции, и переключателем Включено — наладка — отключено , находящимся на пульте первой рабочей позиции. [c.417]

Во второй главе рассмотрена наладка автоматов и полуавтоматов, начиная с подготовительной работы до собственно наладки станка. Уделено также внимание подналадке и причинам возникновения получающегося при работе на автоматах и полуавтоматах брака и мерам устранения его. [c.3]

НАЛАДКА АВТОМАТОВ И ПОЛУАВТОМАТОВ [c.20]

Наладка автоматов и полуавтоматов проектируется в определенной последовательности, без соблюдения которой ее невозможно осуществить. [c.20]

Наладка автоматов и полуавтоматов производится, по существу, одинаково для всех станков, независимо от их конструкции. Различие конструкций станков, и особенно их управляющих механизмов, определяет только объем работы по наладке и удобство ее исполнения, и мало отражается на содержании и последовательности выполнения работы. [c.48]

При наладке патронных полуавтоматов и патронных магазинных автоматов предварительную установку инструментов начинают с того инструмента, который обрабатывает торцевую поверхность, определяющую длину изделия в большинстве случаев это инструмент поперечного точения. [c.50]

При наладке центровых полуавтоматов и центровых магазинных автоматов предварительную установку инструментов начинают с расстановки на необходимое расстояние двух инструментов, обрабатывающих базовые торцевые поверхности противоположных концов изделия. Затем, ориентируясь на них, уточняют установку остальных резцов. Инструменты на обработку диаметров устанавливают, приведя продольный супорт в положение окончания врезания и отмеряя расстояния от поверхности держателя до вершин резцов. [c.50]

Работа с эталоном. При наладке автоматов эталон устанавливают и закрепляют по отрезному резцу при наладке полуавтоматов эталон устанавливают по заранее намеченным установочным поверхностям на зажимных устройствах. После этого вручную или подключая толчками привод, сообщают движение управляющему механизму, и когда один из супортов заканчивает свой ход подачи, его останавливают и ставят его резцы по эталону 4 в положение, соответствующее окончанию обработки той поверхности, для которой эти резцы предназначены (фиг. 29). Так поступают со всеми супортами, пока все инструменты и упор не будут установлены на требуемый размер обработки. Положение резьбонарезных инструментов необходимо регулировать при вращающемся шпинделе и включенном механизме подачи инструмента, применяя изношенную плашку или метчик. [c.51]

При наладке патронных полуавтоматов и патронных магазинных автоматов предварительную установку инструментов начинают с того инструмента, который обрабатывает торцевую поверхность. [c.401]

Для осуществления правильной наладки автомата или полуавтомата, от которой зависит производительность их работы и качество обработанных деталей, наладчик должен знать их кинематику и конструкции узлов и механизмов.Наряду с этим наладчик должен хорошо разбираться в геометрии режущих инструментов, правилах эксплуатации этих инструментов и приспособлений, а также в особенностях технологических процессов обработки заготовок. [c.4]

При наладке автомата или полуавтомата необходимо руководствоваться данными паспорта, инструкциями по обслуживанию, общими положениями учения о резании металлов, правилами рациональной эксплуатации станков. Наладка автоматизированных станков включает 1) подготовительные работы 2) проектирование и изготовление оснастки 3) кинематическую насгройку и технологическую наладку. [c.255]

При наладке центровых полуавтоматов и центровых магазинных автоматов предвЕрительн>ю установку инструментов начинают с расстановки на необходимое расстояние двух инструментов, обрабатывающих базовые торцевые поверхности противоположных концов детали. Затем, ориентируясь на положение установленных инструментов, уточняют установку остальных резцов. [c.402]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...