Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Производительность и коэффициент полезного действия печей

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ ПЕЧЕЙ  [c.94]

Основными показателями при оценке работы печей являются производительность печи, удельный расход топлива и коэффициент полезного действия печи.  [c.52]

Электрические печи сопротивления (тигельные и отражательные) находят широкое применение для плавки алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов. Тигельные печи применяют в цехах с небольшим выпуском, а также в тех случаях, когда производят отливки из большого числа сплавов, разнообразных по химическому составу (рис. 117). Однако эти печи имеют низкую производительность и невысокий тепловой коэффициент полезного действия. Температура нагрева в печи находится в пределах 900 - 1100°С.  [c.242]


На заводах АТИ начинают находить применение аэродинамические печи. Аэродинамическая печь не содержит электрических или каких-либо иных нагревательных элементов. Получение тепла здесь достигается за счет многократного перемешивания и сжатия воздуха расположенным в камере печи центробежным вентилятором, приводимым от электродвигателя. В закрытом теплоизолированном объеме камеры вращающимся ротором центробежного вентилятора создается замкнутый цикл потока воздуха. Лопатка ротора вентилятора расположена под таким углом, что большая часть энергии приводного электродвигателя преобразуется в тепло для нагревания воздуха в камере печи (коэффициент полезного действия такой печи достигает 0,7—0,8). Температура воздуха регулируется изменением производительности вентилятора за счет изменения числа оборотов его ротора или площади поперечного сечения всасывающего отверстия, которое перекрывается лопатками регулятора мощности и осуществляется автоматически.  [c.112]

Основным плавильным агрегатом для плавки чугуна и получения из него фасонных отливок является вагранка. В ней в качестве шихты применяют доменный чушковый чугун, чугунный машинный лом, стальные отходы и ферросплавы. В этом случае для плавки служит кокс или природный газ. Вагранки отличаются от других печей более высоким коэффициентом полезного действия, большой производительностью, простотой конструкции. Вагранка (рис. 9.6) — типичная шахтная печь. В ней стальной кожух 6 футерован шамотным кирпичом 7. Вагранка опирается на  [c.282]

Работа печи длиной 100 м и диаметром 3 м (угол наклона печи 2,5°, скорость вращения 0,75—1,5 об/мин, влажность шихты 39%) характеризуется следующими примерными показателями производительность печи по спеку 55 т/ч, удельный расход тепла 1450 ккал на 1 кг спека, расход условного топлива 11 400 кг/ч, температура отходящих газов 250° С. Коэффициент полезного действия такой печи составляет около 65%, т. е. только примерно /з тепла, выделяющегося при сгорании топлива, расходуется на физические и химические превращения, а также на испарение влаги шихты остальное тепло теряется через стенки печи в окружающую среду, с отходящими газами, спеком и оборотной пылью.  [c.135]

Основным плавильным агрегатом для плавки чугуна и получения фасонных отливок является вагранка. Она отличается от других печей более высоким коэффициентом полезного действия, большой производительностью, простой конструкцией. Вагранка (рис. 93)—типичная шахтная печь. Шахта вагранки состоит из стального сварного или клепаного кожуха 8, футерованного шамотным кирпичом 10. Шахта опирается на плиту 19, а последняя — на колонны 20, стоящие на фундаменте.  [c.214]


Тепловая изоляция промышленных печей, сушил и дымовых труб получает с каждым годом все более и более широкое распространение. Применение эффективной тепловой изоляции является серьезным техникоэкономическим фактором по повышению коэффициента полезного действия, производительности, снижению расхода топлива и улучшению технологических показателей печей и сушил. Обследования печей и сушил показали, чт источником значительных потерь тепла является охлаждение теплоотдающих поверхностей и аккумуляция тепла кладкой. Отмечено, что положительный эффект при изоляции достигается лишь в тех случаях, когда выбраны качественные изоляционные материалы, установлена соответствующая толщина изоляции и правильно выполнен монтаж изоляции. В противном случае возможно быстрое разрушение изоляционной коиструкции и огнеупорной кладки. Тепловая изоляция, кроме экономии тепла и увеличения производительности труда, уменьшает фильтрацию холодного воздуха из атмосферы во внутреннюю полость печи и горячих газов из печи в атмосферу, а также снижает температурный градиент в кладке. Это уменьшает напряжение в кладке и повышает ее стойкость.  [c.288]

Коэффициент полезного действия и производительность процесса. Как правило, производительность процесса прямо пропорциональна мощности энергоносителя и зависит от количества энергии, идущей на нагрев, плавление или испарение вводимого материала. Не всегда к. п. д. процесса является определяющим фактором. Например, плазменная сварка по сравнению с обычной дуговой сваркой, плазменная плавка по сравнению с плавкой в электродуговых печах имеют невысокий к. п. д., однако из-за более высокой стабильности и надежности, определяющих хорошее качество продукции, они получают широкое применение в различных отраслях промышленности.  [c.5]

В — расход топлива в единицу времени и /о.г—начальная энтальпия и энтальпия отходящих газов, отнесенные к единице топлива т к — коэффициент полезного действия камеры сгорания (рабочего пространства печи), учитывающий потери тепла рассеянием в окружающую среду С — производительность печи в единицу времени б/ — прирост энтальпии нагреваемого материала на единицу его количества с учетом разности температуры по толщине бв — приведенная степень черноты,  [c.25]

Интенсификация нагрева металла — одна из важных задач, стоящих перед нашей промышленностью. Скоростной нагрев металла в проходных нагревательных устройствах с бесфа-кельным сжиганием газа имеет большие преимуш,ества перед нагревом в обычных печах. При таком методе. нагрева повышаются технико-экономические показатели работы благодаря весьма интенсивному теплообмену внутри рабочего пространства печей скоростного нагрева. Высокая удельная производительность печей скоростного нагрева металла обусловлена повышенной температурой внутри печей и всесторонним обогревом металла. Однако, несмотря на более высокую температуру уходяш,их газов, т. е. повышенные потери тепла с уходящими газами, коэффициенты полезного действия таких печей выше, а удельные расходы тепла на нагрев металла меньше, чем обычных камерных печей.  [c.166]

Из анализа работы индукционных печей видно, что на режиме подогрева шихты до температуры плавления печи работают неэффективно Изменение значения термического коэффициента полезного действия индукционной печи в течение всего периода плавки характеризуется резким увеличением значений при расплавлении металла С целью повышения производительности печи и эконо мичности работы необходимо сокращать период разогре ва шихты, что достигается путем предварительного подогрева шихты вне плавильной печи Чем выше содержание подогретой шихты в общей металлозавалке и температура подогрева, тем выше термический кпд плавильного агрегата  [c.20]

Коэффициент полезного действия электрических печей более высок, чем обычных, и составляет 40—60%, т. е. в 3—5 раз выше, чем у пламенных печей вследствие лучшего использования тепла и уменьшения тепловых потерь. В электрических печах могут быть достигнуты очень высокие температуры до 3000° С. Условия работы на электропечи лучше, чем на пламенной печи, так как здесь чисто и не так жарко. Стоимость стекла значительно меньше, поскольку при электроварке затраты тепла на 1 кг сваренного стекла в 2—3 раза ниже, чем при варке на газе или на жидком топливе. Удельный съем стекломассы в электрических печах 1200— 3000 кг/м2 в сут. Расход электроэнергии на варку стекла в зависимости от его состава равен 0,8—2 кВт-ч на 1 кг стекломассы. Производительность печей от 5 до 100 т/сут. К преимуществам электрических печей необходимо отнести простоту управления технологическим процессом и более продолжительный поэтому срок их службы по сравнению с газовыми.  [c.521]


Топливо для кузнечных печей должно удовлетворять следующим-требованиям давать необходимую рабочую температуру в печи в пределах 1350... 1400° С удовлетворять условиям, небоходимым для достижения компактности конструкций печи, высокого коэффициента полезного действия и лучшего сжигания гарантировать высокую производительность печи давать возможность легко регулировать тепловой режим печи с применением автоматических приборов для регулирования обеспечивать чистоту и гигиеничность работы печи.  [c.123]

Напряжение пода. Основные показатели работы печи— это производительность, расход топлива, коэффициент полезного действия и угар металла.  [c.240]


Смотреть страницы где упоминается термин Производительность и коэффициент полезного действия печей : [c.353]    [c.11]    [c.134]    [c.419]    [c.203]   
Смотреть главы в:

Кузнечное производство  -> Производительность и коэффициент полезного действия печей



ПОИСК



ATM полезности

Коэффициент полезного действия

Коэффициент производительности

Печи Производительность

Ц икл коэффициент полезного



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте