Сплавы, с заданными упругими свойствами

СПЛАВЫ С ЗАДАННЫМИ УПРУГИМИ СВОЙСТВАМИ [c.275]

СПЛАВЫ с ЗАДАННЫМИ УПРУГИМИ СВОЙСТВАМ И [c.288]

СПЛАВЫ С ЗАДАННЫМИ УПРУГИМИ СВОЙСТВАМ П [c.290]

Электросопротивление 307, 308, 319 Железохромоникелевые сплавы с заданными упругими свойствами — Механические свойства и их зависимость от температуры 279—281 [c.432]

Коррозионностойкие материалы для упругих элементов 275 — см. также Сплавы с заданными упругими свойствами [c.433]

Сплавы с заданными упругими свойствами дисперсионно-твердеющие 275 — Свойства и химический состав 277 [c.438]

Режим термической обработки сплавов с заданными упругими свойствами [c.325]

СТАЛИ И СПЛАВЫ С ЗАДАННЫМИ УПРУГИМИ СВОЙСТВАМИ [c.326]

Сплавы с заданными упругими свойствами [c.158]

ТАБЛИЦА 87, ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЛАВОВ С ЗАДАННЫМИ УПРУГИМИ СВОЙСТВАМИ [c.159]

Сплавы с высокими упругими свойствами применяют в качестве пружин и пружинных элементов, упруго чувствительных элементов измерительных приборов, мембран расходомеров, резонаторов фильтров для выбора генерирования и настройки на заданную частоту. [c.171]

По назначению пружинные стали можно разделить на стали общего назначения, предназначенные для изготовления изделий, обладающих высоким сопротивлением малым пластическим деформациям (предел упругости) и релаксационной стойкостью, при достаточной пластичности и вязкости, а для пружин, работающих при циклических нагрузках, и высоким сопротивлением усталости Рабочая температура таких пружин обычно не превышает J00—120 °С Стали специального назначения, предназначенные для изготовления изделий, к которым кроме необходимого высокого комплекса механических свойств (предел упругости, сопротивление релаксации напряжений, пластичность и др ), предъявляют требования по обеспе чению специальных физико химических свойств (коррозионной стойкости, немагнитности, теплостойкости и др ) Температуры эксплуатации таких пружин находятся в интервале 200—400 °С и выше В некоторых случаях необходимы пружины для работы при отрицательных температурах Имеются высоколегированные пружинные сплавы с заданными коэффициентами линейного расширения, независимым от температуры модулем упругости (в определенном температурном интервале), с высоким или низким модулем упругости и др [c.203]

IV. Сплавы с заданными свойствами упругости [c.11]

Основные характеристики сплавов с заданными коэффициентом расширения и упругими свойствами приведены в табл. 85, 86 и 87. [c.157]

В приборостроении широко применяют различные сплавы с самыми разнообразными физическими и физико-механическими свойствами По физическим свойствам и областям применения сплавы делят на группы магнитномягкие, магнитнотвердые, омического сопротивления, с заданным коэффициентом теплового расширения, с высокими упругими свойствами, сверхпроводящие и термобиметаллы. Эти сплавы называют прецизионными. Состав таких сплавов должен быть точным колебания содержания легирующих элементов должны быть небольшими, в результате чего обеспечивается получение оптимальных свойств. С этой же целью в ряде случаев применяют специальные виды термической обработки. [c.159]

Кривые напряжение — деформация сплавов с эффектом памяти формы являются нелинейными, модуль сдвига и постоянная упругости не являются константами, поэтому общая методика проектирования спиральных пружин в этом случае неприменима. Кроме того, кривая напряжение — деформация изменяется в зависимости от термической или деформационной предыстории, нет достаточно полных данных относительно свойств при кручении, поэтому точное проектирование спиральных пружин с заданными свойствами затруднено. [c.152]

Процесс термообработки слагается из нагревания до определенной температуры, выдержки при этой температуре и охлаждения с заданной скоростью. Термообработке подвергают заготовки (кованые, штампованные и др.), детали машин и инструменты. Цель термообработки заготовок — улучшить их структуру и снизить твёрдость, а деталям придать требуемые свойства — твердость, прочность, упругость, износостойкость и др. Улучшение механических свойств дает возможность использовать сплавы более простых составов, расширить область их применения. Термообработкой можно увеличить допускаемые напряжения, уменьшить массу деталей и механизмов, повысить их надежность и долговечность. [c.107]

Коэффициент пропорциональности Е (графически равный tg а), характеризующий упругие свойства материала, называется модулем нормальной упругости. При заданной величине напряжения с увеличением модуля уменьшается величина упругой деформации, т. е. возрастает жесткость (устойчивость) конструкции (изделия). Поэтому модуль Е также называют модулем жесткости. Величина модуля зависит от природы сплава и изменяется незначительно при изменении его состава, структуры, термической обработки. Например, для различных углеродистых и легированных сталей после любой обработки =21000 кгс/мм . [c.173]

СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ С ЗАДАННЫМИ СВОЙСТВАМИ УПРУГОСТИ [c.567]

В приборостроении в ряде случаев требуются материалы с минимальным или заданным по величине температурным коэффициентом линейного расширения, материалы с малым температурным коэффициентом модуля упругости и др. Сплавы, имеющие подобные свойства, принадлежат системе Fe-Ni. [c.127]

При длительном нагружении и воздействии высоких температур на металлы и сплавы наблюдаются, начиная с определенной температуры, остаточные деформации при напряжениях, по величине значительно меньших предела текучести и даже предела упругости, которые определены при стандартных скоростях испытания на растяжение. Это свойство металлов и сплавов было названо ползучестью. Его количественной характеристикой является предел ползучести, под которым понимают наибольшее напряжение, при котором деформация образца или скорость ползучести за определенный промежуток времени не превышает заданной величины. [c.100]

Чтобы объяснить парадоксальные данные по разрушению резин и очень твердых и прочных материалов, помимо параметра, связывающего свойства жидкости и материала, по-видимому, необходимо, чтобы соотношение между механическими свойствами материалов и кавитационным разрушением учитывало комбинацию таких свойств, как твердость, или прочность, с какой-либо характеристикой, учитывающей упругость или пластичность материала. Было также замечено, что пластичные материалы заданной твердости, как правило, обладают большей сопротивляемостью кавитационному разрушению, чем более хрупкие такой же твердости. Это можно показать на примере упрочненных алюминиевых сплавов, прочность которых близка к прочности аустенитной нержавеющей стали, но которые обладают гораздо меньшей сопротивляемостью кавитации. [c.441]

К этой группе относятся электротехнические кремнистые стали, стали и сплавы для постоянных магнитов, сплавы с заданными упругими свойствами, сплавы с малым термическим расширением, сплавы с большим электрическим сопротивлением. Все эти сплавы, кроме кремнистых сталей, часто называют прецизион-н ы м и. [c.189]

В группу сталей и сплавов с особыми физическими свойствами входят материалы магнитомягкие и магнитотвердые, с заданным коэффициентом теплового расширения и с заданными упругими свойствами, высокого электросопротивления, жаростойкие и л аропрочные, коррозиониостойкие (нержавеющие), износоустойчивые и др. [c.147]

Сплавы с особыми упругими свойствами (инвар 36Н, ковар 29НК) (ГОСТ 10994—76) имеют заданную величину коэффициента теплового расширения и применяются для изготовления деталей, практически не изменяющих свои линейные размеры в интервале температур —60- - + 100°С, или, наоборот, для создания термобнметаллов, состоящих из нескольких слоев металла или сплава с различными коэффициентами теплового расширения. Слои термобиметалла прочно соединяются между собой по всей поверхности сопротивления сваркой При изготовлении термобиметаллических элементов к материалу предъявляются повышенные требования по свариваемости. [c.380]

Сплавы с заданными свойствами упругости помимо низких значений ТКМУ должны обладать высоким сопротивлением малым пластическим деформациям и релаксационной стойкостью в условиях статического и циклического нагружения. [c.835]

Сплавы с заданными свойствами упругости. Применяют (табл. 1.22) в приборах для изготовления упругих чувствительных элементов (мембран, заводных пружин, анероидных коробок), токоподводящих пружин, растяжек, торсионов, кернов, резонаторов и во всех других случаях, когда невозможно применение сталер (см. табл. 1.7) и цветных металлов (см. табл. 1.10) для пружин. Сплавы с малым значением температурного коэффициента модуля упругости (ТКМУ) или температурного коэффициента частоты (ТКЧ) называют элинварами (42НХТ10, 90БТ и др.). Применяют их для изготовления упругих элементов приборов, не требующих термостатирования или термокомпенсации (ГОСТ 10994—74 ) [111, 127], [c.29]

IV — сплавы с заданными свойствами упругости, обладающие высокими упругими свойствами в сочетании с другими специальными свойствами (повышенной коррозионной устойчивостью, повьпиенной прочностью, низкой магнитной проницаемостью, заданными значениями модуля нормальной упругости и температурным коэффициентом модуля упругости) [c.3]

Сплавы с заданными свойствами упругости должны обладать высоким сопротивлением малым пластическим деформациям и релаксационной стойкостью в условиях статического и циклического нафужения. К ним предъявляются требования по ряду свойств высокий или, наоборот, низкий модуль упругости, низкий температурный коэффициент модуля упругости или частоты, высокая добротность, малый упругий гистерезис и упругое последействие, высокая усталостная прочность, коррозионная стойкость, не-магнитность, электропроводность, износостойкость, а также стабильность этих характеристик при температурах эксплуатации. Они должны обладать технологической пластичностью для получения упругих элементов заданной конфигурации и свариваемостью. Сплавы применяют в качестве пружин и пружинных элементов, упругочувствительных элементов измерительных приборов, мембран расходомеров, резонаторов фильтров для выбора, генерирования и настройки на заданную частоту. [c.551]

Благодаря сочетанию в ИПХТ-М холодной металлической поверхности тигля, периферийного индукционного нагрева и возможности электромагнитного обжатия металла в виде выпуклого мениска эти печи обладают следующими положительными свойствами (см., например, [47]) отсутствие эагрязнения расплава материалом тигля возможность одновременного расплавления всей шихты, загруженной в тигель, и выдержки полученного расплава при заданной температуре в течение необходимого времени наличие интенсивного электромагнитного перемешивания жидкого металла без дополнительных специальных устройств, что позволяет получить расплав, равномерный по химическому составу и температуре возможность плавки любых шихтовых материалов (куски, порошок, чешуйка, губка, стружка и т.п.) без предварительного приготовления из них электродов возможность управления формой фронта кристаллизации и структурой затвердевающего слитка наличие развитой свободной поверхности расплава (за счет электромагнитного отжатия от стенок тигля), что позволяет интенсифицировать рафинировочные процессы возможность электромагнитного утяжеления мелких добавок, что позволяет получать сложнолегированные сплавы с большим содержанием компонентов (до 50% по массе), сильно отличающихся друг от друга температурой плавления, плотностью и упругостью паров возможность работать с любой контролируемой атмосферой при любом давлении и др. [c.54]

Сплав 30Н25КТЮ относится к элинварам с наиболее высокой точкой Кюри (470 °С). Благодаря этому, он сохраняет температурнз о стабильность упругих свойств и релаксационной стойкости вплоть до 400 °С. Сплав рекомендуется применять после низкотемпературной термомеханической обработки с последующей закалкой и старением. Учитывая большое влияние предшествующей обработки на свойства стали, конкретный режим деформации и термической обработки подбирается для каждой партии сплава в зависимости от заданных механических свойств. Высокий запас пластичности в горячем и холодном состоянии позволяет изготавливать изделия сложной формы. [c.836]

Пластическими массами называют высоко-полимерные материалы или композиции их с органическими или неорганическими веществами, способные при определенных условиях (давлении п температуре) переходить в пластическое состояиие и принимать под действием- нагрузок заданную форму. Пластические массы сочетают ряд ценных свойств. Они имеют низкую плотность, устойчивы к атмосферной коррозии, ко многим кислотам и щелочам, растворам солей, являются теплоизоляционными материалами, хорошими диэлектриками, могут быть оптически- и радиопрозрачиыми, упругими или эластичными. Оии легко формуются в изделия, обрабатываются резанием, а некоторые нз них по удельной пррчности превосходят углеродистые стали и сплавы цветных металлов. Но пластмассы имеют низкую теплостойкость, теплопроводность, твердость, подвержены старению. Свойства некоторых пластмасс см. табл. 17. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...