Полипропилен Свойства механические

Эпштейн [36 ] изучал механические и электрические свойства коммерческого полипропилена после облучения. Эти свойства приведены соответственно в табл. 2.3 и 2.4. Вплоть до дозы 1,76-10 эрг г наблюдается небольшое увеличение прочности, некоторое уменьшение ударной вязкости и значительное уменьшение пластичности. Так как в практическом плане пластичность редко является определяющим фактором, то можно рекомендовать полипропилен для применения в условиях облучения при дозах до 10 эрг/г. Выше этого уровня материал становится непрочным и хрупким. Растрескивание, наблюдавшееся при 5,3-10 эрг/г, вероятно, связано не с изменением плотности, - [c.71]

Полипропилен — один из наиболее перспективных полимеров. Обладает высокими физико-механическими, антикоррозионными и диэлектрическими свойствами. Стоек ко многим растворителям, кислотам, щелочам, минеральным маслам, морской воде. [c.327]

В отечественной практике для защиты оборудования находят применение следующие пластмассы пластикат, полиэтилен и полипропилен, фторопласт, пентапласт. Их основные физико-механические свойства приведены в табл. 2.6. [c.239]

Пентапласт содержит около 46%. хлора. В отличие от ПВХ он при нагревании до 285 °С не выделяет хлористого водорода. Высокая теплостойкость и стойкость при тепловом старении позволяют эксплуатировать изделия из пентапласта при температурах до 120—130 °С, а в отсутствие кислорода — до 140— 150°С без заметного изменения прочностных свойств. По физико-механическим показателям пентапласт близок полипропилену [c.110]

Полипропилен характеризуется следующими основными физико-механическими свойствами [c.226]

Пентапласт (пентон)—кристаллический хлорированный полиэфир. По физико-механическим свойствам близок к полипропилену и характеризуется следующими показателями [c.228]

К термопластам относятся винипласт, полиэтилен, полипропилен, фторопласты, органическое стекло, полиизобутилен, полистирол, полиамиды и полиуретаны. Эти материалы характеризуются небольшой плотностью, высокой механической прочностью, термо-, звуке- и электроизоляционными свойствами, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, пластичностью и способностью свариваться. Термопластические материалы можно перерабатывать в изделия методами экструзии, пневматического формования, прессования, каландрова-ния и сварки. [c.19]

Полипропилен обладает хорошими механическими свойствами. [c.114]

К изотропным материалам можно отнести не только такие термопласты, как полиэтилен, полипропилен, винипласт, полиметилметакрилат, полистирол, фторопласт-3, но и пластмассы, наполненные равномерно диспергированным в полимерной основе наполнителем. При наличии наполнителя изменяются не изотропные свойства связующего, а физико-механические характеристики пластмассы. [c.142]

На процесс склеивания влияет природа склеиваемых материалов. Так, полярные материалы требуют применения полярных клеев. Адгезионные свойства металлов различны если их расположить в убывающем порядке, то будем иметь сталь—бронза—алюминиевые сплавы — медь — железо — латунь. Если одним и тем же клеем склеивать сталь и дюралюмин, то прочность соединения стали будет выше на 10—100%. При склеивании пластиков лучшим клеем является раствор или расплав этого же пластика. Если пластики неполярны и не растворяются в растворителях (полиэтилен, фторопласт-4, полипропилен), то изменяют характер их поверхности механическим или химическим путем, придавая шероховатость нли полярность поверхностному слою. [c.455]

По ТУ 38-10288—75 выпускают листовой полипропилен не-дублированный и дублированный различными материала.ми с температурой эксплуатации +130° С и лучшими физико-механическими свойствами. Листы из недублированного ПП выпускаются длиной 1500 30 и 3500+30 мм, шириной 850+25 и 1450+25 мм, толщиной от 1,0+0,1 до 8,0+0,5 мм, двух сортов — первого и второго, которые отличаются только внешним видом. [c.78]

Получение достоверных результатов при испытаниях в значительной степени зависит от порядка отбора и усреднения проб и технологии изготовления образцов для испытаний. Поэтому в стандартах различных стран этому вопросу уделено большое внимание. Испытание кабельных ПВХ-пластикатов производится или на образцах, изготовленных из гранул пластиката методом вальцевания и прессования, или на образцах, вырезанных из изоляции и оболочки готового кабеля или провода. Первый тип испытаний является основным для всех рецептур ПВХ-пластикатов, включая кабельные, а также для других термопластичных полимеров (полиэтилен, полипропилен и т. п.) при поставке материала потребителям. Второй тип испытаний определяет не, только свойства материала, но и физико-механические характеристики изоляции и оболочки, выполненных из полимеров. [c.40]

По физико-механическим свойствам он близок к полипропилену и характеризуется следующими показателями [c.85]

Полипропилен — полимер высокой химической стойкости не поглощает воду наблюдается лишь ничтожная поверхностная адсорбция температура плавления в пределах 160—175° С. В отсутствие механического воздействия изделия из пропилена (трубы) сохраняют форму при 150° С. Изделия из полипропилена (рабочие детали кислотных насосов, плиты и рамы рамных фильтрпрессов, пробковые краны и др.) имеют в 2—2,5 раза больший срок службы по сравнению с деталями из полиэтилена. Основные теплофизические свойства полипропилена теплоемкость при 20° С составляет 0,40—0,46 ккал/(кг-°С) коэффициент теплопроводности 0,12—0,18 ккал/(м-ч-°С) коэффициент линейного теплового расширения в интервале 30—120°С находится в пределах 1,1—2,Ы0- коэффициент объемного расширения 4,8—6,0-10- . Тепловое расширение полипропилена в 2—2,5 раза меньше, чем полиэтилена, и в 10—20 раз выше, чем стали. [c.90]

Полипропилен значительно более жесткий материал, чем полиэтилен. Кроме того, его поведение при растяжении еще в большей степени, чем полиэтилена, зависит от скорости приложения нагрузки и температуры. Чем ниже скорость растяжения полипропилена, тем выше значение показателей физико-механических свойств. Основные показатели физикомеханических свойств полипропилена приведены ниже. [c.140]

Имея более высокую температуру плавления, чем полиэтилен, полипропилен имеет более высокую температуру размягчения. Рабочая температура эксплуатации (максимальная) для полипропилена 120°. Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение, могут подвергаться стерилизации паром без какого-либо изменения формы и механических свойств. [c.140]

Доступность, низкая стоимость, отличные физико-механические свойства, почти универсальная химическая стойкость делают полипропилен весьма ценным материалом для химико-фармацевтической промышленности. [c.143]

Полипропилен стоек к маслам (табл. 72) и набухает в бензине (см. табл. 40), хотя механические свойства его при этом падают незначительно (за 30 дней на 15%). [c.199]

Металлопласты. Металлопластами называют конструкционный материал из металлического листа (сталь, а также титан, алюминий, их сплавы) толщиной 0,3-1,2 мм с одно- или двусторонним покрытием полимерами (полиэтиленом, полипропиленом, полиизобутиленом, поливинилхлоридом и др.) с толщиной слоя 0,05-1 мм. Эти материалы обладают электроизоляционными свойствами, не расслаиваются, не коробятся при штамповке, сварке, механической обработке, не требуют декоративной отделки. Металлопласты применяют для изготовления кузовов автомобилей, корпусов холодильников, стиральных машин, телевизоров, дверных и оконных рам, кровли и т. д. [c.175]

В конце 50-х годов были получены образцы нового класса сополимера пропилена и этилена, синтезированных путем их последовательной полимеризации. Эти полимеры стали называть блоксополи-мерами, хотя практически, как было установлено в последующие годы, они являются композициями гомополимеров и блоксополимеров. Такие композиции в широком диапазоне сочетают в себе свойства полипропилена и полиэтилена и намного превосходят по свойствам механические смеси полипропилена и полиэтилена. Для них характерны повышенная стойкость к растрескиванию, хорошее качество поверхности изделий, высокая прочность при динамических испытаниях на изгиб, низкая усадка, высокие ударная вязкость и морозоустойчивость. Изделия из блоксополимера более стойки к образованию трещин, че.ч полипропилен. Шланги и трубки из блоксополимера вьщерживают расширение замерзшей воды. [c.253]

При обычной температуре полипропилен обладает незначительной хладотекучестью и может длительное время работать под нагрузкой при 100° С. С повышением температуры прочностные его показатели падают столь же резко, как и полиэтилена. Основные физико-механические свойства полипропилена следующие плотность 0,907 Мг1м , предел прочности при растяисепии 32,0 Мн1м , при сжатии 60—70 при изгибе [c.424]

Полипропилен выпускается в виде nopoufKa белого цвета или гранул с насыпной массой (0,4—0,5) г/см. Полипропилен имеет более высокую температуру плавления, чем полиэтилен и соответственно более высокую температуру размягчения. Максимальная температура использования полипропилена достигает 393—413 К. Все изделия из полипропилена не только выдерживают кипячение, но могут подвергаться стерилизации паром без какого-либо изменения их формы или механических свойств. Полипропилен — химически стойкий материал. Заметное воздействие оказывают на него только окислители — хлорсульфоновая кислота, дымящая азотная кислота, галоиды, олеум. В органических растворителях полипропилен при комнатной температуре незначительно набухает. Выше 373 К он начинает растворяться в ароматических углеводах, таких как бензол, толуол. [c.55]

Примеры изготовления деталей насосов, перекачивающих как чистые, так и химически активные жидкости, полностью из полимерных материалов (полипропилен, фианит, нейлон и др.) указывают на то, что синтетические материалы могут обладать необходимыми физико-механическими свойствами. Основная трудность, возникающая при разработке этого метода повышения долговечности деталей гидромашнн, заключается не в выборе подходящего материала, а в обеспечении достаточно прочной связи (адгезии) между защитным материалом и металлической поверхностью детали. [c.172]

При сшивании увеличивается молекулярная масса, повышаются теплостойкость и механические свойства. При деструкции, наоборот, молекулярная масса снижается, повышается растворимость, уменьшается прочность. К. структурирующимся полимерам относятся полиэтилен, полипропилен, полисилоксаны, полистирол, фенолоформальдегидные и эпоксидные смолы, поливинилхлорид, полиамиды, поликарбонат. Наиболее устойчивы к радиации полимеры, имеющие бензольное кольцо в виде боковой группы (полистирол). Структура gHs-rpynnbi имеет большое число энергетических уровней, вследствие чего поглощенная энергия быстро рассеивается по всей молекуле, не вызывая химической реакции. [c.446]

Полипропилен (—СНз—СНСНд—) является производной этилена. Применяя металлоорганические катализаторы, получают полипропилен, содержащий значительное количество стереорегу-лярной структуры. Это жесткий нетоксичный материал с высокими физико-механическими свойствами. По сравнению с полиэтиленом этот пластик более теплостоек сохраняет форму до температуры 150 °С. Полипропиленовые пленки прочны и более газонепроницаемы, чем полиэтиленовые, а волокна эластичны, прочны и химически стойки. Нестабилизированный полипропилен подвержен быстрому старению. Недостатком пропилена является его невысокая морозостойкость (от —10 до —20 С). Полипропилен применяют для изготовления [c.452]

Полипропилен (-СН2-СНСН3-), не уступая полиэтилену по водо- и химической стойкости, превосходит его по теплостойкости (до 150°С) и механическим свойствам. Его недостатками являются низкая морозостойкость (-10...20)°С и интенсивное старение. Из полипропилена изготавливают некоторые конструкционные детали автомобилей, мотоциклов, корпуса насосов, трубы для транспортирования агрессивных сред, пленки, емкости. [c.65]

Динамические механические свойства кристаллических полимеров особенно чувствительны к термической предыстории образцов. Медленное охлаждение или отжиг увеличивают модуль упругости и температуру а-перехода в аморфной фазе по сравнению с закалкой [3, 34, 99, 115—121]. На рис. 4.15—4.16 показан этот эффект, типичный для кристаллических-полимеров [99]. В этом случае -переход, очевидно, имеет две компоненты, причем более высокотемпературная компонента при изменении условий термообработки смещается больше, чем низкотемпературная. Некоторые полимеры, например ПЭТФ и полиуретаны, остаются полностью аморфными при закалке, но при отжиге или термостарении выше Тс они частично кристаллизуются [122—124]. Их кристаллизация сопровождается резким возрастанием модуля при Т > > Тс и изменением формы температурной зависимости механических потерь. В некоторых полимерах кристаллизация не вызывает изменения Тс, в других Тс возрастает [125—127]. В полипропилене [c.104]

Основным представителем большого класса полимерных матери-а10в-полиолефинов наряду с полиэтиленом является полипропилен, сополимеры пропилена с этиленом. Полиэтилен и полипропилен существенно отличаются друг от друга по свойствам. Полипропилен имеет более высокие жесткость, твердость, теплостойкость, температуру плавления и стойкость к растрескиванию. Полиэтилен имеет лу шую морозостойкость, высокую стабильность к свето- и термостарению. Механическим перемешиванием полиэтилена и полипропилена в большинстве случаев не удается получить материал, сочетающий свойства данных двух полимеров (а-полиолефинов). [c.253]

Пентапласт стоек к большинству органических растворителей, слабым и сильным щелочам, слабым и некоторым сильным кислотам на него действуют только сильные окисляющие кислоты, такие, как азотная и дымящая серная [32]. При этом воздействие агрессивных сред значительно меньше влияет на изменение механических свойств пентапласта, чем на изменение свойств фторопласта-3. Пентапласт более стоек, чем полипропилен, к концентрированным минеральным кислотам (30%-ной хромовой и 60%-ной серной) и органическим кислотам (75%-ной уксусной) и особенно к органическим растворителям кетонам, хлорсодержащим и ароматическим углеводородам. Такая повышенная химическая стойкость пентапласта обусловлена его строением — прочностью связи хлорметильных групп с углеродом основной цепи и компактностью его кристаллической структуры. Удачное сочетание физико-механических свойств с повышенной химической стойкостью выгодно отличает пентапласт от других термопластичных материалов. Пленки пентапласта практически непроницаемы для кислорода и азота по сравнению с полиэтиленом они менее газопроницаемы для паров воды и двуокиси углерода, [c.169]

Кристаллические полиолефины об,(1ад8Ют достаточно высокой механической прочностью, высокими электроизоляционными свойствами, устойчивы к действию агрессивных сред (за исключением сильных окислителей, например, азотной кислоты), способны образовывать легко ориентируемые пленки и в ряде случаев волокна (например, полипропилен), могут перерабатываться любыми способами, принятьшй в промышленности пластмасс. Недостаток полиолефинов — плохая адгезия, обусловленная отсутствием полярных групп, и сравнительно невысокая жесткость, из-за которой ограничивается применение этих полимеров как конструкционных материалов. С д 1угой стороны, отсутствием полярных групп объясняется повышенная химическая стойкость полиолефинов. [c.103]

Полипропилен получают полимеризацией пропилена в присутствии комплексного катализатора. Он представляет собой бесцветный жесткий нетоксичный продукт без запаха отличается хорошей прозрачностью и блеском. Полипропилен можно получить с высокой степенью кристалличности, что обеспечивает ему лучшие среди термопластов механические свойства (в частности, предел прочности при растяжении и статическом изгибе) и теплостойкость. Под действием прямых солнечных лучей полипропилен становится хрупким через несколько месяцев. Для устранения этого недостатка применяют светостабилизатор (1—2% газовой сажи). [c.653]

Полипропилен, модифицированный каучуком, несколько снижает механические свойства, но имеет более высокое относительное удлинение и низкую температуру хрупкости по сравнению с немоди-фицированным полимером. Модифицированный каучуком полипропилен применяют для изготовления автомобильных деталей и чемоданов. [c.654]

Полиолефипы (полиэтилен и полипропилен)—термопластичные материалы, обладающие высокими диэлектрическими и фи-зико-механическими свойствами, представляют собой продукты полимеризации соответственно этилена и пропилена [c.232]

Показатели механических свойств этиленопластов относительно невысоки (табл. 25). Наибольшей жесткостью и прочностью обладает полипропилен, затем идет полиэтилен НД и ВД. [c.138]

Механическая стойкость полипропилена значительно выше, чем у полиэтилена. Изделия из полипропилена могут работать при 100— 120° С и не теряют своей формы даже при 150° С. Однако быстрое его окисление сопровождается распадом молекул и резким ухудшением физико-механических свойств полипропилена. Добавка в полипропилен антиокислителей хотя и повышает его стойкость к тепловому старению, однако недостаточна для его широкого применения в кабельных изделиях. Кроме того, недостатками полипропилена является низкая его морозостойкость (—5—15°С) и чувствительность к действию кислорода воздуха при высоких температурах. Поэтому для кабельной промышленности разрабатываются сополимеры этилена с содержанием 1,5—3% полипропилена и композиции, содержащие до 10% полиизобутилена. Эти материалы при сохранении высоких механических характеристик (разрывная прочность— 210—270 кГ1см и относительное удлинение — 600—700%) нмеют хорошие электрические характеристики (е = 2,3—2,4 и tg6=3—5-10 ) и морозостойкость — 70 --60° С. [c.301]

Полипропилен — продукт полимеризации пропилена при низком давлении. По механическим свойствам, жесткости, теплостойкости он превосходит полиэтилены. Полипропилен имеет хорошие химические и диэлектрические свойства. При литье под давлением у полипропилена усадка более стабильна и меньше, чем у полиэтиленов. Основной недостаток материала — низкая морозостойкость — (5—15) °С. Поэтому отечественная промышленность по мере развития и внедрения морозостойкого полипропилена сокращает выпуск конструкционных деталей из немоди-фицированного полипропилена. [c.134]

Сополимеры АБС, или АБС-пластики, получают сополимеризацией стирола с акрилонитрилом в присутствии бутадиенового или бутадиен-стирольного каучука. По сравнению с ударопрочным полистиролом АБС-пластики обладают более высокой механической прочностью, достаточной тепло-, морозо- и атмосферостойкостью. Они стойки к воздействию бензина, смазочных масел. Сополимеры АБС хорошо перерабатываются, в том числе в крупногабаритные изделия, различными методами — литьем под давлением, вакуумформованием и т. д. Детали из АБС-пластика имеют хороший декоративный вид. Этот материал является одним из основных в конструкции автомобиля. Однако, несмотря на хороший внешний вид, высокие механические свойства и большой ассортимент, сополимеры АБС вытесняются другими полимерными материалами. Это объясняется сравнительно высокой стоимостью АБС-плас-тиков, которая в ряде случаев делает их неконкурентоспособными с другими пластмассами. Например, для интерьера автомобиля вместо сополимеров АБС начали использовать полипропилен и его модификации, не уступающие ему как по механическим свойствам, так и по внешнему виду. [c.137]

Полипропилен — кристаллический полимер с двумя характерными температурными точками температура плавления 165—170° С и — 35° С, при которой полипропилен приобретает хрупкость. Температура размягчения 150° С. Электрические свойства полипропилена находятся на уровне свойств полиэтилена и практически не зависят от атмосферной влажности. Механические свойства пропилена марки PR56 характеризуются следующими данными [c.108]

При этом воздействие агрессивных сред значительно меньше влияет на изменение механических свойств пентопласта, чем на изменение свойств фторопласта-3. Пентопласт более стоек, чем полипропилен, к концентрированным минеральным кислотам (30%-ной хромовой и 60%-ной серной) и органическим кислотам (75%-ной уксусной) и особенно к органическим растворителям кетонам, хлорсодержащим и ароматическим углеводородам. Такая повышенная химическая стойкость пентопласта обусловлена его строением — прочностью связи хлорметильных групп с углеродом основной цепи и компактностью его кристаллической структуры. Удачное сочетание физикомеханических свойств с повышенной химической стойкостью выгодно отличает пентопласт от других термопластичных материалов. Пентопласт сохраняет ценный [c.97]

Полипропилен является продуктом полимеризации газа пропилена, получаемого при крекинге нефти или пиролизе попутных газов. Полинропплен имеет еще более высокую химическую стойкость и теплостойкость, а также механическую прочность, чем полиэтилен. Полипропилен обладает следующими физико-механическими свойствами [c.22]

Полипропилен получают или путем эмульсионной полимеризации пропилена, или же по методу цепной полимеризации (способ Натта). В первом случае получают аморфный полипропилен, а во втором — стереорегулярный или изотактический полипропилен, отличающийся строго вытянутой формой цепей главных валентностей и высокой симметрией макромолекул. Стереорегулярная структура полипропиленового волокна обусловливает его высокие свойства в смысле механической прочности, термической и химической стойкости. [c.21]

Полипропилен. Среди полимерных материалов, получивших промышленное признание в шестидесятые годы, по ряду своих свойств полипропилен безусловно занимает ведущее место. Его получают из дешевого и доступного пропилена полимеризацией при низком давлении на катализаторе Циглера —Натта. Полимер имеет в основном стереорегулятор-ную структуру (все метильные группы расположены в строгой последовательности), чем и объясняются его высокие физико-механические свойства. Промышленный полипропилен имеет молекулярный вес 80 000— 200 000 и содержание стереорегулярной (изотактической) части 80—95%- [c.140]

Отличные физико-механические свойства и сравнительно невысокая химическая стойкость стеклопластиков с одной стороны и, наоборот, недостаточная механическая прочность и высокая стойкость в агрессивных средах таких материалов, как полиэтилен, полипропилен, винипласт, привели к созданию бипластмасс, которые представляют собой комбинированный двухслойный материал (внутренняя часть — плакирующая термопластовая оболочка, наружная — усиливающая стеклопластиковая). Способы изготовления изделий из бипластмасс различны. Наиболее часто применяются следующие [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...