Штамповка на специальных ковочных машинах

Штамповка на специальных ковочных машинах 431 [c.431]

ШТАМПОВКА НА СПЕЦИАЛЬНЫХ КОВОЧНЫХ МАШИНАХ [c.431]

Штамповка на горизонтально-ковочных машинах производится в разъёмных матрицах. Раскрытие и закрытие матриц, зажимающих заготовку и образующих в сомкнутом виде рабочую полость штампа, осуществляются автоматически специальным зажимным механизмом сложного устройства. [c.564]

Штампы с разъемными матрицами выполняются как с вертикальной, так и горизонтальной плоскостями разъема. При штамповке в разъемных матрицах необходимо применять приспособления, автоматизирующие зажим и разъем матриц. Еще более целесообразно применять специальные машины (прессы с несколькими ползунами, прессы двойного действия и т. п.). Наиболее распространенным видом штамповки в разъемных матрицах является штамповка на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ), механизм которых обеспечивает как рабочее движение пуансона, так и разъем матриц. [c.424]

Заготовки деталей типа колец сложного профиля рационально изготовлять, сочетая штамповку на горизонтально-ковочной машине с последующей раскаткой на специальной машине. Конструктивные формы и размеры заготовок колец, полученных этим способом, наиболее совершенны в отношении геометрического подобия заготовок готовым кольцам. Экономичность трех способов изготовления заготовок колец характеризуется следующими величинами веса заготовки. [c.455]

Для получения заготовок высадкой из пруткового материала применяют штамповку на горизонтально-ковочных машинах. Этот способ производителен и экономичен. Фасонные, а также пустотелые заготовки цилиндрической формы штампуют на гидравлических прессах. Пустотелые заготовки изготовляют путем прошивки отверстия с последующей протяжкой через кольцо или высадкой, а болты, заклепки и подобные детали — на фрикционных винтовых прессах в специальных сборных штампах с разъемными матрицами. При штамповке на фрикционных прессах достигаются высокая точность изготовленных заготовок, уменьшение расхода материала и высокая производительность. Так, при изготовлении заклепок производительность прессов составляет до 1000 шт. в час. [c.72]

Например, при штамповке турбинных лопаток образование утолщения на конце заготовки осуществляют высадкой на горизонтально-ковочной машине или прибегают к ковке заготовок (малая партия) либо к выдавливанию а специальном штампе (большая партия). [c.253]

Штамповка на горизонтально-ковочных и специальных машинах [c.239]

На 1-м ГПЗ сталь, употребляемая для штамповки поковок на горизонтально-ковочных машинах от 2" до 7", имеет форму штанг или прутков диаметром 25—130 мм, длиной -2,5—3,5 м. Максимальный вес одной штанги достигает 350 кг. На складе металл хранится на специальных стеллажах, рассортированный по диаметру, плавкам и группам и по величине фактического допуска. Каждую группу прутков укладывают на стеллаж пакетами весом в 2—3 т, отделяя их прокладками. Такая укладка удобна для перемещения металла внутри склада и выдачи его в цех. Склад оборудован двумя мостовыми кранами грузоподъемностью 5 т каждый, снабженными специальными цепными подвесками для захвата пакетов металла со стеллажей и их транспортировки. [c.82]

Фасонные детали с коленами и буртами Кривошипы, коленчатые валы, распределительные валики, ступенчатые шестеренные валики Квадратный прокат с последующим набором материала на ковочных вальцах консольного типа или прокатанная заготовка Объемная штамповка вальцованных заготовок на кривошипно-чеканных прессах. Высадка фланца на горизонтально-ковочных машинах, выкрутка колен на специальной машине [c.292]

Горячую объемную штамповку выполняют на паровоздушных молотах, кривошипных ковочно-штамповочных и гидравлических прессах, а также на специальных машинах. Штамповка на кривошипных ковочно-штамповочных прессах производительнее штамповки на молотах, проще механизируется и автоматизируется и обеспечивает лучшие условия труда. [c.51]

К области обработки металлов относятся, например, такие процессы, как ковка и штамповка, при которых нагретой заготовке на специальных ковочных, штамповочных и прокатных машинах придают требуемые формы и размеры. Широкое распространение получили холодная штамповка, чеканка и высадка. Эти методы производства, называемые обработкой металлов давлением, занимают большое и самостоятельное место в машиностроительной промышленности. Но холодная обработка металлов резанием, т. е. путем снятия стружки с заготовки на металлорежущих станках, является самым распространенным видом обработки металлов. [c.5]

В настоящее время в промышленности ручная ковка в основном заменена машинной ковкой на ковочном куз нечно-прессовом оборудовании, при котором основным инструментом являются плоские бойки ковочных машин и прессов, а ручной кузнечный инструмент играет вспомогательную роль, и штамповкой, осуществляемой на-штамповочном кузнечно-прессовом оборудовании с применением специального инструмента (штампов). [c.281]

Однорельсовые пути. Однорельсовые пути в цехах горячей штамповки применяют для транспортировки на расстояния до 30 м длинномерных заготовок весом свыше 15 кг. Чаще всего их монтируют у агрегатов штамповочных молотов, горячештамповочных прессов и горизонтально-ковочных машин для подачи заготовок от нагревательных устройств к штамповочным машинам и межоперационной передачи от одной машины к другой. Их используют также для удаления поковок от рабочих мест и подачи их на общецеховой конвейер или в специально отведенные места. [c.219]

Для подачи заготовки на нужную длину служит ограничитель подачи или передний упор 14, положение которого может меняться в зависимости от требований технологии. Во время подачи заготовки упор 14 выдвигается на линию подачи заготовки. В начале штамповки он автоматически отводится в сторону, а после ее окончания снова выдвигается в свое рабочее положение. Тяжелые горизонтально-ковочные машины оборудованы специальными гидропневматическими столами 21, облегчающими подачу заготовки в машину. [c.212]

По технологическим возможностям КШМ подразделяют на три группы универсальные (общего назначения), специализированные и специальные. Машины первой группы пригодны для выполнения большинства типовых операций данного технологического класса. Так, на паровоздушном ковочном молоте можно осуществить любую операцию ковки. Машины второй группы специализированы по виду технологии, например вытяжные кривошипные прессы. Специализацию машин третьей группы проводят не только в зависимости от технологии, но и от вида изготовляемой продукции, например брикетировочные прессы для штамповки брикетов из металлической стружки. [c.7]

Штамповка производится при помощи паровоздушных и фрикционных молотов, а также специальных штамповочных машин горизонтально-ковочных, гибочных, эксцентриковых и фрикционных прессов и др. Боек горизонтально-ковочной машины движется горизонтально. Такие машины применяются для изготовления болтов, заклепок, гаек и др. На рис. 48, а приведена схема штамповки болта из прокатанного прутка круглого сечения. Заготовка 1 помещена между подвижной 2 и неподвижной 4 частями матрицы. Длина выступающего конца заготовки достаточна для получения полной круглой головки болта. Пуансон 3, укрепленный на ползуне машины, двигаясь, давит на заготовку и осаживает выступающий ее конец до заполнения полости матрицы. Готовый болт (поковка) выталкивается после раскрытия матрицы, [c.113]

Профилирование заготовок для горячей штамповки может быть осуществлено различными методами профилировкой на ковочных вальцах, поперечно-винтовой прокаткой, прокаткой на специальной клети прокатного стана, прессованием профиля, обработкой и резкой заготовок на токарно-отрезных автоматах, высад-дой на ГКМ, ковкой заготовок на радиально-ковочной машине типа Опытного. завода НИИтракторсельхоз-маш. [c.125]

Горячая штамповка также получила большое распространение в современных кузнечно-штамповочных цехах. Штампованные поковки имеют высокую точность формы и размеров, например конические шестерни можно штамповать с зубьями, а для таких изделий, как медицинский инструмент, после штамповки не требуется никакой механической обработки, кроме заточки. Это достигается путем применения точных и износостойких штампов и инструментов, а также многократной штамповки (доштамповки) и калибровки на специальных штамповочных молотах, прессах, горизонтально-ковочных, раскаточ-ных и других специальных машинах. [c.19]

Ковка и горячая штамповка — процессы, состоящие в том, что нагретый металл обрабатывают ударом или давлением, пользуясь молотами, прессами и ковочными машинами. Если обработка нагретого металла производится без специальных форм (штампов), то процесс называется свободной ковкой, сли же в штампах — горячей штаповкой. При горячей штамповке на изготовление заготовок затрачивается значительно меньше времени, чем при свободной ковке. При этом заготовки получаются более точные по форме и размерам, с меньшими припусками для дальнейшей механической обработки. [c.10]

Для дальнейшего повышения точности поковок необходимо развитие доводочных операций в кузнечных цехах (чеканка, калибровка), а также должны использоваться преимущества специальных процессов производства поковок (вальцовка заготовок на ковочных вальцах, раскатка, редуцирование, штамповка на горизонтальных бесшаботных молотах, на ковочных машинах с горизонтальным разъемом матриц и др.). Специальные процессы производства требуют дальнейшего улучшения процессов нагрева металла, широкого использования т. в. ч. и скоростного безокислительного газового чагрева. [c.556]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...