Подача при черновом фрезеровании

Примечания 1. Верхние пределы подач при черновом фрезеровании следует применять при работе на мощных станках и малой ширине фрезерования, нижние — при большей ширине фрезерования и на ставках средней мощности. [c.483]

Рекомендуемые подачи. Подача при черновом фрезеровании зависит от обрабатываемого материала, материала режущей части фрезы, мощности привода станка, жесткости системы станок—приспособление— инструмент—деталь, глубины фрезерования н геометрии фрезы. Подача при чистовой обработке зависит от требуемого класса чистоты обработанной поверхности. [c.296]

В табл. 29 приведены рекомендуемые значения подачи при черновом фрезеровании плоскостей твердосплавными фрезами для случаев а и 6, изображенных на фиг. 3. [c.296]

Рекомендуемые подачи при черновом фрезеровании [c.302]

Рекомендуемые подачи при черновом фрезеровании плоских поверхностей фрезами из быстрорежущей стали при обработке чугуна и медных сплавов, мм/зуб [c.493]

Примечания. 1. Верхние пределы подач при черновом фрезеровании следует применять при работе на мощных станках и малой ширине фрезерования нижние il при большей ширине фрезерования и на станках средней мощности. 2. Приведенные значения подач обеспечивают получение шеро ховатости обработанной поверхности в пределах 5- -6-го классов. [c.405]

Подача. Основными факторами, ограничивающими выбор максимально возможной величины подачи при черновом фрезеровании, являются обрабатываемый металл, прочность материала режущей кромки фрезы, жесткость системы, размеры обработки, прочность механизма подачи станка. [c.321]

Подачи при черновом фрезеровании торцовыми, цилиндрическими и дисковыми фреза- [c.403]

Подачи при черновом фрезеровании торцовыми, цилиндрическими и дисковыми фрезами из быстрорежущей стали [c.403]

Исходной величиной подачи при черновом фрезеровании является величина ее на один зуб 8 , при чистовом фрезеровании — на один оборот фрезы 8, по которой для дальнейшего использования вычисляют величину подачи на один зуб 5 = 5/2. Рекомендуемые подачи для различных фрез и условий резания приведены в табл. 33-38. [c.282]

Верхние пределы подач при черновом фрезеровании применять при малой ширине фрезерования на станках высокой жесткости, нижние пределы — при большой ширине фрезерования на станках недостаточной жесткости. [c.285]

Подача. При черновом фрезеровании подача должна быть возможно большей. При чистовом фрезеровании подачу берут меньшей, руководствуясь классом чистоты поверхности, обозначенным на чертеже детали. [c.105]

В табл. 14 даны рекомендуемые подачи при черновом фрезеровании торцовыми фрезами, оснащенными твердым сплавом, для этих двух случаев. [c.53]

Рекомендуемые подачи при черновом фрезеровании плоскостей фрезами из быстрорежущей стали Р18 [c.58]

В табл. 44 приводятся рекомендуемые подачи при черновом фрезеровании твердосплавными торцовыми фрезами для этих двух случаев. [c.461]

Для торцовых фрез с пластинками твердых сплавов максимально допускаемую подачу при черновом фрезеровании лимитирует в основном прочность режущей кромки. Это объясняется тем, что с увеличением подачи увеличивается толщина среза, а следовательно, и нагрузка на единицу длины лезвия (или на единицу площади опасного сечения пластинки). Вследствие хрупкости твердого сплава эта повышенная, да к тому же и ударная нагрузка вызывает усиленное выкрашивание режущей кромки, снижая тем самым стойкость фрезы. При больших подачах нагрузка на лезвие может быть такой, что оно разрушится в первые же минуты работы. [c.382]

Выбор величины подачи при черновом фрезеровании зависит от материала обрабатываемой детали, материала зубьев фрезы, мощности станка, жесткости системы СПИД, размеров обработки и углов зубьев фрезы. Чистовая подача выбирается в зависимости от требуемого класса чистоты обработанной поверхности. [c.390]

Подачи при черновом фрезеровании выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, материала фрезы, мощности станка, жесткости системы станок — приспособление — инструмент — деталь (СПИД), размеров обработки и углов заточки фрезы, а при чистовом фрезеровании — в зависимости от заданного класса шероховатости обрабатываемой поверхности. [c.184]

Таблица 25 Подачи при черновом фрезеровании твердосплавными концевыми фрезами заготовок из стали

Таблица 25 Подачи при черновом фрезеровании твердосплавными концевыми

Максимальная минутная подача при черновой обработке чугуна с твердостью НВ 229 с припуском до 5 мм при стойкости Т = 300 мин для фрез по ГОСТ 9473—80 составляет 300 мм/мин, при чистовой обработке — 600 мм/мин. В тех случаях, когда требуется более высокая минутная подача, применяют специальные фрезы. Обычно такая необходимость возникает при фрезеровании деталей из чугуна. [c.49]

При черновом фрезеровании подача на зуб выбирается так же, как и при точении. При чистовом фрезеровании основной подачей, характеризующей шероховатость поверхности, является подача на один оборот фрезы. [c.142]

При работе обычной фрезой в случае значительного биения зубьев нагрузка на них распределяется крайне неравномерно, это приводит к снижению производительности и поломке зубьев фрезы. Применение ступенчатой фрезы, у которой каждый резец смещен относительно другого, в осевом и радиальном направлениях, гарантирует равномерную нагрузку на резцы. Так, например при фрезеровании ступенчатыми фрезами плоскостей станин рабочих клетей (материал сталь 35Л) применяются режимы глубина резания 15—20 мм, подача 112—140 мм мин. Каждый резец ступенчатой фрезы срезает не широкую, но толстую стружку. Подача на один зуб при черновом фрезеровании обычными фрезами принимается равной 0,1 — [c.28]

Подачи при черновом нарезании стальных заготовок фрезами Прогресс при встречном фрезеровании и глубине резания 2,2 модуля. Стойкость инструмента 10 ч [c.383]

Подача на зуб S2 (мм/зуб) при черновом фрезеровании твердосплавными и быстрорежущими торцовыми фрезами (обрабатываемый материал — конструкционные стали серые и ковкие чугуны, медные, алюминиевые и магниевые сплавы) [c.233]

Подача при фрезеровании (табл. 24—33) определяется тремя взаимосвязанными между собой величинами г — подачей на один зуб фрезы (мм/об) о = гг — подачей на один оборот фрезы (мм/об) и 3 = 8дП — минутной подачей (мм/об). При черновом фрезеровании подача зависит от обрабатываемого материала, материала режущей части фрезы, прочности твердого сплава, мощности оборудования, жесткости системы станок — приспособление—инструмент-деталь (СПИД), размеров и углов заточки фрез. При чистовой обработке подача зависит от требуемого класса шероховатости обрабатываемой поверхности. Для торцовых фрез на выбор подачи большое влияние оказывает способ установки фрезы относительно детали, что обусловливает угол встречи зуба фрезы с обрабатываемой деталью и толщину срезаемой стружки при выходе и входе зуба из зацепления с обрабатываемым материалом. Наиболее благоприятные условия врезания зуба в заготовку достигается при таком расположении фрезы относительно заготовки, как на рис. 8. Величина смещения с = (0,3 0,05) О. При таком расположении фрезы можно увеличить подачу на зуб в два раза и более по сравнению с подачей при симметричном фрезеровании Ч [c.403]

Подача (табл. 19—26) при фрезеровании определяется, тремя взаимосвязанными между собой величинами г мм1зуб — подачей на один зуб фрезы Вц = s z мм/об — подачей на один оборот фрезы и Sj, = = Sort мм1об — минутной подачей. Исходными данными при выборе подачи при черновом фрезеровании являются обрабатываемый материал, материал режущей части фрезы, прочность твердого сплава, мощность оборудования, жесткость системы СПИД, размеры и углы заточки фрез. Чистовая подача зависит от заданного класса чистоты обрабатываемой поверхности. Для торцовых фрез на выбор подачи большое влияние оказывает способ установки фрезы относительно детали, что обусловливает угол встречи зуба фрезы с обрабатываемой деталью и толщину срезаемой стружки при входе и выходе зуба из зацепления с обрабатываемым материалом. Наиболее благоприятные условия врезания зуба в заготовку достигаются при расположении фрезы [c.480]

Подачд. Исходной величиной подачи при черновом фрезеровании является величина ее на один зуб (табл. 32—35), при чистовом фрезеровании — на один оборот фрезы S (табл. 36), по которой для дальнейшего использования вычисляется величина подачи на один зуб Sz = i где z — число зубьев фрезы. [c.440]

Подача при черновом фрезеровании плоскостей фрезами из быстрорежзпцей стали РН [c.407]

Основными факторами, ограничиваюшими выбор максимально возможной величины подачи при черновом фрезеровании, являются [c.266]

Подачи при черновом фрезеровании торцовыми, цилин,арическими и дисковыми фрезами [c.599]

При шевинговании с черновой и чистовой подачами первые несколько ходов стола с помощью специального приспособления, установленного на столе, совершаются при подаче, в 1,5—2 раза большей (черновая подача), чем на последующих ходах (чистовая подача). При черновой подаче частота вращения меньше, чем при чистовой. Вертикальная подача имеет наибольшее значение при первом ходе затем ее постепенно уменьшают. Шевингование с черновой и чистовой подачами позволяет сократить время обработки на 25% и увеличить период стойкости шевера приблизительно на 25%. Этот вид обработки применяют при параллельном и диагональном шевинговании в массовом и единичном производстве. Наибольшая эффективность достигается после зу-бофрезерования с большими подачами (зубо-фрезерование за два рабочих хода) и при обработке зубчатых колес с широкими венцами. [c.351]

Примечания 1. Верхние пределы подач для чернового фрезерования при малой п.щрине фрезерования В на мощных станках, нижние — при большой ширине фрезерования на станках средней мощности. 2. Приведенные значения подач обеспечивают получение обработанной поверхности в пределах 5—6-го класса чистоты. [c.440]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...