Сверхпластичность

Значит, сверхпластичность может наблюдаться тогда, когда в процессе деформации пластичность металла не уменьшается и не образуется локальной деформации (шейки). [c.70]

Сверхпластичность металлов и сплавов [c.49]

МПа), Существуют следующие разновидности сверхпластичности СП [c.49]

В настоящее время резко возрастают требования, предъявляемые к качеству материалов и изделий, к уровню и стабильности их свойств. Расширяется круг материалов, подвергаемых пластической деформации, и усложняется их состав. Внедряются такие схемы и методы деформации, как высокоскоростная, в условиях термомеханического воздействия, сверхпластичности и др. [c.3]

Эти сплавы испытывают при непрерывном нагреве два фазовых перехода. Один соответствует превращению а —а (порядок- беспорядок), а второй — превращению феррита в аустенит (a v)-Первый фазовый переход о —а сопровождается заметным снижением сопротивления деформации и резким подъемом показателей пластичности (рис. 266,6). При температуре несколько выше начала второго фазового превращения пластичность железокобальтовых сплавов рассматриваемых химических составов особенно велика, а некоторые из них проявляют тенденцию к сверхпластичности (см. гл. XVI). Например, сплав с 68,4% Со характеризуется при 800° С следующими показателями деформируемости i =96% 6 = 170% ((Тв = 35 МПа, (Тт = 25 МПа, рис. 266,6, т. с. сопротивление деформации в условиях сверхпластичности заметно уменьшается). [c.496]

Пластичность двухфазных и многофазных сплавов ниже пластичности однофазных сплавов. Однако из этого общего правила имеются исключения. В частности, такие факторы, как степень дисперсности структуры, скорость деформации и температура, при правильном их выборе могут привести к противоположному результату. В этом случае двухфазные сплавы проявляют свойства сверхпластичности (см. гл. XVI). [c.506]

Большое внимание, которое начиная с 60-х годов уделяют этому явлению в связи с заманчивыми перспективами его практического использования, позволило установить основные условия проявления сверхпластичности. Ими являются малые размеры кристаллитов (1— 10 мкм), малая и тем меньшая, чем больше размер кристаллитов, скорость деформации (в интервале 10 — 10 с ) при относительно высоких температурах ( 0,5 от Тпл) и соответственно малых напряжениях. [c.548]

Явление сверхпластичности во многом сходно с ползучестью (крипом), но отличается от последнего значительно большей чувствительностью процесса к размерам и форме зерен и более резкой зависимостью напряжения от скорости деформации. [c.548]

Исходя из этого, можно определить сверхпластичность как способность поликристаллических (ультра-мелкозернистых) материалов равномерно пластически деформироваться на очень большие степени, при относительно высоких температурах и малых напряжениях и соответственно малых скоростях деформации, к величине которых напряжение течения крайне чувствительно. [c.548]

Важнейшей особенностью сверхпластичности является большая равномерность пластического течения. Если [c.548]

ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ПЛАСТИЧЕСКУЮ ДЕФОРМАЦИЮ В УСЛОВИЯХ СВЕРХПЛАСТИЧНОСТИ [c.549]

Таким образом, величина т характеризует склонность материала к образованию шейки, а значит и склонность к сверхпластичности. [c.552]

На рис. 290 приведена зависимость между экспериментально найденными значениями максимального относительного удлинения б, %, характеризующего максимальную пластичность, и величиной т. Видно наличие определенной корреляции. Сверхпластичность проявляется у сплавов, для которых т>0,3. Обычную пластичность обнаруживают материалы, для которых т<0,2. Однако, как показано во многих работах, один и тот же материал при неизменном т обнаруживает разное удлинение б, %, в зависимости от величины зерна и ха- [c.552]

Таким образом, высокое значение т, т. е. высокая чувствительность напряжения течения а к скорости деформации е, является необходимым, но недостаточным условием проявления сверхпластичности. [c.553]

В настоящее время нет единого критерия, который мог бы однозначно характеризовать склонность материала к сверхпластичности. [c.553]

Поэтому для суждения о пластичности материала и склонности его к сверхпластичности, кроме величины т, следует определять и другие характеристики. Наиболее полезную информацию дают значения относительного максимального удлинения б,, %, а также данные о протяженности стадии стабильной деформации на истинных диаграммах растяжения. [c.553]

Что касается внешних проявлений сверхпластичности, кроме высокого значения т, то к ним следует отнести еще равномерное удлинение образца без образования шейки, а также очень небольшое упрочнение в процессе деформации, проходящее через максимум на начальных стадиях деформации. [c.553]

МИКРОСТРУКТУРЫ И СОСТАВА НА СВЕРХПЛАСТИЧНОСТЬ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА [c.555]

СКОРОСТЬ ДЕФОРМАЦИИ. Наиболее характерным признаком сверхпластичности сплава (точнее такого его состояния) является отличительный вид зависимости параметра т от скорости деформации е. [c.555]

Схематично такая зависимость для сплава в состоянии, склонном к сверхпластичности (кривая /) и не склонном к сверхпластичности (2), показана на рис. 292. [c.555]

Зависимость для сверхпластичного состояния имеет вид кривой с максимумом, для обычного состояния — зависимость линейная. [c.555]

В связи с таким видом зависимости m—г удобно кривую разбить на III скоростных интервала. Сверхпластичность проявляется в интервале скоростей деформации вблизи максимума кривой (интервал II). Как правило, это соответствует значениям т, лежащим в интервале 0,3—0,8, и скоростям деформации 10 —10 с . [c.555]

При скоростях деформации меньше (интервал I) и больше (интервал III) указанных величин значение т и склонность к сверхпластичности уменьшаются, а при т<0,3 материал перестает быть сверхпластичным. [c.555]

Надежно установлено, что в состоянии сверхпластичности величина о мала. Она составляет несколько еди- [c.555]

Рис. 293. Влияние температуры деформации на форму и положение кривых ст—е сверхпластичного сила, ва АН-33 % Си (диаметр зерна равен 7 мкм)

Связь между скоростью деформации и удлинением б, %, проявляется через корреляционную связь между m и б. Из данных, приведенных на рис. 291, видно, что сверхпластичность не сопровождается скачкообразным изменением б, но связь между /и и б существует. В первом приближении она имеет вид [c.556]

Рис. 294. Влияние размера и формы зерен на аффект сверхпластичности (параметр т) сплавов

Отмечается лишь, что условия высокого гидростатического давления, затрудняющие образование трещин, должны благоприятствовать сверхпластичности и, вероятно, снижать температуру начала ее проявления. [c.558]

Под сверхпластичиостью следует понимать способность материала равно-мерио пластически деформироваться без упрочнения. Сверхпластичность проявляется в следующих случаях [c.70]

Используя эффект сверхпластичности, можно значительно продеформиро- [c.71]

Покропивный В.В., Скороход В.В. Когезия (адгезия, схватывание, сращивание, соединение, сваривание) межчастичных поверхностей и образование ]рааиц зерен в процессах спекания, возврата, рекристаллизации, сверхпластичности, трения и разрушения //Препринт 95-2.- Киев, 1995. [c.381]

Дан анализ структуры и свойств чистых металлов и сплавов, монокристаллов и поликристаллических агрегатов при пластической деформации с привлечением теории дислокаций. Приведены современные физические представления о механизмах пластической деформации, явлений упрочнения, разупрочнения, разрушения, тексту-рообразования в зависимости от типа кристаллической решетки, вида легирования, температуры и скорости деформации, размера зерна, фазового состояния и др. Рассмотрены физические основы разработки новой и усовершенствования суш.ествующей технологии обработки давлением, включая ТМО и обработку в условиях сверхпластичности. [c.2]

В случае сверхпластичного течения ультрамелкозернистого материала зависимость а — d имеет другой вид (см. гл. XVI). [c.238]

При высоких температурах влияние величины зерна на пластичность и сопротивление деформации изучено недостаточно. Однако установлено, что и при высоких температурах отмеченная выше тенденция сохраняется, т. е. сопротивление деформации и пластичность уменьшаются с ростом величины зерна, причем с повышением температуры пластичность сталей 000X28 (0,02% С) и Х28 (0,1% С) повышается независимо от величины зерна (рис. 271,а). Наоборот, для кремнистой стали существенное различие в пластичности установлено для 800 °С (рис. 271,6), которое нивелируется при более высоких температурах, причем с повышением температуры пластичность более мелкозернистой стали уменьшается, что можно объяснить ростом размера зерен при нагреве однофазной кремнистой стали в диапазоне температур 800—1000 °С. Рост зерен с повышением температуры для двухфазных сталей затруднен и поэтому в них наблюдается увеличение пластичности с ростом температуры за счет развития диффузионных процессов, увеличения числа систем скольжения и механизмов пластической деформации. Однако для хромистых сталей наряду с ростом пластичности при уменьшении величины зерна наблюдается аналогичное уменьшение сопротивления деформации, что связано с проявлением эффекта сверхпластичности, так как при повышенной температуре эти стали (000X28 и Х28) являются по существу двухфазными с наличием устойчивой твердой ст-фазой. Поэтому не случайно, что влияние величины зерна на пластичность [c.509]

А. А. Бочвар совместно с 3. А. Свидерской впервые обнаружили явление сверхпластичности на эвтектоид-ном сплаве Zn+22% А1, в котором предварительно была создана ультрамелкозернистая структура. Позднее этот сплав стал классическим объектом изучения сверхпла-стичности. [c.548]

СХЕМА ДЕФОРМАЦИИ. Весьма важным для практики фактом является то, что сверхпластичность нечувствительна к способу деформации. Опыты, выполненные на сплавах одного состава, деформированных в услови- [c.558]

ВЕЛИЧИНА ЗЕРЕН, ТЕКСТУРА, ФАЗОВЫЙ И ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ. Уже в первых исследованиях сверхпластичности было установлено, что обязательным условием ее проявления является ультрамелкозернистость структуры. Размеры кристаллитов должны быть меньше 10 мкм, притом чем меньше, тем лучше. Именно мелкозернистость ответственна за необычно резкую чувствительность напряжения деформации а сверхпла- [c.558]

Металловедение (1978) -- [ c.70 ]

Физические основы пластической деформации (1982) -- [ c.547 ]

Механические и технологические свойства металлов - справочник (1987) -- [ c.19 , c.27 ]

Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений (1990) -- [ c.75 ]

Металлургия и материаловедение (1982) -- [ c.97 ]

Ползучесть в обработке металлов (БР) (1986) -- [ c.182 ]

Ползучесть кристаллов (1988) -- [ c.0 , c.218 , c.228 , c.237 , c.250 ]

Теория обработки металлов давлением Издание 2 (1978) -- [ c.156 ]

Технология металлов Издание 2 (1979) -- [ c.203 ]

Технология металлов и конструкционные материалы Издание 2 (1989) -- [ c.367 , c.368 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.350 , c.351 , c.352 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.38 , c.155 , c.214 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...