Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Точное размещение отверстий

Рис. 190. Приемы точного размещения отверстий Рис. 190. Приемы точного размещения отверстий

ТОЧНОЕ РАЗМЕЩЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ  [c.402]

Рис. 160. Приемы точного размещения отверстий а —с помощью калиброванной скалки н концевых мер, б — по имеющемуся отверстию, в — с помощью цапфы, г — по штихмассам, д. в — по мерным втулкам (кнопкам) / — скалка, 2 —концевая мерительная плитка, 3 — штихмас, 4 — индикатор Рис. 160. Приемы точного размещения отверстий а —с помощью калиброванной скалки н концевых мер, б — по имеющемуся отверстию, в — с помощью цапфы, г — по штихмассам, д. в — по мерным втулкам (кнопкам) / — скалка, 2 —концевая мерительная плитка, 3 — штихмас, 4 — индикатор
Способы точного размещения отверстий. Точное размещение отверстий в деталях — сложная задача. К деталям с точным размещением (точными координатами) отверстий относятся корпуса, кондукторные плиты, съемные копиры, делительные устройства.  [c.88]

Точное размещение отверстий чаще всего осуществляется на координатно-расточных станках. Координатно-расточные станки универсальны и позволяют выполнять разметку на плоскости и 88  [c.88]

Точное размещение отверстий в закаленных деталях чаще всего необходимо при изготовлении копиров и кондукторных плит с близлежащими отверстиями. Проще всего обработать такую деталь на координатно-шлифовальном станке. Однако при его отсутствии можно найти и другие решения. Например, при наличии одного отверстия, расположенного на точном расстоянии от контура детали, 90  [c.90]

Рнс. 101. Точное размещение отверстий в закаленных деталях  [c.91]

Примем, что первое отверстие, которое будет размещено на плате, предназначено для крепления передней планки ячейки (расположено по диагонали от контакта А соединителя XI). Координаты этого отверстия (с учетом начального смещения Х=10 и Y=10) будут Х= 15.55 и У= 156.73. Для точного размещения отверстия потребуется сетка с шагом 0,01 мм, а при размещении отверстия его координаты можно отслеживать в Строке состояния, но лучше их вводить с клавиатуры.  [c.268]

В качестве примера рассмотрим сборку червячного редуктора. Чугунный корпус редуктора поступает на сборку состоящим обычно из двух половинок. Линия разъема корпуса делит его на две самостоятельные совместно обработанные части верхняя половина предназначается для размещения зубчатого колеса, а нижняя для червяка (редуктора с нижним расположением червяков) обе половины соединяются между собой болтами, а для точного их совпадения и предупреждения смещения во время работы предусмотрены контрольные штифты. Перед сборкой корпус промывается и очищается от пыли и грязи- В нем размечаются, сверлятся и нарезаются предусмотренные по ходу сборки отверстия. Затем подготовляются нужные для сборки сопрягаемые детали.  [c.111]


Для точных работ по записи кривых охлаждения следует по возможности применять печи сопротивления, так как в этом случае скорость охлаждения может регулироваться в узких пределах автотрансформатором или реостатом. Печь с платиновой обмоткой служит продолжительное время при работе до 1500° такую печь изредка можно применять даже До 1600°. Следует отметить, что платиновые печи сравнительно не дороги, так как стоимость перегоревшей обмотки (скрапа платины) является заметной долей стоимости нового нагревательного элемента. Размещение деталей печи зависит от того, подводится ли термопара к расплаву сверху или применяется тигель с отверстием для термопары, вследствие чего термопара подводится снизу. Способ установки зависит также от летучести исследуемого металла. Если металл очень летуч, то иногда невозможно предупредить заметное загрязнение проволоки термопары во время эксперимента. В этом случае должно быть предусмотрено приспособление для градуировки термопары во время снятия кривой охлаждения. В противном случае, если градуировать загрязненную термопару в условиях, при которых температурный градиент вдоль обмотки печи отличается от градиента в установке для снятия кривой охлаждения, можно получить неточные результаты.  [c.168]

Конструкция изделия должна быть приспособлена к удобной сборке, точной установке и разборке подшипниковых узлов высота заплечиков должна быть меньше толщины кольца подшипников по бортику, на валах при необходимости должны быть примыкающие к заплечикам продольные пазы для лапок съемника, в корпусах - свободное пространство для размещения тяг съемника или отверстия для демонтажа наружных колец.  [c.151]

Важным элементом режущей части протяжки также является шаг зубьев. Для размещения стружки впадина между зубьями должна иметь определенную величину. Емкость впадины зависит от шага и высоты зубьев протяжки. Очевидно, чем вязче обрабатываемый металл (вязкий металл дает стружку сливного типа), тем больше должна быть емкость впадины, а следовательно, и шаг зубьев. При протягивании хрупких металлов, дающих стружку надлома, шаг зубьев может быть меньше. Величина шага протяжки выбирается так, чтобы одновременно в работе было не меньше двух зубьев в противном случае протягивание сопровождается резкими толчками. Во избежание этого при протягивании коротких деталей их соединяют по нескольку штук и протягивают одновременно. Одновременное протягивание нескольких деталей следует применять, если длина каждой из них меньше двух-трех шагов протяжки. Чем больше число одновременно работающих зубьев, тем чище и точнее получается протягиваемое отверстие.  [c.362]

Для надежной работы виброгасителя важно, чтобы отверстие в скалке и наружный диаметр втулки, в которой размещен грузик, были точно обработаны. Регулировка резцов в скалках путем доведения до нужного размера пробной расточкой нескольких деталей требует много времени, при этом возможно по- лучение бракованных или дефектных деталей,  [c.520]

Болты, стягивающие бобышки для гнезд подшипников, следует располагать по возможности близко к отверстиям, однако так, чтобы сохранялась достаточная толщина перемычки между отверстиями под болт и подшипник. Близкое расположение болтов к бобышкам вынуждает увеличивать толщину фланцев в районе бобышек так, чтобы образовывались достаточные опорные поверхности для размещения гаек и головок болтов. Опорные поверхности болтов желательно располагать на одном уровне. При этом упрощается обработка, а болты имеют одинаковую длину. Болты в районе бобышек являются наиболее ответственными в соединении основания и крышки корпуса. Кроме уплотнения стыка, они не должны допускать значительных деформаций под действием усилий резания при расточке отверстий под подшипники. Расточку отверстий под подшипники в крышке и основании корпуса производят в сборе, и деформация болтов непосредственно влияет на точность размеров этих отверстий. Поэтому, как правило, принимают ( 2 > (см. табл. 10.4). Перед расточкой отверстий под подшипники в этом соединении устанавливают два координирующих штифта на возможно большем расстоянии друг от друга (см. рис. 10.26, сечение Д — Д). Обычно применяют конические штифты (см. табл. 2.22). Эти штифты точно фиксируют относительное поло-  [c.343]

Характер работы форсунки с запорным клапаном мало отличается от рассмотренного процесса работы форсунки с запорной иглой. Преимущество форсунок с запорным клапаном заключается в отсутствии точно пригнанных деталей, что снижает стоимость их изготовления. Форсунки с запорным клапаном применяют в настоящее время все же сравнительно редко. Это обусловливается их меньшей надежностью и худшим качеством распыливания по сравнению с форсунками, имеющими запорную иглу. Их меньшая надежность обусловлена размещением запорного механизма в нагретой зоне и воздействием на него горячих газов, проникающих из цилиндра двигателя. Худшее качество распыливания связано с тем, что топливо, проходя через дросселирующее сечение клапана, не поступает непосредственно к распыливающим отверстиям, а попадает в полость запорного клапана, вследствие чего оказывается менее завихренным и подготовленным к распыливанию, чем в форсунке с запорной иглой.  [c.323]


Винтовое соединение применяется для соединения деталей, одна из которых имеет большую толщину, достаточную для размещения резьбового отверстия, при отсутствии места для гайки (точнее, для головки ключа).  [c.62]

В третьем, наиболее совершенном методе, в качестве исходного материала применяют металлическую проволоку. Проволока подается через центральное отверстие сопла (очень похожего на сопло пистолета при порошковом методе), проходит через сильное пламя кислородной горелки, и распыляется мощным потоком воздуха за счет его прохождения через кольцевую насадку, окружающую газовые каналы. В ручных пистолетах проволока подается механизмом, размещенным в самом инструменте и приводимым в действие сжатым газом, поступающим от того же самого источника, который обеспечивает воздухом сопло пистолета. Снабжение проволокой может быть точно синхронизировано со скоростью ее плавления. Этот процесс пригоден для всех металлов, из которых может быть получена проволока и которые могут быть расплавлены в пламени кислородной горелки. Поскольку распыляется только расплавленный металл, то потери металла при этом методе гораздо меньше по сравнению с другими. Масса всех деталей инструмента составляет от 1,4 до 1,8 кг и поэтому им легко пользоваться вручную. Недостатком этого метода  [c.378]

Для размещения режущих элементов на корпусах имеются гнезда, пазы, окна (см. рис. 2.7—2.12), а при сменных режущих элементах — и отверстия под крепежные винты. Для направляющих, закрепляемых на корпусе сменно, обрабатываются пазы и отверстия для крепежа. Так как шпонки шлифуются в сборе с корпусом, то к положению пазов относительно оси корпуса не предъявляется жестких требований, но поперечные размеры пазов выдерживаются достаточно точно, чтобы обеспечить посадку шпонки  [c.67]

Наладка портального скальчатого кондуктора с раздвижными стойками (рис. 121) предназначена для сложной и точной операции сверления, зенкерования и развертывания двух отверстий в головках шатуна. Здесь деталь устанавливается на опорные плитки 8 до упора в штифты 7, 9 и 5. Окончательно деталь центрируется в двух плоскостях симметрии четырьмя шариками 2, попарно размещенными в обоймах 3. При опускании кондукторной плиты 5 шарики скользят по конусной поверхности сегментов 1 и одновременно перемещаются к центрам головок, центрируя их относительно втулок 4. Опорная плита 10 длиной 800 мм укреплена на поперечных мостиках кондуктора.  [c.210]

Обработка отверстий с высокой точностью их взаимного расположения — необходимое условие при изготовлении корпусов приспособлений, плит кондукторов, съемных копиров, дисков делительных устройств и других ответственых деталей. Точное размещение отверстий в деталях — сложная и ответственная работа.  [c.402]

При шлифовании шаблонов, делительных дисков, копиров с точным размещением элементов профиля по окружному шагу возникает потребность в точном повороте детали на определенный угол вокруг центральной оси. Такие работы выполняются в точных делительных приспособлениях, одним из которых якляется синусная делительная головка (рис. 82, б). Головка смонтирована на плите и состоит из задней и передней бабок. Задняя бабка снабжена делительным диском 1 с роликами 2, точно расположенными на равных расстояниях друг от друга и от оси диска. Шпиндель 3 вращается червячной парой с помощью маховичка 9. На переднем конце шпинделя, несущем упорный центр, закреплен поводок 5. В установленном положении шпиндель фиксируется стопором 4. Задняя бабка снабжена упорным центром 6, который освобождается и закрепляется рычагом 8. В корпусе задней бабки имеется отверстие для установки алмазного карандаша 7 при правке шлифовального круга.  [c.172]

Электрическая сетка. Для облегчения точного размещения электрических объектов, таких, как проводники или переходные отверстия, редактор печатных плат имеет электрическую сетку. Электрическая сетка задает область, внутри которой любой электрический объект (будь то проводник или переходное отверстие) будет притягиваться к другому электрическому объекту. Электрическая сетка отменяет действие сетки Snap Grid, что облегчает соединение объектов, расположенных вне этой сетки.  [c.544]

Традиционно печатные платы всегда разводились в некоторой заданной сетке. Шаг сетки рассчитывался из условий быстрого и точного размещения объектов на печатной плате без возможности нарушить правила проектирования. Например, печатная плата, на которую устанавливались компоненты с выводами шагом 100 мил (2,54 мм) в KB03Hbie отверстия, должна была трассироваться в сетке 25 мил (0,635 мм). Такая сетка позволяла прокладывать параллельные проводники шириной 12 мил с зазором 13 мил, а между двумя выводами микросхемы всего один такой проводник.  [c.546]

После сборки машины узел, размещенный в подшипниковых опарах, проворачивается от руки и производится пробный пуск машины для проверки легкости хода и бесшумности работы ма-тчины. Для определения шума узла применяются шумомеры и стетоскопы (слуховые трубки) или просто отверстии . При прослушивании один конец прибора упирается в собранный узел, а второй — прикладывается к уху. Навык в прослушивании позволяет точно характеризовать работу узла.  [c.144]

Jig boring — Сверление с зажимным устройством. Сверление точечным инструментом, когда заготовка помещена на стол, который может быть размещен так, чтобы поместить любую необходимую часть заготовки под инструмент. Таким образом, отверстия можно расположить наиболее точно. Этот тип сверления может быть выполнен на сверлильных станках с зажимным устройством или фрезерных станках.  [c.988]

Гашение вибрации борштанга происходит из-за разных амплитуд колебаний грузика и борштанги. Для надежной работы виброгасителя важно, чтобы отверстие в борштанге и наружный диаметр втулки, в которой размещен фузик, были точно обработаны и имели малый параметр шероховатости поверхности.  [c.577]


Крюковой лодвески 6, ведущей 7 й веДомой 8 тележеК, двух электродвигателей передвижения 9. Каждый из перечисленных узлов является самостоятельным, что позволяет быстро производить сборку, разборку и замену узлов. Корпус электрической тали представляет собой цилиндрическую сварную коробку из листовой стали, на концах которой имеются фланцы с отверстиями под болты для крепления с одной стороны двигателя подъема груза, а с другой —картера редуктора. В верхней части корпуса параллельно друг другу приварены две щеки с ребрами, с помощью которых тельфер подвешивается к траверсе тележки передвижения. В нижней части корпуса с одной его стороны имеется окно для пропуска грузового каната, а с другой приварена скоба, к которой на пальце крепится подвеска уравпительного блока. Блок и ветви грузового каната, наматываемые на барабан, расположены на одинаковом расстоянии от вертикальной оси корпуса. Благодаря этому зев крюка тельфера находится точно на вертикальной оси корпуса. В корпусе размещен грузовой барабан, установленный  [c.9]

На матрице закреплены направляющие планки 7, в которых скользит рамка (шибер) 8 с загрузочным отверстием, имеюш им форму зачиш аемой детали. В рамке, с нижней стороны се, сделана выемка для размещения образующейся при зачистке стружки, которая сбрасывается при обратном ходе рамки. Грубое положение рамки устанавливается упором 9, л более точное — ловителями 3. входящими в ее отверстия при двин ении ползуна вниз.  [c.355]

Другим валяным фактором, влияющим на работу осветлителя, является размещение воздухоотделителя в его корпусе, точнее расположение уровня воды в воздухоотделителе по отношению к ур01вню отверстий приемных коробов осветлителя. Это особенно важно для осветлителей, оборудованных двухступенчатыми воздухоотделителями и размещенных последовательно один над другим.  [c.112]

В шаблоне установлена основная сетка проектирования 2,5 мм, но выводы резистора не попадают в данную сетку. Можно воспользоваться более мелкой сеткой (например, 0,25 мм), но заниматься подсчетом клеток, чтобы точно попасть в нужную точку, не самый лучший прием работы. Поэтому для точного и быстрого размещения всех отверстий этого посадочного места воспользуемся командой Сору Matrix (Мультипликация).  [c.106]

Обозначения, определяющие тип смесителя-См — смеситель, — для умывальника, М — для мойки, В — длч 9анны, ВУ — общий для ванны и умывальника, Дш — для душа, Бд — для биде, К — для водогрейной колонки, Д — двухрукояточный, О — однорукоя-точный, л — локтевой, Р — с подводками в раздельных отверстиях, Ц —- центральный (с подводками, размещенными в одном отверстии), Б — набортный (настольный), Н — настенный, 3 — застенный, Шл — с душевой сеткой на гибком шланге, Шт — с душевой сеткой на штанге, Тр — с душевой сеткой на стационарной трубке, Щб — с щеткой и набортным креплением, Щн — с щеткой и настенным креплением, А — излив с аэратором. Ив — излив выдвижной, Ст — излив со струе-выпрямителем, Р — излив с развальцованным носиком.  [c.35]


Смотреть страницы где упоминается термин Точное размещение отверстий : [c.153]    [c.515]    [c.256]    [c.378]    [c.470]    [c.249]    [c.134]    [c.260]    [c.127]   
Смотреть главы в:

Изготовление штампов, прессформ и приспособлений  -> Точное размещение отверстий



ПОИСК



Размещение



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте