Полуавтоматическая сварка порошковой проволокой

Экономичность работы мельниц во многом определяется состоянием размольных элементов. Характер износа размольных элементов из стали 25Л с наплавкой электродами Т-590, Т-620 или полуавтоматической сваркой порошковыми проволоками представлен на рис. 12-16, а. Износ по длине образующей бандажа и плит увеличивается к периферии размольного стола из-за большого проскальзывания броневых плит относительно бандажа, а также из-за скопления породы у подпорного кольца, особенно при его излишней высоте. Износ за 600—йОО ч работы достигает 40—60 мм (удельный износ металла составляет 40— 50 г/т топлива). [c.375]

Дуговая полуавтоматическая сварка порошковой проволокой — вид сварки, при котором дуга горит меж- [c.7]

Полуавтоматическая сварка порошковой проволокой [c.317]

В отличие от проволоки ПП-АН 1 проволока ПП-АНЗ чувствительна к ржавчине и загрязнениям свариваемого металла. Все применяемые марки порошковой проволоки менее токсичны, чем качественные электроды для ручной электродуговой сварки. Применение полуавтоматической сварки порошковой проволокой вместо ручной электродуговой при изготовлении КВО и металлоконструкций позволит улучшить условия труда сварщиков и повысить производительность и качество сварочных работ. [c.388]

Сварка порошковой проволокой. Автоматическая и полуавтоматическая сварка порошковой проволокой применяется для горячей и холодной сварки чугуна. Сварку ведут постоянным током обратной полярности. Для получения наплавленного металла высокой плотности применяют защиту углекислым газом. Химический состав порошковой проволоки и наплавленного металла приведен в табл, 104, [c.323]

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКОЙ [c.195]

Сварочное оборудование, используемое на строительно-монтажной площадке, должно быть мобильным и по возможности иметь дистанционное регулирование режима сварки. Таким требованиям отвечают передвижные сварочные установки, представляющие собой автомобильный прицеп со стационарно установленным на нем сварочным оборудованием. Оборудование сварочной установки зависит от ее назначения. Так, на передвижных установках для ручной дуговой сварки устанавливают сварочные трансформаторы, преобразователи и выпрямители,, печи для сушки и прокалки электродов. Установки для механизированной сварки должны, как правило, комплектоваться оборудованием для полуавтоматической сварки, так как автоматическая сварка на строительно-монтажной площадке применяется только на специальных стендах или установках, для выполнения кратковременных работ, например укрупнение узлов цементных печей, изготовление металлоконструкций декомпозеров и другого негабаритного оборудования. В таких случаях обычно применяют автоматическую сварку под флюсом и электрошлаковую сварку. Передвижные установки для механизированной дуговой сварки следует комплектовать оборудованием для полуавтоматической сварки порошковой проволокой и сварки в среде углекислого газа, причем при сварке углекислого газа необходимо предусматривать защиту от сдувания углекислого газа с места горения сварочной дуги. Полуавтоматическую сварку под флюсом на строительно-монтажной площадке применять не рекомендуется. [c.254]

Дуговая полуавтоматическая сварка Порошковая проволока ИПЧ-1, ПИЧ-2 и др. [c.55]

Для полуавтоматической сварки порошковой проволокой можно использовать полуавтоматы, применяемые при сварке под флюсом и в среде защитных газов (ПШ-5, ПШ-54, А-537, ПШП-10) с некоторыми переделками подающих роликов и шланговых держателей. [c.128]

Сварка нахлесточных соединений щитового покрытия резервуаров выполняется в основном вручную. Ввиду небольшой толщины листов (3—4 мм) при ручной сварке достигается высокая производительность. Применяют полуавтоматическую сварку порошковой проволокой, что увеличивает производительность труда почти в 2 раза. Наиболее производительной является автоматическая сварка порошковой проволокой диаметром 2,5 мм трактором ТС-35 с приставкой Н-1, разработанной во ВНИИМонтажспецстрое. С помощью приставки направляют электрод вдоль соединения, т. е. не нужна утомительная ручная корректировка. Автоматическая сварка крыши резервуара более чем в 3 раза производительней ручной [c.475]

Полуавтоматическая сварка порошковой проволокой стыков дниш,а [c.479]

Конвейерный способ позволяет одновременно вести монтаж конструкций покрытия и возводить фундаменты под оборудование во всех пролетах вслед за монтажом колонн здания и подкрановых балок. Большим преимуществом данного метода монтажа является то, что все работы по сборке конструкций покрытия выполняются в удобно.м положении — внизу на конвейере. Сварка всех соединений и приварка настила осуществляются также на конвейере полуавтоматической сваркой порошковой проволокой. Производительность труда на монтаже металлических конструкций увеличивается на 40%. [c.498]

При автоматической и полуавтоматической сварке порошковой проволокой (метод разработан ИЭС нм. Патона) используют проволоку марок ПП4-1 и ПП4-2. [c.668]

Сварка порошковой проволокой может вестись как на постоянном токе при обратной полярности, так и на переменном токе. При сварке на этих режимах обеспечивается хорошее формирование шва, устойчивое горение дуги, легкая отделимость шлаковой корки и. малое разбрызгивание металла. По сравнению с ручной дуговой сваркой электродами ЦМ-7 и УОНИ-13/45 полуавтоматическая сварка порошковой проволокой позволяет в 3—3,8 раза повысить производительность и снизить в 1,8— [c.144]

Для полуавтоматической сварки порошковой проволокой применяется различное множество полуавтоматов, которые можно классифицировать по следующим признакам [c.213]

Сварка порошковой проволокой. Для сварки без дополнительной защиты применяют порошковые проволоки различного состава (см. 7-2). При сварке этими проволоками обеспечивается изоляция сварочной ванны от окружающего воздуха и легирование металла шва. При полуавтоматической сварке порошковой проволокой достигается хорошее формирование шва и незначительный коэффициент набрызгивания металла. [c.117]

Производительность полуавтоматической сварки порошковой проволокой примерно такая же, как при сварке в среде углекислого газа, и в 1,5—2 раза выше производительности ручной дуговой сварки наиболее производительными электродами. [c.137]

Ручная сварка менее производительна, но при небольшом объеме работ может применяться. Для сварки используют электроды марок УОНИ-13/55, УОНИ-13/55у, УОНИ—13/65 и УОНИ-13/85у. Сварку ведут, как правило, постоянным током обратной полярности. Порядок сварки такой же, как при полуавтоматической сварке порошковой проволокой. Сначала заваривают в 2—4 слоя подошву рельса, затем устанавливают форму и ванной сваркой заваривают шейку и головку рельса. Для выведения усадочной раковины усиление делают 4—5 мм, которое затем срубают заподлицо с поверхностью головки рельса. В случае появления дефектов их исправляют путем вырубки дефектного места, подогрева до температуры около 300°С и заварки. Обычно стыки рельсов заваривают в пределах температурного блока здания на температурном шве делают подвижной стык с зазором на накладках с целью обеспечения температурных деформаций рельса. [c.298]

Централизованно размещают оборудование в машинном помещении, откуда по шинам или проводам сварочный ток подают к постам сварки. При этом машинное помещение должно быть вблизи сварочных постов, чтобы длина проводов или шин не была чрезмерно большой. В крытых цехах заводов или мастерских, где широко внедрена полуавтоматическая сварка порошковой проволокой, сварка в углекислом газе и автоматическая под флюсом, сварочное оборудование обычно размещают у постов автоматической и полуавтоматической сварки индивидуально или группами на 2—3 поста. Для оборудования отводятся места между колоннами цеха, обычно не занятые конструкциями и металлом. На открытых сварочных площадках, где большей частью сварку ведут вручную, сварочное оборудование размещают группами в специальных крытых машинных помещениях. При разбросанности постов допускается индивидуальное размещение оборудования под навесами или в металлических будках. Каждый цех и мастерская оборудуются инструментальной кладовой и скла- [c.345]

Производительность полуавтоматической сварки порошковой проволокой примерно равна сварке в среде углекислого газа и в 1,5—2 раза выше ручной сварки электродами ЦМ-7. Сварка возможна во всех пространственных положениях. [c.149]

Сварка наружного декоративно-подварочного слоя шва выполняется с приставной вышки полуавтоматической сваркой порошковой проволокой или в СОг, а также ручной электродуговой сваркой штучными электродами 04—5 мм на повышенном режиме с периодическим поворотом изделия. [c.118]

Все большее распространение получает сварка порошковой проволокой (рис. 23.13), как автоматическая, так и полуавтоматическая, что значительно упрощает процесс сварки, делает его более универсальным и экономичным. Поэтому сварка порошковой проволокой в ряде случаев вытесняет ручную дуговую сварку качественным электродом и сварку под флюсом. [c.461]

Возможность наблюдения при полуавтоматической сварке за направлением электрода в разделку, особенно при сварке с его поперечными колебаниями, а также за образованием шва - основные преимущества сварки порошковыми проволоками. Изменение состава наполнителя сердечника порошковой проволоки позволяет воздействовать на химический состав шва и технологические характеристики дуги. [c.143]

Полуавтоматическую сварку порошковой ли сплошной легированной проволокой начинают внедрять в монтажную практику, однако пока она еще не получила широкого распространения. [c.11]

Сварка порошковой проволокой имеет преимущества перед полуавтоматической сваркой под флюсом и в среде защитных газов не требуется никаких приспособлений для удержания флюса на свариваемых элементах, сварка возможна во всех пространственных положениях. Особое значение сварка порошковой проволокой приобретает при работе на строительных площадках в условиях ветреной погоды, на сквозняках, когда защитный газ выдувается из зоны дуги и не выполняет своей защитной функции. [c.188]

ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОРОШКОВОЙ И ГОЛОЙ ПРОВОЛОКАМИ [c.218]

Применение порошково проволокп ПП-1-ДСК, которая имеет шихтовой сердечник кислого типа, для сварки на повышенных режимах ограничено. Это вызвано, видимо, тем, что органические составляющие шихты в этих условиях преждевременно выгорают, увеличивая норообрагишание в металле пша. Поэтому применение нороишовой проволоки этого типа целесообразно пока для сварки конструкций из металла толщиной до 10 мм. Кроме того, полуавтоматическую сварку порошковой проволокой целесообразно применять на объектах с большим объемом сварочных работ, чтобы максимально сократить вспомогательные работы. [c.126]

ПСГ-500 н полуавтоматы Л 659М. Прн сквозняке илн ветре сварку с наружной стороны выполняют вручную. Полуавтоматическую сварку порошковой проволокой ведут одновременно с двух сторон секциями, применяя полуавтоматы А-1114 л сварочные преобразователи ПСГ-ЙО или ПСМ-1000 [c.82]

Применение порошковых проволок позволяет значительно повысить производительность сварки. Производительность полуавтоматической сварки порошковой проволокой в 2—4 раза выше, чем ручной сварки покрытыми электродами, и на 10—15% выше, чем проволокой Св-08Г2С (рис. 7-7). [c.303]

Применяемые способы сварки. При монтаже решетчатых металлических конструкций монтажные швы сваривают ручной электродуговой сваркой, полуавтоматической порошковой проволокой и в защитной среде углекислого газа. При сварке рельсов подкрановых путей применяют ванную сварку. При этом сварку низкоуглеродистых сталей выполняют во всех пространственных положениях электродами Э42, Э42А, Э46 и Э50 с применением существующих приемов и технологии ручной электродуговой сварки — поперечного колебания электрода поперек угла раскрытия шва, обратноступенчатого способа сварки длинных швов, сварки горкой и каскадным методом, а также сварки углом назад и вперед . Сварку низколегированных конструкционных сталей выполняют электродами ЭбОА. Сварку порошковой проволокой применяют только в нижнем положении. [c.54]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...