Удлинение остаточное при разрыве

Пластичность— это способность материала получать остаточное изменение формы и размера без разрушения. Пластичность характеризуется относительным удлинением б при разрыве, % [c.9]

Способность материала без разрушения получать большие остаточные деформации носит название пластичности. Свойство пластичности имеет решающее значение для таких технологических операций, как штамповка, вытяжка, волочение, гибка и др. Мерой пластичности является удлинение 6 при разрыве. Чем больше S, тем более пластичным считается материал. К числу весьма пластичных материалов относятся отожженная медь, алюминий, латунь, малоуглеродистая сталь и др. Менее пластичными являются дюраль и бронза. К числу слабо пластичных материалов относятся многие легированные стали. [c.86]

Прочность резин по ГОСТу 270—64 характеризуется напряжением а, при разрыве образца, соответствующим относительным удлинением е % при разрыве и остаточным удлинением образца после разрыва. Эти критерии не дают достаточного представления [c.151]

В гл. 2 упоминалось также, что повышение скорости деформирования при обычных стандартных испытаниях стержневого образца на растяжение ведет к увеличению предела текучести ау и предела прочности стц, а также к снижению относительного остаточного удлинения S при разрыве и равномер- [c.306]

Несущая способность во многом будет зависеть от пластических свойств материала. Под пластичностью понимают способность материала получать большие остаточные деформации, не разрушаясь. Мерой пластичности является относительное удлинение б при разрыве. Чем больше б, тем более пластичным будет материал. [c.336]

Для оценки степени пластичности материалов служат величины относительное остаточное удлинение б при разрыве (абсцисса ОО4) и относительное остаточное сужение о , определяемые по следующим формулам (в %) [c.30]

Одновременно с прочностью пряжи находят полное относительное удлинение ее при разрыве, слагающееся из упругого (исчезающего) и остаточного (пластического). Прочность и удлинение пряжи в РТИ следует определять при той же влажности и температуре, каковые имеет текстильный материал в изделиях. [c.50]

Из полученной новой диаграммы растяжения видно значительное повышение предела пропорциональности материала образца, некоторое увеличение его временного сопротивления и уменьшение удлинения образца при разрыве. Материал образца, таким образом, становится прочнее, но делается менее пластичным. Изменение механических свойств материала зависит от величины первоначальной остаточной деформации образца. [c.67]

Определение предела прочности металла шва при разрыве а в производится на круглых выточенных образцах длиной 30, 50 мм и т. д. разных диаметров. На фиг. 19, а приведен пример одного из образцов. На таких же образцах находится величина предела текучести о у относительного удлинения шва при разрыве Ь и коэффициента т] . В отдельных случаях заменяют нахождение условного предела текучести напряжением, вызывающим заданную относительную остаточную деформацию б. [c.48]

Пластичностью называют способность материала деформироваться в широких пределах без разрушений. Пластичность материала характеризуется относительным удлинением б — отношением остаточного удлинения образца при разрыве к первоначальной его длине 1 [c.92]

Эластичность резины сочетается с высоким сопротивлением разрыву и истиранию, газо- и водонепроницаемостью, химической стойкостью, хорошими электрическими свойствами, небольшим удельным весом. Прочностные свойства оцениваются пределом прочности при разрыве а , относительным удлинением в момент разрыва Д/ и остаточным удлинением после разрыва 3. [c.376]

При испытании образца на разрыв определяют также относительное остаточное удлинение материала образца при разрыве [c.135]

Кроме перечисленных выше характеристик прочности материала при испытании на растяжение определяют также относительное остаточное удлинение при разрыве г,, являющееся важной характеристикой пластичности материала [c.34]

Противоположным свойству пластичности является хрупкость, т. е. способность материала разрушаться при незначительных остаточных деформациях. Для таких материалов величина остаточного удлинения при разрыве не превышает 2—5%, в ряде случаев измеряется долями процента. К хрупким материалам относятся чугун, высокоуглеродистая инструментальная сталь, камень, бетон, стекло, стеклопластики и др. Следует отметить, что деление материалов на пластичные и хрупкие является условным, так как в зависимости от условий испытания (скорость нагружения, температура) и вида напряженного состояния хрупкие материалы способны вести себя как пластичные, а пластичные — как хрупкие. [c.35]

Если материал нагружать снова, то диаграмма пойдет по прямой ЬК до самой точки К. Остаточное удлинение при разрыве будет измеряться величиной отрезка LR, т. е. иметь меньшую величину, чем при первичном однократном нагружении до разрыва. [c.37]

Пластические свойства (относительное остаточное удлинение при разрыве г, и сужение площади поперечного сечения фг) с повышением температуры до 300 °С снижаются, а при дальнейшем ее повышении увеличиваются (рис. II.16). [c.40]

Удлинение при разрыве представляет собой величину средней остаточной деформации, которая образуется к моменту разрыва на определенной стандартной длине образца. Определение 8Ур производится следующим образом. [c.63]

К ним относятся относительное остаточное удлинение при разрыве [c.40]

Относительное остаточное удлинение при разрыве равно Ь = (1 =0,25. Отсюда находим искомую длину расчетной [c.119]

Пределе прочности ст, выраженных в МПа) и характеристиках пластичности (относительном остаточном сужении при разрыве vj7 и относительном остаточном удлинении при [c.130]

Если теперь вновь нагрузить образец, то линия нагрузки окажется прямой до той точки, с которой была начата разгрузка, т. е. предел пропорциональности повышается. Одновременно уменьшается относительное остаточное удлинение при разрыве, т. е. пластичность материала падает. Явление повышения предела про- [c.199]

При механических испытаниях материалов получают также характеристики, по которым оценивается пластичность материалов — относительное остаточное удлинение при разрыве (6) и относительное остаточное уменьшение площади сечения образца при разрыве (г1 ) [c.277]

К ним от.носятся относительное остаточное удлинение при разрыве > = [ (h - h) /loi 100% и относительное остаточное сужение при разрыве [c.12]

В практике расчетов из характеристик напряжений наиболее широко используют и Опч- Наряду с ними суш,ественной характеристикой, укоренившейся в практике классификации материалов по их прочности и деформативным свойствам, является остаточное удлинение при разрыве 6, которое определяется как средняя остаточная деформация в разрушенном образце на начальной длине = lOd, если сечение разрыва условно расположить в середине этого отрезка. Для этого до испытания на I, образец наносят равноудаленные по длине [c.140]

При испытании на растяжение определяют еще одну характеристику материала - так называемое удлинение при разрыве 6, представляющее собой среднюю остаточную деформацию на определенной стандартной длине образца к моменту разрыва. Определяют S в процентах следующим образом. [c.84]

Возникающие деформации распределены по длине образца неравномерно. Если произвести обмер отрезков, расположенных между соседними рисками, можно построить эпюру остаточных удлинений, показанную на рис. 1.40. Наибольшее удлинение возникает в месте разрыва. Оно называется обычно истинным удлинением при разрыве. [c.85]

Свойством, противоположным пластичности, является хрупкость, т. е. способность материала разрушаться без образования заметных остаточных деформаций. Материалы, обладающие этим свойством, называются хрупкими. Для таких материалов удлинение при разрыве не превышает 2...5 %, а [c.86]

Весьма хрупким материалом является чугун. Для образцов из обычного серого литейного чугуна относительное остаточное удлинение при разрыве не превышает 0,015%, в то время как для стали марки СтЗ оно превышает 20%. Деформации чугуна очень малы они с самого начала не следуют закону Гука, а потому диаграммы его растяжения и сжатия получаются криволинейными однако участки диаграмм, соответствующие малым напряжениям, лишь незначительно отличаются от прямой. [c.39]

При испытании на растяжение определяется еще одна характеристика материала. Это — так называемое удлинение при разрыве б, представляющее собой величину средней остаточной деформации, которая образуется к моменту разрыва на определенной стандартной длине образца. Определение 6 в процентах производится следующим образом. [c.72]

Относительное удлинение при разрыве. Важной характеристикой пластичности материала является остаточное (относительное) удлинение при разрыве. На рис. 4.9 показан образец до и после разрушения. Для простого измерения удлинения на образец предварительно наносят две риски на расстоянии k после деформации [c.77]

Иначе обстоит дело в другой группе материалов, называемых хрупкими. К их числу относится, например, высокоуглеродистая закаленная сталь, а также чугун. На рис. 4.14 представлена диаграмма растяжения и сжатия для чугуна. На ней практически отсутствует площадка текучести — шейка не появляется, поэтому напряжение увеличивается монотонно вплоть до момента разрыва при напряжении о . Общее удлинение в момент разрыва, а также остаточное удлинение невелико. Кривые при нагружении и раз-гружении практически совпадают. Поскольку у хрупких материалов предела текучести о не существует, для них критерием статической прочности считают предел прочности о . [c.104]

Удлинение при разрыве S — величина средней остаточной деформации, которая образуется к моменту разрыва на определенной стандартной длине образца [c.148]

Для углеродистых И легированных сталей повышенной прочности (С7в >500 МПа) с остаточным удлинени ем при разрыве (при комнатной температуре) менее 20 % коэффициент запаса прочности по пределу текучести увеличивают на 0,025 на каждый процент уменьшения относительного удлинения ниже 20%. [c.364]

Контроль качества покрытия. Качество гуммировочного покрытия контролируют как перед вулканизацией, так и после нее, методы контроля соответствуют ОСТ 26-2051—77. Для оценки качества невулканизованных каландровых резин определяют прочность, относительное и остаточное удлинение резины при разрыве, твердость, толщину листа. Качество клея оценивают по внешнему виду, концентрации и вязкости. Готовое покрытие подвергают визуальному осмотру, простукиванию и испытанию на электропробой. [c.209]

Показателем пластической деформации образца является его остаточное удлинение А/ост.п при разрыве (отрезок 0A на рис. И). Упругая деформация (отрезок Л3Д4) исчезает после разрыва. Стандартной характеристикой деформируемости образца служит его относительное остаточное удлинение 8 при разрыве (в процентах), вычисляемое по формуле (2.11). Чем больше 8, тем пластичнее материал. Другой характеристикой пластичности материала является относительное остаточное сужение сечения ф при разрыве (в процентах). Если Рд — начальная площадь образца, — площадь сечения в месте образования шейки, то [c.22]

Противоположным свойству пластичности является свойство хрупкости, т. е. способность материала разрушаться без образования заметных остаточных деформаций. Материалы, обладающие этим свойством, называются хрупкими. Для та1сих материалов величина удлинения при разрыве ме превышает 2—5Уо, а в ряде случаев измеряется долями процента. К хрупким материалам относятся чугун, высокоуглерод1 Стая инстру.ме/п альная сталь, стекло, кирпич, камни и др. Диаграм.ма растяжения хрупких материалов не имеет площадки текучести и зоны упрочнения (рис. 57). [c.65]

При статических испытаниях на растян Г., с, помимо перечисленных, определяют еще две механические характеристики материала относительное остаточное удлинение при разрыве [c.220]

С повышением содержания углерода в стал ее предел прочности повышается, а степень пластичности уменьшается. Диаграмма растяжения среднеуглеродистой стали не имеет площадки текучести (примерный характер такой диаграммы представлег на рис. 2.10) и в качестве предела текучести для нее принимается величина СТо,2- Высокоуглеродистая закаленная сталь (с содержанием углерода порядка С,7% и выше) представляет собой хрупкий материал, дающий при разрыве незначительное остаточное удлинение. [c.38]

Противоположным свойству пластичности является свойство хрупкости, т. е. способность материала разрушаться без образования заметных остаточных деформащш. Материалы, обладающие этим свойством, называются хрупкими. Для таких материалов величина удлинения при разрыве не превышает 2—5%, а в ряде случаев измеряется долями процента. К. хрупким материалам относятся чугун, S [c.74]

Порог повреждений достигается при дозе 2,0-10 эрг/з, а повреждение на 25% —при 1,0-10 эрг/г. Согласно Боппу и Зисману [76], предел прочности SBR уменьшается на 25% при дозе 3,0эрг/г по сравнению с 1,5-10 эрг/г для натурального каучука. Хотя предел прочности SBR изменяется несколько медленнее, чем у натурального каучука, в целом он все н е не эквивалентен по стойкости натуральному каучуку [18], так как такие характеристики, как относительное удлинение, остаточная деформация при разрыве и сжатии, уменьшаются на 25% при дозе [c.80]

В работе [89] приводятся результаты испытаний труб диаметром 273, 325 и 529 мм при статическом нагружении их внутренним давлением. Обш,ее количество труб составило 10 штук, в том числе семь бесшовных (диаметром 273 и 325 мм) и три сварных (диаметром 529 мм). Трубы, имеюгцие различную овальность (от 0 до 2,2%), разрушались при давлениях, составляющих 0,91—1,02 от расчетных значений, определяемых на основании значений временного сопротивления (пв) материалов этих труб. Относительное остаточное удлинение периметров труб при разрыве во время испытаний имело достаточно большое значение (от 5,1 до 8,3%). [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...