Угар и обезуглероживание металла при нагреве

УГАР И ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЕ МЕТАЛЛА ПРИ НАГРЕВЕ [c.114]

Угар и обезуглероживание металла при нагреве [c.115]

При горячей обработке давлением (прокатке, ковке) металл нагревают для повышения его пластичности. Сопротивление деформации при нагреве металла может уменьшаться примерно в 15— 20 раз. Нагрев металла при обработке давлением в значительной степени влияет на качество и стоимость полученной продукции. Нагревать металл следует определенное время до соответствующей температуры и при наименьшем угаре. Неправильный нагрев вызывает дефекты в металле трещины, обезуглероживание, повышенное окисление, перегрев и пережог стали. При нагреве в печах тепло пламени передается поверхности металла конвекцией (соприкосновением) и лучеиспусканием от пламени и поверхности раскаленных стенок печи (внешний теплообмен). При высокой температуре (выше 1000°) наибольшая теплопередача происходит лучеиспусканием — до 80%. [c.156]

Оптимальная температура нагрева металла перед прокаткой должна быть такой, при которой металл имеет хорошую пластичность, наименьшие угар и обезуглероживание. Это позволяет прокатывать металл с повышенными обжатиями и при максимальных скоростях. Прокатку заканчивают, когда температура металла снижается до температуры начала рекристаллизации при более низких температурах металл становится упрочненным (наклепанным). [c.375]

Для уменьшения потерь металла на угар и предотвращения обезуглероживания при нагреве заготовок необходимо соблюдать следующие основные условия [c.22]

Уменьшения обезуглероживания и потери металла на угар при нагреве можно добиться следующим мероприятиями [c.162]

Окисление и обезуглероживание. При нагреве сталь окисляется. На поверхности нагреваемой заготовки образуется окалина, что приводит к потере металла в угар. При обработке давлением часто сталь нагревают несколько раз, например, при прокатке, ковке. При этом потери металла в угар достигают 5% и более. [c.157]

Металлы и сплавы, подвергаемые штамповке, должны обладать ковкостью. Нагрев должен обеспечить получение необходимой температуры заготовки при максимальной равномерности прогрева по сечению и длине заготовки, сохранение целостности металла, минимальное обезуглероживание поверхностного слоя и минимальный отход металла в окал . -ну (угар). При нагреве сортового проката в пламенных, печах угар за один нагрев составляет 2—3% веса нагреваемого металла, а в электронагревательных установках — меньше 1%. [c.98]

Нагрев металла обычно сопровождается его угаром в количестве 2—3% за каждый нагрев, что обусловливает потери свыше 200 ООО т в год. Кроме того, происходит обезуглероживание поверхностного слоя. Ускорение нагрева путем применения скоростных методов и в частности электронагрева значительно сокращает как образование окалины, так и обезуглероживание поверхностного слоя. Тем не менее вопрос о снижении угара при нагреве в печах не теряет своего значения, особенно при нагреве под штамповку на прессах и применении методов точной штамповки. [c.108]

Режим нагрева металла перед обработкой давлением должен обеспечить получение требуемой температуры заготовки при равномерном прогреве ее по сечению и длине сохранение целостности заготовки, минимальное обезуглероживание поверхностного слоя и минимальный отход металла в окалину (угар). [c.203]

Скоростной нагрев стальных заготовок в пламенных печах протекает в 3—4 раза быстрей по сравнению с обычным нагревом. Такому нагреву подвергают заготовки из конструкционной углеродистой стали диаметром или стороной квадрата до 100 мм. Он допускает нагрев около 1 см толщины заготовки в минуту. Скоростной нагрев стали снижает угар металла до 1 % вместо 3 ь, который имеет место при обычном нагреве, уменьшает обезуглероживание поверхностного слоя и повышает производительность печи. [c.208]

К чйслу нежелательных явлений, которые могут происходить при нагреве металла, относятся недогрев, перегрев, пережог, значительный угар и обезуглероживание металла, а также термические трещины. [c.43]

На фиг. 80 приведена зависимость механических свойств стали марок 15 и У7 от температуры [25]. Из кривых видно, что при нагревании относительное удлинение б у этих сталей возрастает, а предел прочности падает. Так, например, у стали марки 15 при нагреве ее до 1200° С предел прочности падает с 43,9 до 1,4 кПмм , а относительное удлинение возрастает с 32,9 до 65,1%. Аналогичная зависимость имеет место и для других сталей [25]. Однако имеются случаи, когда нагрев не увеличивает способность металла к ковке например, обыкновенный чугун является нековким металлом. При нагреве у чугуна снижается предел прочности и удлинение, т. е. изменяются механические свойства в направлении понижения ковкости. Поковки высокого качества получаются только при правильном нагреве металла и ковке в пределах установленных температур. Правильно нагревать металл — это значит нагревать его со всех сторон равномерно с определенной скоростью, до определенной температуры и с наименьшей потерей на угар. Неправильный нагрев может-привести и к ряду пороков в металле повышенному окислению, трещинам и рванинам, обезуглероживанию, перегреву, пережогу и др. [c.146]

На поверхности металла образуется окалина, состояш,ая из окислов железа. Угар металла при нагреве в пламенных печах составляет 2,5—3 % и 1,5 % при каждом подогреве. Окалина увеличивает износ инструмента. Одновременно с окалннообразованием протекает процесс обезуглероживания — выгорание углерода с поверхности заготовки. Обезуглероженный слой металла необходимо полностью удалять при обработке резанием. [c.207]

При нагреве заготовок в них могут появиться различные дефекты, к которым относятся обезуглероживание, окалинообра-зование, или угар, недогрев, перегрев и пережог металла. [c.66]

Существенным недостатком нагрева в пламенных печах с обычной атмосферой является обезуглероживание поверхности стальных заготовок и высокий угар металла. Кроме того, образующаяся окалина во избежание брака изделий и повреждений деформирующего инструмента должна перед обработкой удаляться. Обез-углероженный слой подлежит удалению зачисткой или механической обработкой готовых изделий. Обе эти операции не только трудоемки, но и связаны с бoльши пl потерями металла. Так, угар при нагреве слитков составляет 1,5—2 %, а сортового металла — 3—4 % от общей массы нагреваемого металла. Угар при каждом последующем подогреве составляет 50—75 % от получаемого при перво.м нагреве. Для уменьшения и предохранения ме- [c.320]

Нагрев металла. При горячей обработке давлением металл нагревается в пламенных и электрических печах, а также в электрических высокочастотных нагревательных устройствах. В пламенных печах обычно сжигают мазут или газ. В электрических печах рабочее пространство нагревают электротермоэлементами. Токами высокой частоты нагревают металл в индукторах. Пламенный нагрев и электрический (кроме индукционного) обычно длительны и сопровождаются угаром металла — пoявлeниe .r окалины на его поверхности, и обезуглероживанием его поверхностного слоя. Угар может достигать 1,5—3,0% и более от веса нагреваемого металла. Нагрев токами высокой частоты осуществляется очень быстро и при незначительном угаре металла (около 0,5%). Для предупреждения угара металла применяют безокислн- [c.51]

Обезуглероживание, так же как и угар металла, наносит ущерб производству. В современных печах для термообработки рабочее пространство печи заполняют специальными защитными газами, исключающими возможность окисления и обезуглероживания поверхности изделий. При этом передача тепла от дымовых газов к изделиям осуществляется излучением через стенки муфелей или радиационных труб, изолирующих печную атмосферу от этих газов. На угар металла, помимо концентрации газов, влияет длительность нагрева. При скоростном нагреве потери металла в окалину резко сокращаются, и поэтому стараются нагрев вести с наибольшей скоростью, допустимой для данного металла. В последнее время внедряют печи для открытого безокислительного или малоокислительного нагрева стали перед прокаткой, ковкой и штамповкой. Природный газ сжигают в рабочей камере печи с коэффициентом расхода воздуха 0,5. Метан, являющийся главнейшей составляющей природного газа, сжигают по суммарной реакции [c.10]

При контактном и индукционном нагревах по сравнению с нагревом в пламенных печах слой окалины уменьшается в 4—5 раз (угар 0,8—1 %), а обезуглероживание практически отсутствует. Электронагрев обеспечивает более высокую точность регулирования температур, что важно с точки зрения предупреждения перегрева. Недостатками электро нагрева являются ограничения по сортаменту нагреваемых изделий и маркам сталей, высокая стоимость установок и электроэнергии. В последние годы для нагрева высокореактивных металлов и сплавов находят применение нагревательные установки с вакуумированием печного пространства или заполнением его нейтральными газами (гелием, аргоном и др.) высокой степени очистки. Для указанных дорогостоящих сталей и сплавов затраты на осуществление безокислительного нагрева, как правило, окупаются. [c.321]

Нагревом достигается наилучшая ковкость металлов. Нагрев должен обеспечить получение требуемой температуры заготовки при максимальной равномерности прогрена по сечению и длине заготовки, сохранение целостности металла, минимальное обезуглероживание поверхностного слоя и минимальный отход металла в окалину (угар). При [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...