Внутренние факторы газовой коррозии

Внутренние факторы газовой коррозии [c.23]

Глава ill ВНУТРЕННИЕ И ВНЕШНИЕ ФАКТОРЫ ГАЗОВОЙ КОРРОЗИИ [c.23]

Влияние внутренних и внешних факторов на скорость газовой коррозии 55 [c.55]

Разберите влияние внутренних и внешних факторов (состава сплава, температуры, давления и состава газовой среды) на закономерности газовой коррозии. [c.65]

Скорость газовой коррозии металлов и сплавов зависит от многих факторов. Они делятся на внутренние факторы, непосредственно связанные с металлом (состав сплава, структура, состояние поверхности, наличие напряжений), и внешние факторы, обусловленные средой (температура, состав среды, скорость потока, условия нагрева и т. д.). [c.15]

На скорость газовой коррозии металлов и сплавов оказывают влияние внешние факторы — состав и давление газовой среды, ее скорость движения, температура, режим нагрева, а также внутренние факторы — природа, химический и фазовый состав сплава, механические напряжения и деформация. [c.23]

Дана классификация видов коррозии, описаны методы изучения и оценки коррозии. Рассмотрены теоретические предпосылки электрохимической коррозии, влияние внешних и внутренних факторов на скорость процесса, характерные особенности наиболее распространенных видов электрохимической коррозии. При рассмотрении видов химической коррозии основное внимание уделено газовой коррозии. Среди методов / защиты от коррозии выделены варианты электрохимической ( защиты, а также обработка коррозионной среды. [c.2]

Температура сырой (обводненной и обезвоженной) нефти — многообразный по проявлению фактор коррозии внутри резервуаров. Она определяет растворимость в этих средах основных коррозионных агентов (воды, кислорода, сероводорода и СО , а также, согласно химической кинетике, скорость коррозионного процесса. На развитие коррозии металлов в емкостях оказывает влияние не столько температура углеводородных жидкостей, сколько разность температур между нефтью и окружающей резервуар атмосферой. Значительная разность температур между стенками резервуара и контактирующей с ними газовой средой (при полной насыщенности ее влагой и парами углеводородов) является движущей силой процесса непрерывной конденсации жидкости на кровле и внутренних стенках резервуара и, следовательно, причиной не только дополнительного обводнения хранящейся в резервуаре нефти и нефтепродуктов, но и насыщения конденсирующихся капель воды и нефтепродуктов компонентами газовой атмосферы (кислородом и сероводородом). [c.16]

Все факторы, влияющие на процесс газовой К., могут быть разделены 1) на внутренние (относящиеся к металлу)—природа атомов (ионов), входящих в состав металла, их взаимное расположение, структура металла лри данных условиях, состояние поверхности и 2) внешние (относящиеся к внешней среде)—природа атомов, молекул, ионов газа или пара, физико-химич. его состояние, температура, давление, скорость газа относительно металла. В общем случае процесс коррозии можно выразить уравнением обратимой реакции [c.50]

Под коррозией подразумевается разрушение металла в водных, кислотных, щелочных, соляных растворах, а также под воздействием газовой среды или атмосферы. Оно может происходить или равномерно по всей поверхности, или в отдельных местах или точках (местное) на изделии, или межкристаллитное. Коррозионное разрушение чугуна обусловливается химическим или электрохимическим процессом. Чугун в растворах щелочей и некоторых солей сопротивляется коррозии лучше углеродистой стали. Сопротивление разъеданию зависит от многих факторов от природы и степени концентрации реагента растворителя, от чистоты самого растворителя, содерл<ания примесей в нем, от температуры и, наконец, от того, находится ли растворитель в покое или в движении (поступательном или вращательном). Сопротивление зависит также и от самого металла фазового состояния, наличия в нем неметаллических включений, внутренних напряжений и состояния поверхности изделий. Однофазная структура металла имеет наибольшую химическую стойкость, однако чугун по своей природе не может иметь такую структуру. Кристаллизация без последующих превращений, при стойком твердом растворе является наиболее коррозионностойкой. Изделия, отлитые центробежным способом, обладают более плотной структурой, а следовательно, большей коррозионной стойкостью, чем отлитые в землю. [c.214]

Принципы коррозионностойкого легирования, разработанные для водных сред, можно применить для паровых фаз. С точки зрения электрохимической коррозии следует также рассматривать и влияние внешних и внутренних факторов при коррозии в паровых средах. Можно полагать, что только при очень низких давлениях пара коррозионные процессы будут протекать по механизму газовой коррозии. При постоянной температуре давление воды не влияет на кинетику электродных процессов. На рис. 1-10, 1-11 представлены анодные и катодные кривые, снятые в автоклаве для электрохимических исследований при комнатной температуре с образцов из стали 1Х18Н9Т. [c.33]

Жаростойкость — способность металлов и сплавов сопротивляться окислению и газовой коррозии при высоких температурах. Жаростойкость зависит от многих внешних и внутренних факторов. В основном за жаростойкость отвечают поверхность металла и чистота ее обработки. Полированные поверхности окисляются медленнее, так как оксиды распределены равномерно и более прочно сцеплены с поверхностью металла. Формирующаяся на поверхности оксидная пленка достаточно хорошо защищает металл от дальнейшего окисления в том случае, если она плотная и не пропускает ионы кислорода, хорошо сцеплена с подложкой и не отслаивается при механических испытаниях. К металлам, которые образуют такие пленки, относятся хром и алюминий. Оксидные пленки типа шпинели СГ2О3 и АЬОз хорошо защищают от окисления при высоких температурах. Если на поверхности образуется рыхлый оксид, как у магния, то он не стоек и не защищает металл от дальнейшего окисления. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...