Зенковки для обработки конических поверхностей

Гис. 21/. Зенкер (зенковка) для обработки конических поверхностей [c.236]

Зенковки для обработки конических поверхностей [c.100]

Применяются следующие разновидности зенкеров но назначению (рис. 5.16) (цилиндрические (а, б)—для получистовой обработки цилиндрических отверстий, зенковки (в)—для обработки конических отверстий, цековки (г)—для обработки плоских поверхностей, ступенчатые—для обработки цилиндрических отверстий нескольких диаметров и комбинированные (сверла-зенкеры, зенкеры-зенковки и др.)) по способу крепления (хвостовые /) = 12...35 мм и насадные /) = 25...80 мм) по конструкции (цельные, насадные, сборные — со вставными зубьями, в том числе и с многогранными пластинами). Рабочую часть зенкеров изготовляют из быстрорежущих сталей и твердых сплавов. [c.103]

На фиг. 60 показаны типы отверстий, обрабатываемых зенкерами. Зенкеры, в зависимости от характера выполняемой операции, разделяются на а) зенкеры цилиндрические, предназначенные для обработки сквозных или глухих отверстий, полученных сверлением, холодной или горячей штамповкой или отливкой (фиг. 60, а) б) зенкеры (зенковки), предназначенные для образования углублений цилиндрических (фиг. 60, б) или конических (фиг. 60, в) в) зенкеры (подрезки), предназначенные для обработки торцовых поверхностей бобышек, ступиц и т. п. (фиг. 60. г). [c.316]

Зенковки предназначены для обработки опорных поверхностей под крепежные винты. Выполняются со сменной цапфой, размеры которой выбирают в зависимости от диаметра основного отверстия. Зенковки с цилиндрическим хвостовиком выпускают диаметром 15s 18 20 22 и 24 мм, а зенковки е коническим хвостовиком — диаметром 15 18 20 22 24 26 30 32 33 34 36 и 40 мм. Зенковки, предназначенные для обработки центровых отверстий и опорных поверхностей под винты с конической головкой, выполняют с углом конуса 60, 90 и 120 , Такие зенковки с цилиндрическим хвостовиком выпускают диаметром 8 10 12 16 20 25 мм, g коническим хвостовиком — диаметром 16 20 25 31,5 40 50 63 и 80 мм. Для подрезки торцов приливов и бобышек в литых кор- [c.184]

Сверло-зенковка коническая (фиг. 64) применяется для сверления отверстий и зенкования конической поверхности, а также для обработки нестандартных центровых отверстий с увеличенной длиной цилиндрической части. Сверло изготовляется из быстрорежущей стали, зенковка может быть оснащена твердым сплавом. [c.187]

Сверло-зенкер-зенковка коническая (фиг. 68) применяется для обработки отверстий, имеющих цилиндрические, конические и торцовые поверхности. Сверло из быстрорежущей стали или оснащенное твердым сплавом сажается в корпус зенкера-зенковки [c.192]

Зенкер - зенковка коническая — цековка (фиг. 74) служит для обработки отверстий (литых, кованых или штампованных), содержащих цилиндрическую, коническую и торцовую поверхности. Зенкер и коническая зенковка оснащены пластинками из [c.194]

Центровые отверстия являются, как правило, установочными базами, и поэтому от точности их положения и исполнения зависит и точность обработки всех поверхностей заготовки. Для центрования применяют типовые наборы инстр-умента — спиральные сверла и-конические зенковки, а также комбинированные центровочные сверла. [c.196]

Зенкер — многолезвийный режущий инструмент, предназначенный для предварительной или окончательной обработки просверленных, штампованных или отлитых отверстий зенковки — многолезвийный режущий инструмент, предназначенный для образования конических переходных участков отверстий зенковки с направляющей цапфой — многолезвийные инструменты, предназначенные для обработки цилиндрических углублений и подрезки их глухого торца зенкеры с торцовыми зубьями — инструменты, применяемые для зачистки торцовых поверхностей. [c.239]

Зенкеры, образующие конические поверхности, прилегающие к цилиндрическим отверстиям, носят название зенковок. Зенковки, например применяю.тся для обработки центровых, отверстий (гнезд) по [c.100]

Центровые отверстия получают обработкой резанием на верт -кально-и горизонтально-сверлильных, токарных и револьверных панках, на специальных фрезерно-центровочных и одно- или двусторонних центровочных станках. Для получения при центровке цилиндрических отверстий применяют спиральные сверла, а для конических — зенковки, но чаще применяют специальные центровочные сверла, которые обрабатывают одновременно цилиндрическую и коническую поверхности. [c.81]

Так, для обработки отверстий под конические головкн болтов применяют коническую зенковку, а для отверстий под цилиндрические головки болтов — цилиндрическую зенковку. Для зенкования центровых отверстий применяют центровочные зенковки и конусные многозубые зенковки, обеспечивающие большую чистоту поверхности. [c.516]

Зенковки, показанные на рис. 103, в и г, предназначены для обработки центровых отверстий и опорных поверхностей под винты с конической головкой. Они выполняются с углом конуса 60, 90 и 120°. Диаметры В зенковок с цилиндрическим хвостовиком — 8 10 12 16 20 и 25 мм, с коническим—16 20 25 31,5 40 50 63 и 80 мм. [c.223]

Если зенкер предназначен для предварительной обработки отверстий после сверла под развертывание — зенкер № 1 , диаметр его выбирают меньше номинального диаметра отверстия на величину припуска под развертывание. Если зенкер предназначен для окончательной обработки отверстий — зенкер № 2 , диаметр его принимают с учетом допуска отверстия, увеличения диаметра и запаса на износ. Отклонения размеров диаметра зенкеров № 1 и 2 приводятся в ГОСТ 1677—67 . Кроме указанных выше конструкций, применяют двузубые зенкеры для обработки отверстий с большими припусками и комбинированные зенкеры в сочетании со сверлом, которыми можно обрабатывать отверстия в сплошном металле. Для обработки углублений под цилиндрические и конические головки винтов, конических поверхностей центровых отверстий, торцовых поверхностей бобышек и ступиц применяют конические и торцовые зенкеры (зенковки и цековки). [c.129]

Зенкерование применяют для окончательной обработки цилиндрических литых или предварительно просверленных отверстий. Для этого применяют зенкеры с коническим хвостовиком, насадные цельные зенкеры, а также зенкеры со вставными ножами из твердых сплавов. Для обработки центровых отверстий и торцовых поверхностей применяют соответственно центровочные зенковки п насадные торцовые одно- илп двухсторонние зенкеры. Припуск под зенкерование обычно составляет 0,5—4 мм на диаметр. [c.373]

Зенковки конические (ГОСТ 14953—80Е) (табл. 86) предназначены для обработки центровых отверстий по ГОСТ 14034—74, снятия фасон в точных отверстиях и обработки поверхностей под крепежные детали. Рекомендуются конические зенковки с коническим хвостовиком, с углом при вершине 60, 90 и 120°. [c.242]

Фиг. 68. Сверло-зенкер-зенковка коническая, оснащенная твердым сплавом для одновременной обработки ступенчатых отверстий, содержащих цилиндрические, конические и торцовые поверхности

Станок сообщает заготовке вращение, а режущему инструменту — перемещение относительно нее. Благодаря различным движениям заготовки и резца происходит процесс резания. На токарном станке широкое распространение получила обработка наружных цилиндрических, конических, фасонных и внутренних поверхностей, подрезание торцов, нарезание наружных и внутренних резьб, протачивание канавок, зенкование, сверление, зенкерование и развертывание. Для выполнения этих работ используют резцы, сверла, развертки, зенковки, зенкеры, метчики и плашки и т. п. [c.12]

Стандартные конические отверстия с небольшим углом уклона (например, инструментальный, конус Морзе) могут быть обработаны набором стержневых инструментов сверлом, двумя ступенчатыми зенкерами и окончательно — конической разверткой (рис. 144, а г). Для получения стандартных инструментальных внутренних конусов применяют также специальный инструмент — двухперый конический зенкер (рис. 145). Внутренние конусы-фаски обрабатывают зенковкой (см. рис. 81). Универс ьным способом обработки конических поверхностей является способ поворота верхних салазок суппорта (рис. 146, а-в). Поворотная плита суппорта вместе с верхними салазками может поворачиваться относительно поперечных салазок для этого освобождают гайки винтов крепления плиты. Контроль угла поворота с точностью до одного градуса осуществляют по делениям плиты. [c.75]

Зенковки цилиндрические (ОСТ 2И22-2—80), в том числе с износостойким покрытием, с цилиндрическим (табл. 87) и коническим (табл. 88) хвостовиком предназначены для обработки опорных поверхностей под крепежные детали по ГОСТ 12876—67, Рекомендуемые размеры соответствуют стандарту СЭВ 701—77. Конусы Морзе — по степени точности АТ7 ГОСТ 2848—75. [c.242]

Зенковки цилиндрические быстрорежущие с коническим хвостовиком для обработки опорных поверхностей под крепежные детали (ОСТ 2И22-2—80, тип 2) [c.244]

Зенкерованием обрабатывают цилиндрические, торцовые, конические и сферические поверхности. Зенкеры для получения цилиндрических углублений (например, под головки винтов) изготовляются с направляющим хвостовиком. Зенкеры для получения конических углублений (зенковки) изготовляют с углом 60, 90 и 120°. Зенкеры с пластинками из твердых сплавов марки ВК8 применяют для обработки чугунных деталей и марки Т15К6 — для обработки стальных деталей. [c.140]

Зенкерование применяется для обработки цилиндрических, торцовых, конических и фасонных поверхностей. Зенкеры для получения цилиндрических углублений (фиг. 50,6) делаются с направляющим хвостовиком, чаще всегю съемным. Зенкеры для получения конических углублений (зенковки) кэготовляются с углом при вершине, равным 60, 90 и 120° (фиг. 50, в). Обработку ряда ступенчатых одноосных оиверстий производят при помощи специальных ступенчатых зенкеров различных конструкций. [c.112]

Так, дяя обработки отверстий под конические головки болтов применяют коническую зенковку, а для отверстий под цилиндрические головки болтов — цилиндрическую зенковку. Для зенкования центровых отверстий применяют центровочные зенковки и конусные многозубые зенковки, обеспечивающие ббльшую чистоту поверхности. При зенковании бобышек большого размера применяют подрезные пластины симметричные или несимметричные. Направляющую цапфу выбирают в зависимости от размеров и качества отверстия, по котброму осуществляется направление. Во всех случаях желательно пользоваться инструментом со сменными направляющими цапфами, так как они позволяют лучше осуществлять заточку зенковки. Вращающиеся цапфы и вращающиеся направляющие втулки не портят отверстия, по которому они направляются, и не нагреваются при работе, что предотвращает заедание и поломку -инструмента. Ппи обработке удаленных от торца детали бобышек и при обработке внутренних, а также обратных> бобышек применяют подрезные насадные зенковки, насаживаемые ва специальные оправки, длина которых выбирается в зависимости от расположения бобышек. [c.651]

Центровка применяется для получения центровых гнезд (рис. 81) в длинных заготовках. Центровку необходимо выполнять весьма тщательно. Центровые гнезда являются базой при последующей обработке заготовок, а также используются при правке и проверке изготовленных деталей. При релюнтных работах сохранившимися центровыми отверстиями пользуются как базами для обработк г изношенных или поврежденных поверхностей деталей. Центровка производится при помощи сверла и конической зенковки или при помощи комби 1ированпого центровочного сверла. [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...