Способность сплавов поглощать газы

Для производства отливок применяют сплавы, обладающие хорощими литейными свойствами, позволяющими получать из них отливки весьма сложной конфигурации. К хорошим литейным свойствам сплавов относятся высокая жидкотекучесть, малая усадка при затвердевании и дальнейшем охлаждении, незначительная ликвация, низкая способность сплавов поглощать газы при плавке и заливке. [c.188]

СПОСОБНОСТЬ СПЛАВОВ ПОГЛОЩАТЬ ГАЗЫ [c.190]

Температура полного полиморфного превращения различна для разных сплавов и колеблется в пределах одного сплава (табл. 79). Это объясняется неоднородностью химического состава вследствие порционного легирования при выплавке титановых сплавов, а также повышенной способностью титана поглощать газы. [c.147]

ЭШС меди и сплавов на ее основе. При изготовлении изделий из меди толщиной до 40 мм используют преимущественно дуговые методы сварки. Однако при многослойной сварке меди в сварных швах резко возрастает количество таких дефектов, как поры, трещины и шлаковые включения. Последнее объясняется высокой теплопроводностью, малой вязкостью и способностью меди поглощать газы из атмосферы в расплавленном состоянии. [c.496]

Основной недостаток алюминиевых сплавов заключается в том, что отливки из них получаются пористыми. Причинами пористости являются способность сплава поглощать в жидком состоянии газы и загрязнение сплава посторонними веществами. Для получения плотного металла необходимо перед заливкой удалить нз него газы одним из трех способов [c.211]

Особенности сварки цветных металлов и их сплавов обусловлены их физико-механическими и химическими свойствами. Температуры плавления и кипения цветных металлов невысокие, поэтому при сварке легко получить перегрев и даже испарение металла. Если сваривают сплав металлов, то перегрев и испарение его составляющих может привести к образованию пор и изменению состава сплава. Способность цветных металлов и их сплавов легко окисляться с образованием тугоплавких оксидов значительно затрудняет процесс сварки, загрязняет сварочную ванну, снижает физико-механические свойства сварного шва. Ухудшению качества сварного соединения способствует также повышенная способность расплавленного. еталла (сплава) поглощать газы (кислород, азот, водород), что приводит к пористости металла щва. Большая теплоемкость и высокая теплопроводность цветных металлов и их сплавов вызывают необходимость повышения теплового режима сварки и предварительного нагрева изделия перед сваркой. Относительно большие коэффициенты линейного расширения и большая линейная усадка приводят к возникновению значительных внутренних напряжений, деформаций и к образованию трещин в металле шва и околошовной зоны. Резкое уменьшение механической прочности и возрастание хрупкости металлов при нагреве могут привести к непредвиденному разрушению изделия. [c.129]

Ухудшению качества сварного соединения способствует также повышенная способность расплавленного металла (сплава) поглощать газы (кислород, азот, водород), что приводит к пористости металла шва. Большая теплоемкость и высокая теплопроводность цветных металлов и их сплавов вызывают необходимость повышения теплового режи- [c.283]

В расплавленном состоянии металлы и сплавы способны активно поглощать значительное количество водорода, кислорода, азота и других газов из оксидов и влаги исходных шихтовых материалов при их плавке, сгорании топлива, из окружающей среды, при заливке металла в форму и т. д. [c.127]

Высокие температуры плавления и способность поглощать газы заставляют применять особые методы для получения из порошков тугоплавких металлов слитков, сплавов, заготовок для обработки давлением и керметов. [c.361]

Особенности сварки цветных металлов обусловливаются их свойствами высокой теплопроводностью и теплоемкостью, большой величиной линейного расширения, способностью легко окисляться и поглощать газы, пары и пр. Алюминий и его сплавы имеют сравнительно низкую температуру плавления, а образующиеся в процессе сварки окислы — более высокую. [c.140]

Газонасыщение сплавов происходит в расплавленном состоянии, когда они способны поглощать различные газы из атмосферы, влаги и т.д. С увеличением температуры растворимость газов повышается. При затвердевании газы выделяются из сплава и образуются газовые раковины и поры. Для уменьшения этого явления плавка ведется под слоем флюса или в среде инертных газов, снижается влажность формовочной смеси, подсушивается форма и т. д. [c.273]

Металлы и сплавы обладают способностью поглощать различные газы (азот, водород, кислород и др.). Причем повышение температуры жидкого металла приводит к увеличению содержания газов в сплаве, в результате чего его литейные и механические свойства понижаются. [c.190]

Цирконий и титан (элементы четвертой группы периодической системы) имеют многие общие свойства высокую химическую активность, большую способность поглощать и растворять некоторые газы (Нг, Ог, N2 и др.) и образовывать химические соединения с компонентами различных припоев. Поэтому технология пайки титана, циркония и их сплавов имеет много общего. [c.339]

Сварка электронным лучом в вакууме. Этим методом свариваются тугоплавкие и химически активные металлы (молибден, вольфрам, тантал, ниобий, цирконий, ванадий, уран и др.) и сплавы, используемые в качестве конструкционных материалов. Способность этих металлов поглощать водород, азот и кислород при сравнительно невысоком нагреве и связанное с этим охрупчивание сварных соединений вызывает необходимость производить их сварку в среде, содержащей минимальные доли примесей этих газов. В связи с высокой температурой плавления и снижением пластичности в результате рекристаллизации металла, используются источники с высокой концентрацией тепла, обеспечивающие эффективное расплавление металла и минимальные размеры зоны термического влияния. [c.368]

Присадка бериллия увеличивает прочность никеля, однако его электрическое сопротивление при этом зиачительно возрастает (см. табл. 6-2-2, колонка 2). Сплавы М1Ве используются вместо непригодных для термокатодов сплавов NiMn вероятно, присадка бериллия повышает незначительную геттерирующую способность чистого никеля. Способность никеля поглощать газы еще больше повышает- ся присадкой титана (О—1%). [c.290]

Торий. Благодаря способности тория максимально поглощать газы (Оз, N2 и СО2) при температурах 400— 500 С он широко применяется в нераспыляемых геттерах—смесь тория со сплавом цермишметалла с алюминием. [c.52]

Магний и магниевые сплавы способны в больших количествах поглощать водород. Доказано, что его растворимость в металле увеличивается с повышением температуры. У расплава, содержащего водород в количестве, близком к насыщению, с понижением температуры газ может выделяться. Выделение газа будет происходить только в случае, когда охлаждение идет медленно. Г азовыделение при низких температурах приводит к образованию пористости и существенному снижению механических свойств. При этом особенно заметно снижаются характеристики пластичности, удлинение )И сужение площади, что в конечном итоге весьма резко понижает способность сплава к пластической деформации. Пластичность сплава особенно заметно снижается, когда содержание водорода достигает 16—18 сл1 Ю0 г и более, когда оно поднимается выше предела насыщения твердого раствора в равновесном состоянии [56]. [c.196]

С никелем цирконий образует эвтектический сплав с точкой плавления 961° С при 17% N1, который плавится при напекании порошкообразного 2т на N1 электроды при температурах спекания выше 1 000° С (рис. 7-1-7) и почти не обладает способностью поглощать газы. [c.355]

Палладий характеризуется высокой способностью окклюдировать водород. Чистый металл (нагретый до 100° и затем охлажденный) поглощает 600-кратный объем водорода, не теряя металлич. вида палладиевая чернь адсорбирует 873 объема Hg (при 15° и нормальном давлении) чернь, суспендированная в воде—1 200 объемов коллоидный раствор П.—ок. 3 ООО объемов поглощение На сопровождается выделением тепла (на 1 г водорода—4 200 al) и увеличением объема металла (приблизительно на 10%). Образующийся продукт носит название в о-дородистого палладия представляет ли он твердый раствор Hg в lI. или же содержит определенные химич. соединения вопрос не решенный. При накаливании и уменьшении давления окклюдированный в П. газ выделяется при 40—50° уходит большая часть газа при накаливании до 440° весь газ освобождается . водородистый П. отдает в вакууме до 92% своего водорода. Сплавы П. с серебром (до 40% Ag) поглощают водород так же легко, как и чистый П. см. Гидриды, Окклюзия. Палладиевая чернь, нагретая в токе кислорода, поглощает ок. 1 ООО объемов газа, превращаясь в темнокоричневую модификацию, содержащую вероятно окись П., PdO. В тонкораз-мельченном и коллоидном состоянии П. поглощает также ацетилен. С окисью углерода [c.289]

Переплав корродированного алюминиевого скрапа. Раковины могут также образоваться в процессе затвердевания литья из газа, который растворен в расплавленном металле. Большой интерес представляет демонстрация Хенсоном и Слетером возможности образования больших газовых пузырей в алюминии (или алюминиевых сплавах) при переплаве скрапа, который подвергся коррозии во время хранения. В этих опытах образование пузырей приписывается водороду, выделяющемуся в процессе коррозии полагают, что водород поглощается металлом и, выделяясь в последующ,ей стадии, при отливке дает пористость литья. Способность водорода диффундировать в алюминии доказана работами (Смизелса и Ренсли. Также было высказано мнение о том, что вода (связанная или адсорбированная), которая и.меется в коррозионных продуктах, может действовать на алюминий во время процесса разогрева скрапа с образованием водорода. [c.554]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...