Угар при нагреве

Угар при нагреве заготовок 71 Углы зенкеров 509 [c.464]

Применение горячей объемной штамповки связано также с значительными отходами металла (клещевина, облой, стружка) и потерей его в связи с угаром при нагреве. [c.72]

ЛИЙ лучшую поверхность изделиям при отсутствии окалины, надиров и других дефектов, наблюдаемых при горячей штамповке более однородную структуру, а также устраняет потери металла на угар при нагреве и улучшает условия труда. [c.218]

В нефтяной печи с острым пламенем 2—в электрической печи на воздухе в нефтяной печи с коптящим пламенем угар при охлаждении на воздухе 5—угар при нагреве в защитных атмосферах [c.32]

В максимальном сокращении разности между весом заготовки, поковки и детали за счет уменьщения или устранения 1) припусков на механическую обработку 2) заусенца (облоя) при штамповке 3) потерь на угар при нагреве 4) клещевин и напусков 5) потерь при резке прутка иа заготовки и 6) прочих потерь. [c.447]

Угар при нагреве в пламенных печах составляет 3% от веса заготовки. [c.257]

Угар при нагреве крупных стальных слитков в зависимости от продолжительности нагрева [c.114]

Угар при нагреве стальных слитков и заготовок в методических печах в зависимости от продолжительности нагрева [c.115]

Угар при нагреве высоколегированной стали коррозионностойкой, жаростойкой, жаропрочной и т. п. в 2—3 раза меньше указанного выше. [c.292]

Угар. При нагреве холодных заготовок углеродистой или среднелегированной стали в пламенных печах от комнатной до ковочной температуры отходы на угар в среднем составляют 2—2,5% от объема или веса нагреваемого металла при нагреве от температур [c.292]

Размеры исходной заготовки определяют из условий закона постоянства объемов с суммированием расхода металла на угар при нагреве (см. гл. 111) и отход на подрезку вогнутого торца заготовки (при раздельном способе и диаметре свыше 30 мм отход составляет 0,5—2,5% от объема заготовки при соответственных степенях обжатия 20—80%). [c.179]

Размеры заготовок для раскатки определяют по равенству объемов заготовок до (Уд) и после (Ур., ) раскатки, с учетом угара при нагреве под раскатку, на основании заданной степени обжатия К, считая высоту заготовок Лэ до и после раскатки Ар, з постоянными [c.225]

Потери на угар при нагреве в пламенных печах принимают равным 2% массы стальной заготовки за один нагрев и 1% на каждый подогрев. При индукционном нагреве заготовок угар сокращается в два раза. Форму и размеры заготовки определяют по полученным объемам и общей массе. [c.269]

Ууг — объем металла, теряемого с угаром при нагреве. [c.265]

Величина угара Ууг зависит от способа нагрева, конструкции нагревательных устройств и от количества нагревов и подогревов (на стр. 68 указаны величины угара на один нагрев заготовки). Угар при подогреве обычно принимают равным 50% от угара при нагреве. Так, если в камерных мазутных печах угар составляет 2,5—3% на один нагрей, то на один подогрев он будет 1,25—1,5 от объема нагреваемой заготовки. [c.266]

Образование окалины называют угаром металла, так как окалина является отходом производства. Величина угара при нагреве в пламенных мазутных и газовых печах составляет до 2,5— 3,0% от массы заготовки. При нагреве 1 т металла образуется 25—30 кг окалины. [c.44]

Потеря на угар при нагреве обычно довольно велика. Учитывая, что сталь в процессе обработки нагревается несколько раз, можно считать, что приблизительно около 5% выплавляемой стали теряется в окалину при нагреве в прокатных, кузнечных и термических печах [49], причем в кузнечном производстве потери на угар составляют 2—3%. В ряде случаев стоимость металла, потерянного на угар, превышает скорость топлива, расходуемого на нагрев металла. [c.157]

Уменьшения обезуглероживания и потери металла на угар при нагреве можно добиться следующим мероприятиями [c.162]

Су — вес угара при нагреве заготовки. [c.262]

Таблица 27 Угар при нагреве крупных стальных слитков под ковку в зависимости от продолжительности нагрева

Таблица 28 Угар при нагреве заготовок в методических печах

Материал заготовок — горячекатаная сталь. Размер заготовки определяют, исходя из объема металла, необходимого для заполнения окончательного ручья с учетом угара при нагреве. При нагреве в плазменной печи угар равен 3 %, при индукционном нагреве — 1 %. Исходную заготовку по высоте принимают в пределах 1,5 диаметра. В связи с тем что штамповка ведется в закрытом штампе, к размерам заготовки предъявляют повышенные требования. Заготовка имеет допуск по длине +1 мм. Длину заготовки рассчитывают с учетом допуска на диаметр. [c.43]

Металлы и сплавы, подвергаемые штамповке, должны обладать ковкостью. Нагрев должен обеспечить получение необходимой температуры заготовки при максимальной равномерности прогрева по сечению и длине заготовки, сохранение целостности металла, минимальное обезуглероживание поверхностного слоя и минимальный отход металла в окал . -ну (угар). При нагреве сортового проката в пламенных, печах угар за один нагрев составляет 2—3% веса нагреваемого металла, а в электронагревательных установках — меньше 1%. [c.98]

Нагрев металла обычно сопровождается его угаром в количестве 2—3% за каждый нагрев, что обусловливает потери свыше 200 ООО т в год. Кроме того, происходит обезуглероживание поверхностного слоя. Ускорение нагрева путем применения скоростных методов и в частности электронагрева значительно сокращает как образование окалины, так и обезуглероживание поверхностного слоя. Тем не менее вопрос о снижении угара при нагреве в печах не теряет своего значения, особенно при нагреве под штамповку на прессах и применении методов точной штамповки. [c.108]

Величина угара при нагреве стали в печах колеблется от 1 до 3%, [c.340]

Величину относительного угара металла при нагреве выразим так [8] [c.44]

Для определения величины угара при нагреве листовых заготовок из стали марки Ст.З построили номограмцу (рис. 3.15). Приведенная нонох аыыа наглядно показывает влияние на величику угара толщины листовой заготовки, отношения F/y и времени вьщержки заготовки при данной температуре. [c.45]

При штамНовке в закрытых штампах на молотах используют штучную заготовку, рассчитываемую по объему штампованной заготовки с учетом отхода на угар при нагреве. [c.141]

Недостаточный припуск на обработку — проявляется в виде черноты после обработки резанием или в виде местной П0НИЖЦ1Н0Й твердости после закалки токами высокой частоты вследствие неполного удаления обез-углероженного слоя. При назначении припуска необходимо учитывать не только номинальную глубину обезуглероживания в прокате, но и потери на угар при нагревах в кузнечном цехе, а также погрешности от кривизны и перекосов. [c.572]

Угар при нагреве в печах принимают равным 3—4"/ от веса покоркц. [c.456]

При определении нормы расхода металла на заготовку необходимо учитывать не только массу полученной поковки, но и отходы металла на угар при нагреве. Величина угара составляет примерно 1,5—2% от массы нагреваемого металла. Необходидю также учитывать отходы, полученные при рубке или отрезке исходных заготовок, отходы на клещевину , а также отходы металла при пробивке отверстий (выдра) и т. п. [c.59]

Существенным недостатком нагрева в пламенных печах с обычной атмосферой является обезуглероживание поверхности стальных заготовок и высокий угар металла. Кроме того, образующаяся окалина во избежание брака изделий и повреждений деформирующего инструмента должна перед обработкой удаляться. Обез-углероженный слой подлежит удалению зачисткой или механической обработкой готовых изделий. Обе эти операции не только трудоемки, но и связаны с бoльши пl потерями металла. Так, угар при нагреве слитков составляет 1,5—2 %, а сортового металла — 3—4 % от общей массы нагреваемого металла. Угар при каждом последующем подогреве составляет 50—75 % от получаемого при перво.м нагреве. Для уменьшения и предохранения ме- [c.320]

Размеры заготовок под раскатку определяются из условия равенства объемов заготовок до и после раскатки, с учетом угара при нагреве стали ШХ15 до температуры 950—1000° С, с учетом заданной степени обжатия К и обеспечения неизменности высоты заготовок до и после раскатки. Следовательно, исходные условия здесь таковы [c.321]

Угар при нагреве в пламенных печах применяют равным 3% от веса нагреваемой заготовки, при электронагреве в ггечах —2% и электронагревательных устройствах — менее 1%. [c.151]

К недостаткам технологического процесса штамповки днищ вгсрячую следует отнести также значительный угар металла при нагреве кр>г ых листовых заготовок. Объясняется это тем, что листовые заготовки характеризуются большой поверхностью при относительно небольшом объеме металла. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...