Технология варки стекла

ТЕХНОЛОГИЯ ВАРКИ СТЕКЛА [c.498]

Технология варки стекла [c.460]

Технология варки стекла 460 Свойства стекломассы и нх технологическое значение. ....... 466 [c.560]

Технология производства стекла и стеклянных изделий включает следующие основные стадии приготовление шихты, варка стекла, формование стеклоизделий, их отжиг и в случае необходимости дополнительная обработка. [c.193]

Для приготовления шихты в качестве сырьевых материалов используют кварцевой песок, глинозем, каолин, соду, поташ, известняк, доломит, сульфат натрия, буру и борную кислоту, сурик и т. д. После их тщательного смешивания шихта поступает в стекловаренную печь, где происходит варка стекла. Температура варки зависит от состава стекла и может меняться от 1300—1350 (для сравнительно легкоплавких стекол) до 1600 С (для тугоплавких) кварцевое стекло изготовляется по особой технологии при температурах 2000— 2100°С. [c.193]

Технология производства ситаллов включает три основные стадии 1) варка стекла, содержащего специальные каталитические добавки 2) формование изделий обычными способами 3) термообработка изделий, приводящая к сплошной кристаллизации стекла. [c.206]

Современный стекловар должен иметь возможность заранее анализировать весь состав в целом и так управлять процессами варки стекла, чтобы получить желаемый результат. Поэтому в практической работе весьма полезны графические представления стекла в виде диаграмм состояния, описываемых далее в гл. 17. Нужно помнить, однако, что диаграммы фазового равновесия применимы лишь к равновесным условиям, не являющимся технически наиболее важными в производстве стекла. Ценность этих диаграмм заключается в том, что они точно указывают наличие кристаллических фаз при заданных условиях состава шихты и температуры. Еще более интересна для технологов, а в равной мере и с научной точки зрения кинетика процессов кристаллизации [Л. 27]. Это станет очевидным при дальнейшем изучении стекловидного состояния. [c.20]

Акустическая левитация находит применение, например, в таких процессах, как бестигельная варка стекла, выращивание кристаллов, литье из различных компонент. Особенно полезной она может оказаться в космической технологии, в условиях невесомости. [c.131]

Как и другие аморфные материалы, стекла не имеют резко выраженной температуры плавления. При нагреве вязкость стекол уменьшается постепенно за температуру размягчения стекла принимают телшературу, при которой вязкость его составляет 10 — 10 Па -с. Температуры размягчения большинства стекол находятся в пределах от 400 до 1600° С последнее значение соответствует кварцевому стеклу (состава 100 6 ЗЮз). Добавки к 5102, в частности щелочные оксиды, понижают температуру варки и размягчения стекла, т. е. облегчают технологию изготовления и переработки, но ухудшают его электроизоляционные свойства (см. далее). [c.196]

Технология нанесения покрытия из расплава атактического полипропилена включает подготовку поверхности и материалов, приготовление мастики и нанесение расплава, проверку качества. Мастику готовят в котлах для варки битума. Атактический полипропилен загружают на % объема котла и расплавляют при температуре 190...230°С, постоянно перемешивая деревянным веслом. При более высокой температуре происходит разложение атактического полипропилена. Нанесение расплава должно производиться при температуре не ниже 0°С. Подслой наносится за 2 раза по загрунтованной поверхности. Грунтовку бетонной поверхности производят жидким стеклом, клеем 88-Н и др. для исключения образования в покрытии пор из-за вскипания воды в бетоне или стяжке. Толщина каждого слоя покрытия 3 мм. Нанесение расплава следует производить узкими полосами, разглаживая шпателями из фанеры. По второму слою расплава необходимо обильно посыпать песком. Контроль качества производится визуально. На поверхности не допускаются пузыри, за исключением мелких пенных . Места дефектов заливают дополнительно расплавом. [c.70]

Варка стекла в печах периодического действия. Печн периодического действия бывают горшковые и ванные. Технология варки стекла в горшковой печи похожа на технологию варки стекла в ванной печи периодического действия. [c.460]

Бесщелочные стекла. К бесщелочным стеклам относят главным образом алюмоборосиликатные стекла, почти не содержащие окислов щелочных металлов. Примером может служить стекло используемое для стекловолокна и для стеклопластиков. Его состав (округленно) Si02-54%, А1А-14,5%, ВА-10%, СаО-16,5%, MgO-4%, Na O —0,7%. Введение борного ангидрида вызывает некоторые затруднения в технологии и повышает стоимость стекла. Поэтому разработаны другие бесщелочные стекла, не содержащие бора. К ним относится стронциевое стекло, которое получают сплавлением окислов SiOa, AI2O3, СаО, SrO и МпОз- Температура варки стекла — 1550° С. [c.133]

Основой технологии производства стекла является варка сырья (кварцевый песок, известняк, сода) в ванных и горщковых печах при 1500—1530°С. [c.71]

В 50—70-х годах XIX в. в самостоятельную дисциплину, тесно связанную с инструментоведением, оформляется теория оптических инструментов, с помощью которой на основе достижений в расчетах оптических систем, разработке теории аберраций и технологии оптического стекла стали успешно решать задачу установления оптимальных условий для получения правильного изображения наблюдаемого объекта, подобного ему по геометрическому виду и по распределению яркости. Именно в этот период немецкий ученый К. Ф. Гаусс, отказавшись от понятия идеальной оптической системы, разработал методику расчета оптических систем с учетом толщины оптических деталей, положенную в основу современных оптических расчетов. Именно в этот период были разработаны и внедрены в производство прогрессивные методы варки оптического стекла с заданными свойствами. В значительной степени быстрому развитию точного приборостроения способствовало создание ряда оптических инструментов, предназначенных для сборки, юстировки и контроля точных приборов в процессе их изготовления и эксплуатации. Новая отрасль — металлография позволила применять при изготовлении приборов металлы, удовлетворяющие определенным механическим (повышенная твердость, незначительный износ), физическим (малый коэффициент расширения, иногда отсут- [c.360]

Поскольку нас интересует не технология производства стекла, а исключительно качество исходного материала, идущего на производство стеклодувных работ, мы рассмотрим пороки стекла не в связи с теми или иными нарушениями технологического режима варки стекла, а в связи с их проявлением при обработке стекла в пламени.Обычно пороки стекла классифицируются по трем группам газообразные включения в стекломассу (нузыри, мошки) стекловидные включения (свили, шлиры, нити) твердые включения (камни, крупка, хальмоз). Рассмотрим каждый порок в отдельности и выясним, как они выявляются в процессе обработки. [c.24]

Сортовым стеклом называют стеклянную посуду стаканы, кувшины, масленки и изделия на ножке — рюмки. К сортовому стеклу также относят изготовляемые по сходной технологии пепельницы, туалетные приборы, сувенирные изделия. Требования к качеству сортового стекла очень высоки, поэтому для варки сортового стекла применяют особо чистые сырьевые материалы и, в частности, песок, содержащий минимальное количество окислов железа. В состав сортового стекла механизированной выработки вводят 2—3% К2О. Сырьевые материалы, содержащие этот окисел (поташ и др.), дороже натриевого сырья, однако введение в состав К2О благоприятно сказывается на внешнем виде сортовых нзде- [c.580]

АЬОз, ЗЮг) стекла плавятся при температурах около 1400...1500 С, а натриево-боросиликатные, содержаш ие НагО, ВгОз, SiOa — при 1200...1300 °С. Эти относительно низкие температуры варки облегчают синтез МКС с малым загрязнением материалов тигля, например, кварцем. То, что вязкостно-температурная характеристика чистого кварцевого стекла много выше вязкости МКС (рис. 2.3), суш ественно упрош ает технологию изготовления из них ВС по сравнению с кварцевыми стеклами. Основные требования к МКС, в том числе к паре-тройке стекол, для изготовления ВС подробно рассмотрены в работах [8, 9, 11, 12, 27]. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...