Физико-механические свойства текстильных волокон

Среди различных военных спецификаций на армирующие волокна наиболее известен и распространен стандарт MIL- -9084. Эти спецификации включают требования к тканям из стекловолокон, включая операции очистки и аппретирования для дальнейшего применения в стеклопластиках с полиэфирными связующими. Такие ткани должны быть удобны для переработки в специальные конструкции и обладать необходимыми физико-механическими свойствами. Кроме того, по имеющимся методикам образцы текстильных структур должны воспроизводимо перерабатываться в стеклопластик. Испытания для определения предела прочности при изгибе проводят как в сухом, так и во влажном состояниях. [c.453]

Чтобы устранить вредное влияние изменяющейся (уменьшающейся) силы натяжения нити на равномерность физико-механических свойств вискозной текстильной нити, формующейся по центрифугальному способу на современных прядильных центрифугальных машинах, применяют переменные в течение наработки съема скорости формования и вытяжки волокна. [c.204]

Свойства вискозного и медно-аммиачного волокон усаживаться при отделке и сушке на 5—8% и улучшение при этой усадке равномерности физико-механических показателей нити вызвали широкое применение в этих производствах центрифугального способа получения текстильной нити, тем более, что невысокие скорости формования волокна позволяют здесь получить текстильную нить сразу с товарной круткой от 80 до ПО витков/м. [c.177]

Непрерывные волокна из оксида алюминия имеют либо структуру шпинели ( ) -А12 0з), либо структуру а-Л12 0з. Для армирования материалов могут использоваться оба указанных типа непрерывных волокон из оксида алюминия [24—25]. Их физико-механические свойства приведены в табл. 8.8, а на рис. 8.12 показаны их микрофотографии, полученные методом растровой электронной микроскопии. Волокна из оксида алюминия со структурой шпинели изготавливают путем спекания в воздушной среде волокон, полученных прядением по мокрому методу из раствора, содержащего полимер алюминийорганического соединения и кремнийорганическое соединение. Такие волокна состоят из микрокристаллов размером порядка 10 нм, сохраняют стабильную структуру до высоких температур и содержат около 15 масс. % оксида кремния. Волокна из а-Д12 Оз также изготовляют спеканием в воздушной среде волокон, полученных прядением из суспензии мелкодисперсного порошка а-Л12 0з в основном хлориде алюминия. Агломераты частиц имеют размер 0,5 мкм. Достоинствами этих двух типов армирующих волокон из оксида алюминия по сравнению с углеродными волокнами являются электроизоляционные свойства, бесцветность, стабильность свойств на воздухе при высоких температурах и при контакте с расплавленными металлами. Их недостаток — сравнительно высокая плотность. Различие структуры указанных двух типов непрерывных волокон из оксида алюминия приводит к различию их физических свойств. Волокна со структурой шпинели имеют большую прочность и поддаются текстильной переработке для получения ткани и т. д. Эти волокна имеют меньшую плотность, чем волокна из a-Al2 О3. С другой стороны, волокна из a-Al2 О3 имеют более высокий модуль упругости. Различия этих двух типов волокон подобны различиям между двумя типами углеродных волокон карбонизованными и графитизированными. [c.280]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...