Расконсервация

Раствор приведенного состава предназначен для расконсервации изделий из стали и чугуна. Температура раствора должна быть 80—90°С. Время нахождения изделия в растворе — 5— 10 мин. [c.134]

Консервационная жидкость из внутренних полостей гидрооборудования должна быть слита. Дополнительные мероприятия по очистке внутренних поверхностей при применении указанных выше составов для консервации не требуются. Изделия, предохраненные ингибированной бумагой, также не требуют специальной расконсервации. [c.135]

При проведении расконсервации необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, так как жидкости токсичные. [c.135]

Достоинство антикоррозионных бумаг заключается в том, что они, совмещая в себе функции упаковочного средства и средства консервации, позволяют полностью отказаться от дорогостоящей и трудоемкой консервации металлоизделий маслами и консистентными смазками. Использование в составе бумаги летучего ингибитора коррозии обеспечивает защиту металлоизделий сложной формы без демонтажа его составных частей, что неизбежно при использовании других средств защиты. Изделие, упакованное в антикоррозионную бумагу, готово к эксплуатации сразу после удаления упаковки, что упрощает работу по расконсервации. [c.92]

Единой утвержденной методики, конкретизирующий особенности расчета экономической эффективности для ингибиторов и антикоррозионных упаковочных бумаг, в настоящее время не существует, и каждая отрасль промышленности проводит указанные выше расчеты применительно к условиям работы своих предприятий. Общая экономическая эффективность применения антикоррозионных упаковочных бумаг в народном хозяйстве складывается из экономического эффекта консервации и упаковки изделий и хранения, переконсервации и расконсервации продукции. [c.129]

Конкретные статьи экономии у производителя металлоизделий включают в себя уменьшение расхода сырья, химикатов и энергии на консервацию и упаковку, возможность автоматизации процесса консервации и упаковки и связанное с этим улучшение условий труда, повышение производительности труда, уменьшение загрязнения окружающей среды, снижение транспортных расходов и уменьшение потерь металлов от коррозии. Потребитель металлопродукции, упакованной в антикоррозионную бумагу, получает реальный экономический эффект в результате снижения расхода материалов на расконсервацию, улучшения условии труда и его производительности, устранения токсичных и пожароопасных участков в цехах по расконсервации, уменьшения потерь продукции от коррозии, сокращения операций и продолжительности расконсервации. [c.129]

Анализ статей экономии, получаемой производителем металлоизделия и его потребителем, показывает, что они могут быть обобщены в две группы экономический эффект от операции упаковки и расконсервации и экономический эффект от снижения потерь металлов и металлоизделий от коррозии. Как правило, экономический эффект от операции упаковки и расконсервации металлопродукции не превышает 0,5—1 тыс. р. на 1 т антикоррозионной бумаги, в -то [c.129]

Ниже приведен обобщенный условный расчет экономического эффекта от использования антикоррозионной бумаги УНН для консервации и упаковки запчастей, выпускаемых заводом общего машиностроения с годовым объемом производства 25 млн. р, включающий в себя экономический эффект, полученный от операции упаковки, расконсервации и эффект за счет уменьшения потерь металлоизделий от коррозии. Расчет экономического эффекта от применения антикоррозионной упаковочной бумаги на операции упаковки и консервации проводится по уравнению [c.130]

Расход антикоррозионной бумаги УНИ 22-80 для упаковки и консервации всей выпускаемой предприятием продукции составляет (25 000 5,6) 1000 = 140 т. Экономический эффект на 1 т антикоррозионной бумаги только за счет прямой экономии от уменьшения расхода сырья и материалов на консервацию и упаковку составляет 73 500 140 = 525 р. Экономический эффект от расконсервации металлоизделий, упакованных в антикоррозионную бумагу, составляет примерно 550—600 р. на 1 т бумаги и связан с полным устранением расхода химикатов и материалов на удаление смазки и резким уменьшением трудозатрат на расконсервацию. [c.132]

В последние годы партия и правительство уделяют большое внимание проведению мероприятий по защите окружающей среды от газовых выбросов и других отходов. При производстве и использовании антикоррозионной бумаги загрязнение окружающей среды происходит в результате выбросов паров ингибиторов из зоны сушки и в виде пыли с узла наноса и воздушного шабера, а также с узла наката готовой продукции, разрезного станка и с участка консервации (расконсервации). Такие выбросы технологически неизбежны, так как летучесть ингибитора атмосферной коррозии металлов высока, и для устранения их нежелательного влияния на окружающую среду требуется осуществление специальных мероприятий, заключающихся в установке на линии газовых и пылевых выбросов системы пенных скрубберов, обеспечивающих 99%-ную степень очистки. [c.135]

Общий уровень требований, предъявляемых к участкам консервации и расконсервации металлоизделий у потребителя, аналогичен описанным выше. Следует отметить, что радикальным путем улучшения производственной санитарии на участках консервации является их полная автоматизация. Только установка полуавтоматических и автоматических линий для упаковки металлоизделий в антикоррозионную бумагу, устраняя нежелательный контакт рук рабочего с бумагой, способствует в целом оздоровлению условий труда. Надлежащая организация труда на участках по производству и применению антикоррозионных бумаг, тщательное соблюдение инструкций обеспечивают безопасные условия труда для всех работающих. [c.135]

Из смазок наилучшим средством защиты является жидкая смазка К-17 (ГОСТ 10877—76), предохраняющая от коррозии черные и цветные металлы, кроме меди и ее сплавов, магния и его сплавов, у которых может вызывать потемнение поверхности. Технология нанесения и расконсервации К-17 проще, чем для консистентных смазок. Малогабаритные изделия консервируют многократным погружением в подогретую до 40 °С смазку, а внутренние поверхности крупногабаритных изделий — прокачиванием смазки [54]. Расконсервация сводится к смыванию смазки с поверхности рабочим маслом. Следует отметить, что попадание [c.95]

Расконсервация оборудования осуществляется продувкой воздухом. При расконсервации подогретым до 80—90 °С воздухом период удаления ингибитора составляет менее 1 ч. [c.99]

Продувка азотом повторяется до тех пор, пока в газовой фазе не будет зафиксировано отсутствие кислорода. Все открытые отверстия герметизируются металлическими заглушками с прокладками. В патрубки закладываются мешочки с силикагелем. Допускается взамен азота пользоваться ингибированным [воздухом. Однако следует учесть, что ингибированный воздух токсичен для обслуживающего персонала и, кроме того, при расконсервации загрязняется атмосфера и необходимы меры по улавливанию ингибитора. Блоки вспомогательного оборудования, напорные баки и все блоки, работающие на масле, консервируются жидкой смазкой К-17. Трубы, входящие в блоки, также консервируются смазкой К-17 прокачкой насосом. Все открытые отверстия герметизируются специальными заглушками с прокладками. Выступающие концы валов до подшипников, обработанные наружные фланцевые соединения, опорная лапа консервируются консистентной смазкой ПВК (ГОСТ 19537—74), заворачиваются в два-три слоя парафинированной бумагой (ГОСТ 9569—79), оберточной и затем полиэтиленовой пленкой (ГОСТ 10354—73). Последняя операция — увязывание полиэтиленовой лентой с липким слоем (ГОСТ 20477—75). [c.101]

В настоящее время для временной защиты преимущественно используются консистентные смазки, которые резко ухудшают товарный вид изделий, вынуждают применять дополнительную упаковку, не обеспечивают необходимых сроков защиты кроме того, расконсервация изделий, покрытых смазками, очень трудоемка. [c.193]

СОСТОЯНИИ на все время простоя. Однако при необходимости ремонта подобные методы непригодны. В этих случаях с помощью определенных реагентов (гидразина, контактных ингибиторов) на поверхности металла создают защитную пленку, позволяющую затем вскрыть законсервированное оборудование. Реагенты, используемые для консервации, могут применяться в жидком, твердом и газообразном состоянии. Они могут использоваться только один раз или многократно. При сливе их следует нейтрализовать. Перспективен метод консервации летучими ингибиторами с высоким давлением паров. Их использование обусловливает полную экологическую чистоту при консервации и расконсервации оборудования и не требует дополнительной обработки стоков. [c.187]

Наилучшей защитой машинной техники от коррозии являются смазки, которые наряду с хорошими защитными свойствами позволяют ввести в действие соответствующие объекты без их расконсервации и заправки рабочей (антифрикционной) смазкой.. Это имеет особое значение для защиты оборудования различных аварийных служб, военной техники и машин, используемых периодически (или сезонно). Примером такой смазки является смазка ГОИ-54, применяемая для защиты и смазывания артиллерийских приборов. В защитных смазках допускается незначительное количество механических примесей (от 0,01 до 0,1%), как правило, не допускается содержание воды, водорастворимых кислот их реакция нейтральная или слабощелочная. [c.311]

Применяют для защиты металлических изделий при складском храпении. Пленка легко снимается при расконсервации. [c.468]

Монтажу крупных вертикальных насосов (фиг. 12), которые из-за больших размеров поставляются на монтажную площадку в разобранном виде, предшествует расконсервация и полная проверка всех частей и деталей насоса. [c.255]

Быстроходные двигатели транспортного типа обязательно должны быть подвергнуты расконсервации. [c.415]

Для расконсервации труб предусмотрена специальная установка (рис. 1.3), находящаяся вне линии (А. с. 1258505 СССР, МКИ В 23 К 7/04). [c.6]

Техническая характеристика установки для расконсервации труб [c.7]

Рис. 1.3. Установка для расконсервации труб

ГОСТом 13168—67 определены также основные варианты систем внутренней (барьерной) упаковки изделий с применением парафинированной бумаги, чехлов из полиэтиленовой или поливинилхлоридной пленки, картонных коробок и герметизирующих составов. Установлены также способы расконсервации изделий. [c.612]

Условия консервации и расконсервации должны быть проанализированы столь же тщательно, как и условия транспортировки. Можно привести следующий пример трудно учитываемых при конструировании воздействий, связанных с воздушной транспортировкой аппаратуры [1]. [c.103]

Во всех случаях консервации изделий консистентными смазками имеется ряд существенных недостатков и главными из них являются относительно малая стойкость при оптимальной толщине, необходимость трудоемкой расконсервации, большой расход, необходимость специального оборудования для нагрева и т. д. [c.59]

Преимущества жидких ингибированных смазок перед консистентными легкость нанесения малый расход (60— 80 г/м ) отсутствие необходимости расконсервации высокая эффективность защиты возможность консервации внутренних полостей, [c.59]

Несмотря на то что стоимость жидких ингибированных смазок несколько выше, чем консистентных, все окупается тем, что толщина покрытия в сотни раз меньше, а следовательно и расход их меньше. А если учесть, что нет необходимости последующей расконсервации, то практически расходы в 2—3 раза меньше, чем при консервации консистентными смазками. [c.68]

Изделия, законсервированные таким способом, не требуют расконсервации, они всегда готовы к работе. [c.85]

Для потребителей деталей, законсервированных консистентными смазками, требуется расконсервация, наличие специального помещения, оборудованного горячими ваннами с маслом, вентиляцией и т. п. При развитой специализации и кооперации надо иметь большое количество таких участков расконсервации. [c.94]

Общие затраты на материалы, необходимые для 1 поверхности составят 24—35 коп. При этом надо еще произвести дополнительные расходы на расконсервацию. [c.95]

Еще одна форма применения летучих ингибиторов — так называемое аэрозолирование. Принцип этого простого и высокопроизводительного метода заключается в переводе ингибиторов в форму аэрозоля струей горячего воздуха и конденсации их на поверхности изделия. Конденсированный тонкий слой ингибитора защищает металлический предмет от атмосферной коррозии в течение определенного времени, продолжительность которого зависит от количества нанесенного ингибитора и степени замкнутости системы. Было изготовлено несколько видов переносных аэрозолирую-щих устройств, предназначенных для образования защитных ингибирующих покрытий на изделиях, с внутренним пространством, позволяющим выполнять герметизацию. Речь идет о трубах, больших металлических сосудах, цистернах, резервуарах, котлах, ди-стилляционной аппаратуре и т. д. Преимущество применения летучих ингибиторов заключается в том, что при хороших защитных параметрах они практически не требуют расконсервации по истечении срока защиты. В 1 м объема распыляют не менее 10 г аэрозоли, например бензоата аммония. [c.106]

При разработке изделия машиностроения необходимо обеспечить возможность реализации технологических и эксплуатационных мер защиты от коррозии нанесения и возобновления защитных покрытий, обеспечения удобства консервации и расконсервации в процессе хранения, выделения интенсивно корродирующих участков крупногабаритных деталей в самостоятельные и легкозаменяемые детали. [c.53]

Арматура, предназначенная для работы при вакууме, перед монтажом повторно испытывается на вакуумную плотность и герметичность при помощи гелиевого течеискателя. При выполнении этой операции должны быть предусмотрены необходимые меры и соблюдены правила, обеспечивающие качественное выполнение этого вида испытаний. Распаковка, расконсервация, очистка, обезжиривание и сушка арматуры производятся в отдельном помещении или на отдельно отгороженном участке. Внутренние поверхности арматуры перед испытанием промывают струей чистой воды и по возожности протирают салфетками до полной очистки от механических загрязнений. Изделия со сложной формой полостей очищают, пропуская перегретый пар. [c.204]

Структурная схема технологического процесса автоматизированной сборки изделия состоит из следующих операций 1) подготовки деталей и комплектующих изделий (промывка, очистка, расконсервация и входной контроль) 2) загрузки сопрягаемых деталей в бункерные, магазинные, кас-сетирующие или другие механизмы и подачи их в захватывающие, отсекающие и подающие устройства в предварительно или окончательно ориентированном положении 3) захвата, отсекания и подачи сопрягаемых деталей в ориентирующие и базирующие устройства сборочного приспособления 4) ориентации с требуемой точностью относительного расположения сопрягаемых поверхностей деталей на базирующих сборочных устройствах [c.366]

Растворяющие жидкости избирательны — один вид растворяет определенные вещества и не растворяет другие. Это обстоятельство определяет широту номенклатуры веществ (спирты, углеводороды, хлорорганическне соединения, сложные и простые эфиры, кетоны и др.), применяемых в качестве основных растворителей. Их смеси образуют комбинированные растворители , которые позволяют в одном растворе использовать комбинацию различных специфических избирательных свойств, присущих отдельным растворяющим веществам. Основные и комбинированные растворители относятся к группе активных растворителей, в отличие от пассивных, которые называют разбавителями или разжижителями. Разбавители не обладают самостоятельной способностью растворять пленкообразующие они могут лишь снизить вязкость готовой лакокрасочной композиции. И так как они не образуют с пленкообразующими раствора, то при высыхании лакокрасочной пленки разбавители должны испаряться быстрее, чем участвующий в данной композиции растворитель, иначе хорошая пленка не образуется. Растворители также широко применяются в лабораторной технике, гальванотехнике, склеивании, консервации и расконсервации деталей, обезжиривании и т. д. [c.196]

Использование тохнпческих жидкостей связано с их непроизводительными потерями на разливы, утечкн, испарения, усугубляемые затруднительностью полного сбора отработанных жидкостей, выделения пз стружки п в резу тьтате расконсервации деталей и машин и т. п. Поэтому вопросам рационального использования технических жидкостей следует уделять большое внимание, начиная со стадий проектирования соответствующих технологических процессов н машин,— исключать условия, ведущие к потерям, предусматривать возможности саморегенерации в процессе работы и 100%-ного сбора отработанных жидкостей для централизованной регенерации. [c.439]

Установка для расконсервации тросов (Курганский завод Уралсельмащ) состоит из моечной машины б( рис. 15), подставки / для бухты и устройства 10 для протягивания. [c.35]

П у т н л о в В. Е., Захаров Н. А. Опыт длительного хранения и расконсервации изделий, законсервированных летучим ингибитором НДА и смазками К-17, К-17н, НГ-203А и ПНТПО № 3-66-1219/48. [c.166]

На период капитальных ремонтов блока для котлоагрегата рекомендуется так называемая гидразннная выварка . Систему заполняют до встроенной задвижки деаэрированным конденсатом при рН= 10,5-f-i 11,0 и концентрацией гидразина на уровне 303—500 мг/кг. Затем в течение около суток за счет подачи пара в деаэратор или огневого подогрева осуществляют нодогрев раствора до 150—200 °С. Затем заполняют систему до ГПЗ. При расконсервации перед пуском воду из системы дренируют по схеме сброса загрязненных вод и производят отмывку конденсатом. [c.51]

При реагентной консервации отмывку ведут до значений рН = 9,5. Дренирование раствора через конденсатор допускается только при рН 10,5. Если система котла не полностью дренируема, то расконсервация котла требует вытеснения раствора конденсатом. При использовании для консервации раствора гидразина отмывка от раствора консервации должна вестись до содержания гидразина в онтуре не более 3 мг/кг (рН 9,5). [c.51]

Предпусковая химическая очистка блока — это всегда очистка от окислов железа, так как техиологические операции, связанные с монтажом котлоагрегата, являются источником этих окислов. При этом предполагается, что блоки котлоагрегата поступают на монтаж с котлостро-ительного завода после заводской промывки от окислов железа, явившихся результатом технологических операций при их изготовлении на заводе. На котлостроительном заводе перед отправкой на монтаж должны быть приняты и необходимые меры то консервации, причем расконсервация оборудования предполагается на площадке станции только непосредственно перед монтажом. [c.52]

Во время консервации ежедневно проверяют содержание кислорода в воде, заполняющей котел. Пробы отбирают с помощью штатных пробоотборников. Содержание кислорода в воде не должно превышать 20 мкг/л. В тех случаях, когда давление в котле во время консервации снижается до нуля и в воде обнаруживается кислород, необходимо повторить операцию его удаления. Расконсервация котла заключается в водной отмывке, вьшолняемой согласно эксплуатационной инструкции по пуоку котла. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...