Скоростное фрезерование резьбы

Метод скоростного фрезерования резьбы, называемый вихревым методом, является производительным и применяется для нарезания наружной и внутренней резьб. На фиг. 77 представлены схемы вих- [c.214]

СКОРОСТНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ РЕЗЬБЫ [c.191]

Производительность скоростного фрезерования резьбы заметно увеличивается при увеличении шага и уменьшении диаметра резьбы, но точность при этом снижается. [c.194]

ЦБТИ МСС, Скоростное фрезерование резьбы (руководящие материалы), 1951. [c.247]

При скоростном нарезании наружной и внутренней резьбы применяется резец, армированный твёрдым сплавом. В процессе работы вращаются заготовка и резец, закреплённый в специальной державке. За один оборот заготовки инструмент подаётся на один шаг, т. е. работа осуществляется по такой же схеме, как и при фрезеровании резьбы гребенчатой фрезой. Нарезание может производиться с использованием специального приспособления на токарных, резьбофрезерных или круглошлифовальных станках. Диаметр нарезаемой резьбы 20—220 мм. Режимы обработки скорость резания 150 — 450 м/ман, охлаждение не применяется. Нарезание происходит за один проход. Для улучшения обрабатываемой поверхности нарезание производится по направлению подачи. Производительность скоростного метода примерно в 2,5—3,5 раза выше обычного резьбофрезерования. [c.389]

Разновидностью фрезерования резьбы можно считать способ скоростного нарезания резьбы специальной вращающейся резцовой головкой. [c.456]

В настоящее время наряду со скоростным фрезерованием на наших заводах широко применяются также скоростное точение, скоростное нарезание резьбы и т. д. [c.334]

Кроме скоростного фрезерования и точения, в настоящее время распространилось скоростное нарезание резьбы. Скоростное нарезание резьбы осуществляется в двух формах нарезание на токарном станке резцом (обычным способом) и нарезание вращающимися резцами ( вихревое нарезание"). Большое применение имеет второй метод, осуществляемый на токарном станке с помощью специального приспособления. [c.356]

Разновидностью фрезерования резьбы является вихревое нарезание. Сущность вихревого нарезания состоит в нарезании резьбы при скоростном фрезеровании резцами, оснащенными твердыми сплавами. Схема вихревого нарезания наружной резьбы представлена на рис. 6, в. [c.21]

Скоростное вихревое фрезерование резьбы осуш,ествляют головками, оснащенными твердосплавными резцами на специальных станках или приспособленных для этого токарных станках (фиг. 212). [c.361]

Скоростное (вихревое) фрезерование резьбы осуществляют головками, оснащенными твердосплавными резцами на специальных илп приспособленных для этого токарных станках (рис. 203). Для сокращения времени на подналадку головку выполняют сборной в виде съемного блока, настраиваемого вне станка (рис. 204), либо применяют тангенциальные резцы. [c.343]

Скоростное, или вихревое, фрезерование резьбы осуществляется резцовыми головками с одним или несколькими резцами, оснащенными пластинками твердого сплава. [c.191]

Головка как для внутреннего, так и для наружного фрезерования представляет собой дисковую фрезу с резцами, профиль которых соответствует профилю нарезаемой резьбы. Для скоростного фрезерования наружной резьбы служат головки внутреннего касания, когда заготовка находится внутри окружности вращения резца [c.191]

Фиг. 49. Скоростное фрезерование а — наружной резьбы методом схватывания б — наружной резьбы методом огибания в — внутренней резьбы.

Непрерывные способы накатывания (для резьб до МЮ). .............. Прочие способы накатывания резьб. ... Резьбошлифование бесцентровое...... Скоростное нарезание резьбы твердосплавным резцом по автоматическому циклу. Нарезание резьбы раскрывающейся резьбонарезной головкой. .......... Фрезерование резьбы групповой фрезой. . Фрезерование резьбы резцовой головкой. 30.0 3,0—10,0 3.0 1,5—2,0 1.0 0,2-0,3 0,25—0,5 [c.40]

Основным методом контроля чистоты поверхности режущих инструментов в цеховых условиях является сравнение с образцами чистоты поверхности. Обычные образцы чистоты для контроля режущих инструментов не годятся, поэтому применяются специальные инструментальные образцы, которые имеют четыре вида поверхностей по форме (наружная и внутренняя цилиндрические, плоская и поверхность резьбы) двенадцать видов обработки (точение, строгание, цилиндрическое, торцевое и скоростное фрезерование, круглое и плоское шлифование, заточка, доводка и накатывание резьбы, круглая и плоская доводка) и десять классов чистоты — от 3 до 12-го включительно. [c.355]

Для получения меньшей щероховатости обработанной поверхности рекомендуется работать с малыми глубинами резания и подачами, с небольшими скоростями резания при развертывании протягивании, нарезании резьбы, и наоборот, с высокими скоростями при чистовом и тонком точении, скоростном фрезеровании, шлифовании и др. [c.192]

В настоящее время десятки тысяч новаторов-станочников на многочисленных заводах нашей страны наряду со скоростным точением широко применяют скоростное фрезерование, скоростное нарезание резьбы, скоростное сверление, добиваясь высокой производительности труда. [c.106]

Наряду со скоростным точением, растачиванием и нарезанием резьбы в ремонтных заводах производится и скоростное фрезерование, получившее первоначально наибольшее распространение в машине- [c.63]

Головки для скоростного фрезерования. Для обработки наружных резьб большого диаметра применяют головки для скоростного фрезерования, которые представляют собой сборный инструмент (рис. 3.13, г), оснащенный резцами с пластинами из твердого сплава. В корпусе головки размещается от 2 до 12 резцов. Центр головки 0 смещен относительно центра заготовки [c.180]

После литья поверочные плиты отжигают при температуре 550°, затем производят механическую обработку. У плит размером до 450 X 600 мм рабочую поверхность обрабатывают скоростным фрезерованием на мощном вертикально-фрезерном станке. После фрезерования рабочей поверхности сначала фрезеруют опоры, затем ребра плит, сверлят и нарезают резьбу под ручки, и плиты [c.378]

Такие преимущества скоростного резания металлов привели к его широкому распространению не только при точении, но и при фрезеровании, сверлении, зенкеровании, развертывании, резьбо-нарезании и других видах обработки. Все шире оно применяется и при работе на многорезцовых станках, автоматах и полуавтоматах. На скоростные режимы обработки переводят не только отдельные участки и пролеты, но и цехи. [c.139]

В первые послевоенные годы скоростное резание применялось главным образом при двух видах обработки обтачивании и торцовом фрезеровании и лишь частично — при фрезеровании пазов и нарезании резьбы. [c.198]

Обтачивание или растачивание тонкое (алмазное) растачивание чистовое (2—2а) развертывание — чистовое (2—2а), тонкое (2 — 1) протягивание — чистовое (2—2а), отделочное шлифование круглое чистовое (2—2а) шлифование плоское — чистовое (2—2а), тонкое прошивание чистовое (2—3) калибрование отверстий шариком или оправкой — после растачивания или развертывания обкатывание и раскатывание роликами или шариками (2—3) развальцовывание чистовое притирка чистовая полирование обычное доводка грубая хонин-гование плоскостей (2—2а) лаппингование — предварительное и среднее нарезание резьбы плашкой-метчиком (2—3) нарезание резьбы резцом или гребенкой (2—3) скоростное нарезание резьбы — вихревой метод (2 — 3) строгание и фрезерование зубьев зубчатых колес (7—10-я степени точности) анодно-механическое шлифование черновое (2 — 3), чистовое электро-полирование декоративное (2—3) электромеханическое точение — обычное (2 — 3), чистовое электромеханическое сглаживание холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке и калибровке [c.150]

ПО принципу фрезерования. Для этого один или несколько резцов за-крепляются во вращающейся резцовой головке, перемещаемой во время работы вдоль оси нарезаемой резьбы ка величину шага 5 мм. Окружная скорость вращения нарезаемой резьбы является окружной подачей 1 мм1>уб, направленной в сторону вращения резцов. Вращающиеся резцы срезают такую же стружку, как и зубья фасонной фрезы резьбового профиля. Работа ведётся всухую со скоростью 1 = 150-ь-4,о0 м[ман и с подачей = = 0,05 0,08 мм1зуб и даёт чистую поверхиость нарезанных резьбовых витков. Скоростное нарезание резьбы ведётся с применением специальных приспособлений при точении — для быстрого подвода и отвода резца, при фрезеровании — для вращения резцовой головки. [c.676]

Разновидностью фрезерования резьбы можно считать способ скоростного (вихревого) нарезания резьбы специальной вращающейся резцовой головкой с твердосплавными режуи(ими элементами. На суппорт станка устанавливают головку с твердосплавными резцами (риа 201), вращающимися от специального электродвигателя с большой (до 500 м/мш) окружной скоростью. Центр вращения резьбовой, головки не совпадает с центром вращения заготовки, которую кренят в цеетрах станка, заготовка вращается с малым числом оборотов. За время одного оборота заготовки резцы обрабатывают- заготовку на длине, равной щагу Р резьбы. [c.250]

Стойкостные формулы степенного вида, рассмотренные в гл. I, справедливы лишь для узкого диапазона скоростей резания. Анализ отечественных и иностранных экспериментальных данных показывает, что при изменении скорости резания в широком диапазоне для различных процессов обработки резанием (точение и растачивание, отрезка, цилиндрическое и торцовое фрезерование, зенкеро-вание и развертывание, скоростное нарезание резьбы и зубофрезе-роваппе) при обработке различных материалов (углеродистые и легированные стали, закаленные стали, жаропрочные стали и сплавы, молибденовые и титановые сплавы, чугун) инструментами из углеродистых инструментальных и быстрорежущих сталей, а также инструментами, оснащенными твердым сплавом, минера-локерамикой и алмазом, зависимость длины пути резания от скорости [/=и7 =/(у)] носит экстремальный характер. [1], [4], [6]. [c.42]

Из перечисленных способов получения резьбы резьбофрезе-рование занимает одно из ведущих мест. Различают следующие основные виды резьбофрезерования, получившие наибольшее распространение фрезерование коротких резьб гребенчатыми (групповыми) фрезами, фрезерование резьб профильными фрезами и фрезерование резьб резцовыми головками (иначе его называют скоростным или вихревым фрезерованием резьбы). [c.247]

Фреза-многозубый инструмент, который при нарезании резьбы получает независимое вращение помимо винтового и поперечного движений. Добавление движения, несколько усложняющее кинематику, делает подачу независимой от главного движения, чго является принципиальным преимуществом и дает возможность снимать за один проход больший припуск. При нарезании резьб с крупным профилем или длинных резьб применяют дисковые фрезы, при неглубоком профиле и небольшой длине резьбы - гребенчатые фрезы (многопрофильность последних позволяет сократить длину хода почти до одного шага). На резьбофрезерных, а также на токарновинторезных станках скоростное (вихревое) фрезерование резьбы ходовых винтов ведут резцовыми головками, что повышает производительность по сравнению с фрезерованием дисковыми фрезами при высокой точности. В несколько раз повьппается производительность при обработке винтовьпии фрезами вместо гребенчатых, меняется и кинематика резания [4]. [c.532]

Фрезерование резцовыми головками (вихревой метод нарезания резьбы) Для скоростного нарезания наружных резьб больших размеров. При обработке по методу внутреннего касания используют токарно-вжнторезные станки и специальные головки с тремя-четырьмя резцами, оснащенными твердым сплавом При обработке по методу внешнего касания применяют фрезерные станки. Вихревое нарезание используется и для внутренних резьб. В этом случае применяют однорезцовые головки 1-й класс 3 —4-й классы для ходовых и отсчетных винтов 2-й класс для ходовых и отсчетных винтов 7-8 [c.402]

Особенностью процесса скоростного резьбофрезерования является форма стружки. Для уменьшения ударной нагрузки на резцы и улучшения качества обрабатываемой поверхности, стружка получает У-образную форму. Толщина ее меняется от нуля до максимума и снова до нуля. Это создается за счет эксцентричного расположения осей головки и заготовки (фиг. 365, а), что позволяет осуществлять резание в течение одного оборота заготовки лишь иа небольшом участке длины окружности. Диаметр окружности, описываемой каждым резцом, больше диаметра нарезаемой наружной резьбы и меньше диаметра внутренней резьбы. Его можно регулировать путем изменения скорости резания и формы стружки. С увеличением диаметра гслозки (т а ктории вращения резцов) длина стружки уменьшается при одновременном увеличении ее толщины. Уменьшение длины стружки влечет за собой неравномерность процесса фрезерования. [c.626]

Т15К6 Менее вязкий, чем сплав Т5К10, но более устойчивый Полуобдирочное и чистовое точение, скоростное точение и фрезерование стали, нарезание резьбы и развертывание отверстий [c.326]

Т15К6 Зеленый Менее вязкий, чем Т5КЮ, но более износоустойчивый, чувствительнее к ударам и вибрации, Н г, не менее 90 Для полуобдирочного и чистового точения для обработки закаленн лх сталей для скоростного точения и фрезерования для нарезания резьбы и развертывания отверстий [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...