Стандартные элементы резьб

СТАНДАРТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ РЕЗЬБ [c.114]

Широкое использование стандартных узлов и деталей, а также стандартных элементов конструкций (резьб, галтелей и пр.) повышает надежность. Это связано с тем, что стандарты разрабатывают на основе большого опыта, а стандартные узлы и детали изготовляют на специализированных заводах с автоматизированным производством. При этом повышаются качество и однородность изделий. [c.13]

Стандартная метрическая резьба. Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы треугольного профиля (см. рис. 13.6) с углом профиля а=60°. Ее используют также в деталях приборов. Размеры элементов метрической резьбы задают в миллиметрах. Для метрической резьбы в ГОСТ 8724—81 установлены следующие значения шага, мм 0,075 0,08 0,09 0,1 0,125 0,15 0,175 0,2 0, 225 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1,0 1,25 1,5 1,75 2 и далее до 6 через 0,5 мм. Для метрической резьбы общего назначения установлены диаметры в диапазоне от 0,25 до 600 мм и шаги в указанном выше интервале. Метрическая резьба диаметров от 1 до 600 мм делится на два типа с крупным шагом (для диаметров от 1 до 68 мм) и с мелкими шагами (для диаметров от 1 до 600 мм). Каждому диаметру резьбы соответствуют определенные шаги (крупные и мелкие). [c.202]

Все элементы стандартных упорных резьб могут быть получены при совместном использовании табл. 11 и 12. [c.843]

При разработке рабочих чертежей деталей, сборочных или монтажных, применяют ограниченную номенклатуру марок и сортаментов материалов, наименее дефицитных и наиболее дешевых. Предусматривают ограниченную по размерам номенклатуру конструктивных элементов — резьб, шлицев и т. п. Используют стандартные, покупные и освоенные производством изделия. Обеспечивают необходимую степень взаимозаменяемости, наивыгоднейшие способы изготовления и ремонта изделия. [c.265]

Профилем резьбы называется сечение ее витка плоскостью, проходящей через ось цилиндра (диаметральная плоскость), на котором образована резьба. В практике наиболее распространены треугольные (рис. 190, а), трапецеидальные (рис. 190, б) и прямоугольные (рис. 190, в) резьбы. Иногда для особых конструкций механизмов применяют упорные или пилообразные (рис. 190, г) и круглые (рис. 190, д) резьбы. Элементы резьбы, например диаметры винтов и гаек, шаг резьбы, глубина впадины (высота выступа), а также угол профиля резьбы являются стандартными величинами. [c.355]

Важным при составлении проектов стандартов является увязка их со смежными стандартами на применяемые в проекте материалы, детали и их элементы. Конечно, такая неувязка немыслима, когда, например, стандарты на болты и гайки не были бы увязаны со стандартной метрической резьбой. По там, где связь между стандартами менее очевидна, это иногда упускается из вида. [c.184]

I — длина ключа или рукоятки (плечо), мм Гср — средний радиус резьбы, мм (устанавливается по таблицам резьб — см. [10], стр. 530) а — угол подъема резьбы (у стандартных метрических резьб с крупным шагом а = 2°30 — 3°30 ф — угол трения в резьбовом соединении (для метрических резьб ф = 6°34 ) К — коэффициент, зависящий от формы и размеров поверхности соприкосновения зажимного элемента с зажимной поверхностью. Значение К для различных случаев [c.84]

Размеры стандартных элементов детали (проточек, канавок, фасок, резьбы и пр.) должны быть проверены по соответствующим стандартам. [c.464]

Если какой-нибудь элемент резьбы имеет нестандартные размеры при стандартном профиле, то такая резьба называется специальной. [c.165]

Приведены стандартные длины свинчивания, о учетом которых должны назначаться длины стандартных резьбовых калибров. Свинчиваемость резьбовых соединений, проверяемых только предельными калибрами гарантируется, если фактические длины свинчивания не превышают длины используемых при контроле калибров более чем на 25%. Если фактические длины свинчивания будут существенно больше указанных в таблице, необходимо назначить специальные допуски на элементы резьбы ила же использовать калибры о увеличенной длиной. [c.748]

Стандартная метрическая резьба. Метрическая резьба является основным типом крепежной резьбы треугольного профиля (см. рис. 14.6) с углом профиля а = 60 . Ее используют также в деталях приборов. Размеры элементов метрической резьбы задают в миллиметрах. Для метрической резьбы в ГОСТ 8724—81 установлены следующие значения шага, мм 0,075 0,08 0,09 0,1 0,125 [c.195]

Конструктивные способы предотвращения самоотвинчивания направлены на создание повышенного трения в резьбе за счет применения дополнительных резьбовых деталей (рис. 10.3), применения упругих элементов (рис. 10.4), пластической деформации вспомогательных стандартных элементов (рис. 10.5) или использования связующих материалов в виде жидких пластмасс, лаков и красок. [c.264]

В табл. 4 приведены условные обозначения стандартных резьб. Рассмотрим чертеж детали — гайки ходового винта домкрата (рис. 62). Деталь имеет элементы со стандартной и специальной резьбами, позволяя тем самым наглядно сравнить их оформление на чертеже (изображение, обозначение и другие особенности). [c.82]

На чертежах деталей со специальными резьбами, отличающимися от стандартных также и профилем, обязательно дают выносной элемент, чтобы показать требуемый профиль в увеличенном масштабе по сравнению с масштабом, выбранным для всего чертежа, и нанести необходимые размеры. Профиль специальной резьбы может быть изображен и на проекциях детали по типу местного сечения. [c.83]

Рассмотрим чертеж детали — гайки ходового винта (рис. 62). Деталь имеет элементы со стандартной и специальной резьбами, позволяя тем самым наглядно сравнить их оформление на чертеже (изображение, обозначение и другие особенности). [c.74]

При определении размеров элементов детали, требования к которым установлены стандартами (стандартных резьб, канавок под шпонку, отверстий под штифт и т. п.), нужно проверить соответствие полученных размеров их значениям по стандарту. [c.236]

Для сокращения объема чертежно-графических работ стандарт обя зывает конструкторов при разработке рабочих чертежей изделий предусматривать максимальное применение стандартных, унифицированных, ранее освоенных п изводством и покупных изделий. Чтобы упростить изготовление и создать необходимые удобства в эксплуатации, стандарт обязывает при разработке рабочих чертежей рационально ограничивать номенклатуру покрытий, марок и сортаментов материалов, размеров и предельных отклонений, резьб, шлицев и других конструктивных элементов, а также предусматривает необходимую степень взаимозаменяемости и наивыгоднейшие способы ремонта изделий. [c.108]

Третий раздел включает элементы графической статики и кинематики, а также кинематической геометрии. Четвертый раздел содержит сведения, касающиеся выбора и указания в конструкторской документации обозначений стандартных конструктивных и технологических элементов, материалов изделий, показателей свойств и качества поверхностей. В пятом разделе представлены изображения и обозначения резьб, крепежных деталей и обычных соединений с резьбой в соответствии с действующими стандартами. [c.3]

На рис.26 показаны варианты изображения прямоугольной резьбы. Так как эта резьба не стандартная, то на чертеже указывают ее профиль и основные параметры. Профиль резьбы указывают местным разрезом (рис.26,а или выносным элементом (рис. 26,в). В отверстии профиль показывают по рис. 26,6 или выносным элементом по типу рис. 26,в. Резьба дополнительно может сопровождаться поясняющей надписью, например, о числе заходов, левая. Правая винтовая линия дополнительно не указывается. [c.26]

При последовательной работе инструментальных блоков для обработки указанных отверстий могут использоваться как комбинированные инструменты с последовательной работой режущих элементов (например, сверление отверстий 2—5 и снятие фасок комбинированными сверлами), так и револьверные головки. оснаш,енные стандартным инструментом. Так как применение комбинированных сверл в данной группе инструментальных блоков лишь сокращает одну позицию револьверной головки, не исключая ее применения (необходимо нарезание резьбы), вариант использования [c.193]

Трудоемкость изделия во многом зависит и от того, насколько полно и эффективно удастся конструктору реализовать принципы стандартизации и унификации сборочных единиц и деталей в конструкции. Унификация предусматривает широкое использование в создаваемой конструкции уже освоенных деталей сборочных единиц и приборов, что позволяет не только повысить серийность и организовать работу крупными партиями, но и увеличить масштабы выпуска таких деталей, сборочных единиц и приборов, применив уже накопленный опыт и более совершенные методы технологии и организации производства. Унификация связана не только с использованием в новых изделиях ранее освоенных сборочных единиц и деталей, а также покупных изделий, но и со стандартизацией деталей, сборочных единиц и приборов, ограничением числа типоразмеров отдельных конструктивных элементов деталей (фасок, радиусов, диаметров отверстий и валов, посадок, шпоночных пазов, резьб, модулей, уклонов и т. д.). Практика работы некоторых предприятий свидетельствует о том, что унифицированная деталь, вводимая в конструкцию взамен оригинальной, сокращает срок проектирования в 1,5 раза, а стандартная — более чем в 5 раз. [c.104]

Однако серьезные недостатки, присущие соединению сопрягаемых элементов со стеклопластиковым изделием через промежуточную металлическую арматуру со стандартной резьбой, делают в ряде случаев это соединение совершенно неприемлемым. К серьезнейшим недостаткам этих соединений в первую очередь следует отнести большой вес и громоздкость конструкции, необходимость коррозионной защиты промежуточных металлических несущих элементов, различие физико-механических характеристик металлов и стеклопластиков, вызывающее растрескивание и разрушение пластмассы в зоне заделки арматуры и т. д. Особенно невыгодно применять такого рода соединения при сравнительно небольших габаритах стеклопластиковых изделий, когда вес металлической арматуры соизмерим с весом всей конструкции. Второе направление в решении проблемы соединения сопрягаемых со стеклопластиковыми изделиями деталей заключается в образовании резьб непосредственно на поверхности этих изделий. [c.215]

Во всех испытаниях использовалась гайка сжатия. Все резьбовые элементы крепежа изготавливались точением из соответствующих заготовок материалов. При этом радиус закругления впадин в резьбе шпилек по чертежу задавался не менее стандартной величины 0,144 от шага резьбы. Ввиду того что основной разъем аппарата конструктивно выполнен так, что при затяжке шпилек нагрузка, приходящаяся) на фланец корпуса, распределена с некоторым эксцентриситетом относительно оси шпильки, приводящим к появлению изгибных напряжений, было предусмотрено проведение нескольких контрольных испытаний с имитацией реальных условий нагружения узла шпилька—фланец (так называемый захват фланца)по торцу). [c.203]

При Простановке размеров на рабочих чертежах учитывают, что некоторые элементы деталей должны иметь стандартные или нормализованные размеры. К таким элементам относятся большая часть элементов с крепежными или ходовыми резьбами, глухие отверстия для шпилечных и винтовых соединений, гнезда под головки крепежных винтов, пазы для стандартных шпонок в валах и отверстиях. Диаметры валов, осей, пальцев, штырей и других деталей цилиндрической формы выбирают по ГОСТ 6636—69. По этому же стандарту назначают продольные размеры деталей. [c.175]

Стандартные обозначения конструктивных элементов метчиков даны на фиг. 142 и 143. Обозначения конструктивных элементов у плашек и круглых и призматических гребёнок к резьбо- [c.145]

Показатели преемственности конструкции изделия применяют для оценки конструктивной и технологической преемственности изделия, изменяемости и повторяемости его составных частей и их компоновок, конструктивных элементов и материалов. К ним, например, относят коэффициенты новизны изделия, применяемости унифицированных или стандартных составных частей, конструктивных элементов детали (резьб, креплений, галтелей, фасок, проточек, отверстий и т.п.) и материалов, повторяемости составных частей, конструктивных элементов и материалов и др. [c.894]

При сопоставлении болтов с резьбой различных типов (рис. 5.56) [99] было установлено, что предпочтение следует отдавать крепежным элементам со стандартной резьбой. Из рис. 5.56 видно, что у болтов с большим диаметром можно изготовлять резьбу с мелким шагом (1 мм). [c.198]

Построение изображений винтовых поверхностей, образующих резьбу, — длительный и трудоемкий процесс. Поэтому на чертежах изделий, имеющих стандартную резьбу, последнюю показывают условно без построения винтовых линий и поверхностей. Правила условных изображений и обозначений резьбы и ее элементов приведены в ГОСТ 2.311—68 (СТ СЭВ 284—76). [c.66]

Язык ГЕОМЕТР служит для описания геометрической информации, которая является исходной к процедурам, написанным также на языке АЛГОЛ-60. Любой ГО рассматривается в языке ГЕОМЕТР как составной из стандартных, типовых, элементарных и производных геометрических объектов. К стандартным ГО относятся конструктивные элементы, форма и размеры которых регламентируются ГОСТами, стандартами или нормалями (шпоночный паз, шлицевое соединение, резьба и т. д.). Типовыми геометрическими объектами являются сочетания поверхности и стандартных элементов в рассматриваемом классе деталей, например плоскости. Класс элементарных ГО составляют точка, прямая, окружность, плоскость, цилиндр. Производные ГО получаются как алгебрологические модели, включающие перечисленные ранее ГО. Входная информация описывает пространственный образ детали, а проекции,разрезы и сечения, указанные на чертеже детали, не используются. [c.165]

Если какой-нибудь элемент резьбы имеет нестандартные размеры при стандартном профиле, то такая резьба называется специальной. Пример обозначения специальной резьбы Сп М 19X2. [c.193]

В справочном пособии освещены некоторые темы проекционного и все темы машиностроительного черчения. Из пособия можно получить сведении о резьбах, крепежных изделиях, шпоночных и шлицевых соединениях, соединениях при помощи заклепок, сварки, пайки, сшивания и др. Приводятся правила оформления чертежей детален машин, сборочных единиц, схем. Подробно рассматривают ся способы обмера эскизнруемой детали и правила нанесения размеров на чертежи. В приложении даны краткие сведении о материалах, конструктивных элементах н стандартных изделиях. [c.2]

Рабочая документация предназначена для изготовления, отладки и эксплуатации в производстве разработанного специального оборудования. Чертежи должны выполняться единообразно по правилам ЕСКД, принятым для рабочих чертежей. При их разработке необходимо предусматривать максимальную унификацию длин, диаметров, предельных отклонений, радиусов скругле-ний, резьб, покрытий и других конструктивных элементов максимальное сокращение применяемой номенклатуры марок и сортамента материалов максимальное применение стандартных, нормализованных, унифицированных, а также ранее освоенных производством изделий. [c.36]

Основные требования к выполнению рабочих чертежей изложены в ГОСТ 2.109—73, который обязывает при их разработке предусматривать максимальное применение стандартных и покупных изделий, а также изделий, ранее освоенных производством и соответствующих современному уровню техники рационально дграничивать номенклатуру резьб, шлицев и других конструкторских элементов, их размеров, покрытий, марок и сортаментов применяемых материалов предусматривать необходимую степень взаимозаменяемости, наивыгоднейшие способы изготовления изделий применять наиболее дешевые и наименее дефицитные материалы обеспечивать максимальное удобство обслуживания и ремонта в эксплуатации. [c.10]

Установлены требований к чертежам, обеспечивающие оптимальное применение стандартных и покупных изделий, а также изделий, ранее освоенных производством, рациональное ограничение примененной номенклатуры размеров, предельных отклонений, резьб, шлицевых соединений и других элементов, а также материалов и необходимой степени их взаимозаменяемости. В ЕСКД включен новый стандарт, устанавливающий правила оформления патентного формуляра. Дополнительно введены форматы чертежей 23 (594 X 631) и 34 (841 X 892) и предельные отклонения сторон чертежей, равные 0,5%. Введены масштабы уменьшения 1 2 1 2,5 1 4 1 5 1 10 1 15 1 20 1 25 1 40 1 50 1 75 1 100 1 200 1 400 1 500 [c.239]

Любой достаточно сложный чертеж содержит как типовые или конструктивные элементы (резьбовые отверстия, проточки под резьбу), так и стандартизированные детали (болты, винты, пружины, подшипники и т. д.). Для упрощения и ускорения разработки чертежей удобно в этом случае использовать параметрические библиотеки. Типичными примерами таких библиотек являются поставляемые вместе с системой библиотека Kompas (содержит функции построения геометрических фигур, отверстий и т. д.) и библиотека onstr -- библиотека стандартных машиностроительных элементов. [c.216]

По таблицам ближайшее значение d m n округляют в большую сторону против расчетной величины и по нему (т. е. nodjmin) находят в таблицах все прочие размеры (номинальный диаметр резьбы, шаг и т. п.). По принятым элементам стандартной резьбы можно подобрать тип болта и номер стандарта, пользуясь табл. 3. Например, размеры чистого болта с шестигранной головкой подбирают по ГОСТ 7805 — 60 получистого — по ГОСТ 7798—62 и т. д. [c.117]

При разработке рабочих чертежей необходимо учитывать оптимальное применение стандартных и покупных изделий, равдональное ограничение номенклатуры материалов (по маркам и сортаменту) и номенклатуры резьб, шлицев и других конструктивных элементов, необходимую степень взаимозаменяемости изделий и дф. [c.235]

Процесс сборки болтового соединения с помощью стандартных крепежных элементов, имеющих выступающую гайку, состоит из двух этапов. На первом этапе происходит позиционирование деталей и свинчивание на один шаг резьбы (наживление гайки). На втором этапе осуществляют предварительное навинчивание гайки, затяжку, при необходимости дополнительную затяжку и контроль качества соединения. [c.209]

Главной задачей нормоконтроля является повышение качества нормативно-технической документации, проверка соответствия ее требованиям Единой системы конструкторской документации использования стандартных и унифицированных элементов конструкций, изготовляемых специализированными заводами соблюдения в разрабатываемых изделиях норм, правил и требований, установленных государственными, отраслевыми стандартами, стандартами предпр гятий и другой НТД соответствия оформления технической документации требованиям, установленным стандартами использования установленных ограничительных номенклатур стандартизованных изделий (крепежных деталей-винтов, болтов, гаек, шайб, типов контровок, резьб, шлицевых соединений, допусков и посадок), марок материалов, профилей проката, всгюмо-гательных материалов соблюдения действующей системы классификации и кодирования. [c.42]

В табл. 48 приведены элементы профиля, зависящие от шага, а в табл. 49— номенклатура диаметров и шагов упорных резьб. При совместном исполкзовя-нии этих двух таблиц могут быть определены все размеры стандартных резьб. [c.404]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...