Муфта с эксцентриковыми роликами (рис

Муфты свободного хода — роликовые (МНЗ — 61, ГОСТ 12935—67) с эксцентриковыми роликами храповые. [c.374]

Крутящий момент передается заклинивающимися сухарями (эксцентриковыми роликами), Иногда сухари чередуются с роликами, что позволяет одновременно использовать муфту в качестве подшипника [c.235]

Между двумя цилиндрическими поверхностями наружной и внутренней обойм размещаются эксцентриковые ролики. При условии (Ot > СО2 ролики заклиниваются. Преимущества такой конструкции по сравнению с муфтой с ци- [c.219]

Рис. VI.5. Муфта с эксцентриковыми роликами

РАСЧЕТ HA КОНТАКТНУЮ ПРОЧНОСТЬ МУФТ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ И ЭКСЦЕНТРИКОВЫМИ РОЛИКАМИ [c.220]

Для муфты с эксцентриковыми роликами (рис. VI.5) [c.221]

Рис, VI.13. Муфта с большим количеством эксцентриковых роликов [c.228]

Рис. 6.87. Муфта свободного хода (рис. а) с эксцентриковыми роликами, предназначенная для передачи больших крутящих моментов. Ролики 3 соединены между собой справа и слева винтовыми пружинами 2, которые стремятся повернуть их в рабочее положение (рис. б), прижимая к поверхностям колец 1 и 4. На рис. в показана конструкция эксцентричного ролика с индивидуальной пружиной.

Рие, VI, 15, Муфта с составными эксцентриковы" ми роликами [c.230]

На рис. 82, а приведена кинематическая схема станка ТГС 38-159 для холодной гибки труб диаметром от 38 до 159 мм и толщиной стенки до 8 мм. На сварной раме 8 станка смонтирован блок-редуктор с двумя червяками. В нижней части рамы установлены два электродвигателя 2 и 10, которые через кулачковые муфты приводят во вращение два шестеренчатых редуктора 3 и 11. От редукторов вращение передается на червяки 4 я 9, которые вращают червячное колесо 7 с установленным на нем гибочным роликом 15. Гибочный ролик вращается на оси 6, а при гибке он приводится в движение толкателем 5. Толкатель вставляют в одно из отверстий червячного колеса а , а2 или в зависимости от радиуса гиба трубы. Один конец трубы жестко крепят к гибочному ролику сменной прижимной планкой 13 и эксцентриковым валиком 12. [c.133]

Кулачковые муфты находят применение на старых быстроходных прессах К-116 с усилием 70 г и К-117 с усилием 100 т. Устройство такой муфты показано на фиг. 12. Часть 7 муфты соединена с маховиком S, часть 5 при помощи призматических шпонок 3 соединена с эксцентриковым валом 2. Обе части сцепляются посредством кулачков 6 под действием пружин 1. После одного оборота вала 2 копир 4 наталкивается на ролик 9, и происходит выключение муфты. Муфта включается при опускании вниз ролика 9 при помощи тяги 10, соединенной с педалью. [c.45]

На левых концах каждого из рычагов 5 и 8 имеются пальцы с роликами 3, входящими в соответствующий криволинейный паза или б барабана 4 на правых концах рычагов, на эксцентриковых пальцах 7 насажены сухари переключения 6, входящие соответственно в кольцевые проточки блока 1 и муфты Л1 . Наличие эксцентриковых пальцев дает возможность отрегулировать положение блока шестерен 1 так, чтобы при его перемещении зацепление зубчатых венцов с зубьями шестерен происходило по всей длине, а ход муфты М, — до полного сцепления. [c.130]

Эксцентриковый вал пресса /, вращаемый от электродвигателя через маховик и муфту сцепления, приводит в движение механизм подачи ленты, состоящий из роликовой муфты обгона 2 с тормозной системой подающих роликов 3 и тянущих роликов 4, установленных непосредственно на автомате сборки. Включение муфты сцепления пресса осуществляется с помощью пневмоцилиндра от приборов электроуправления. [c.200]

Муфта с эксцентриковыми роликами представлена на рис. 19.26. Между концентричными цилиндрическими поверхностями полумуфт расположены эксцентриковые ролики. Муфта с эксцентриковыми роликами обладает следующими преимуществами по сравнению с роликовой муфтой свободного хода простотой выполнения рабочих поверхностей полумуфт повышенной несущей способностью из-за существенного увеличения числа роликов большим радиусом кривизны рабочих поверхностей роликов, что уменьшает герцевские контактные напряжения. [c.510]

Условие самозаклинивания муфты с эксцентриковыми роликами [c.222]

Бесконтактная муфта с зксцентрпковымн роликами приведена на рнс. VI.14. Сепаратор 4 (рис. VI. 14, о), неподвижно соединенный с внешней обоймой 2, имеет гнезда, в которых установлены эксцентриковые ролики 3 с прижимным [c.228]

На рис. VI. 15 показана муфта с составными эксцентриковыми роликами. Устройство и действие этой муфты основано на следующем. Цилиндрические ролики диаметром d разрезаны плоскостью вдоль геометрической оси так, что суммарный размер двух полуролнков, измеренный по перпендикуляру к плоскости разреза, несколько больше, чем d. Тогда, если 0,5 (Di— D ) = d, при повороте роликов против часовой стрелки произойдет их заклинивание в пространстве между обоймами (Di— внутренний диаметр Ешружной обоймы 4 и — наружный диаметр обоймы 5). Полуролики 2 несколько короче полуроликов 1 [c.229]

Шаговый конвейер с реечным механизмом передвижения (рис. 3.31, б) состоит из неподвижной рамы 15 и подвижной рамы /б, снабженной двумя зубчатыми рейками, которые взаимсь действуют с приводными шестернями. Привод 11 механ1 зма горизонтального передвижения подвижной рамы оснаш,ен реверсивным электродвигателем, соединенным муфтой с червячным редуктором, на вертикальных выходных валах которого закреплены приводные шестерни. Вертикальное перемещение подвижной рамы осуществляется с помощью эксцентриковых подъемников 10. Подъемник состоит из эксцентрикового вала, на котором смонтированы опорные ролики 19 для подвижной рамы. Эксцентриковый вал приводится в возвратно-вращательное движение кривошипношатунным механизмом, кривошип 12 которого соединен шпонкой с эксцентриковым валом, а шатун 13 шарнирно связан со штоком пневмоцилиндра 9. Конечные выключатели 14 управляют электродвигателем привода 11. Пневмоцилиндром управляет конечный выключатель, срабатывающий в конце хода подвижной рамы 16. От бокового смещения подвижная рама предохранятся направляющими роликами 8. Опасность одновременного включения механизмов подъема и горизонтального передвижения устраняется блокировочным механизмом 7. Раму 16 закрывает ограждение 18 из рифленой листовой стали. [c.331]

Для прижима листа перед пробивкой отверстий и снятия листа с пуансона предусмотрен механизм прижима листа, состоящий из кулачков, сидящих на эксцентриковом валу, и корпусов, в которые вмонтированы ролики и штанги. На Н1тапгах имеются лапы, прижимающие лист при штамповке. Механизм подачи заготовок состоит из кареток продольной и поперечной иоцачи. Каретка продольной подачи перемещается по направляющим отъем-пых столов станины, а каретка поперечной подачи— по направляющим продольной каретки при помощи двух виитов. Привод каретки продольной подачи—от механизма шаговой иодачи через обгонную муфту и коробку привода. [c.114]

Привод подачи от эксцентрикового вала через шестеренчатый редуктор отбора мощности на распределительный вал привода подачи. Далее движение от кулачков распределительного вала через шестеренчатую передачу, забучатый сектор и шатунно-кривошипный ме.ханизм передается а балку механизма подачи. Захват и перенос заготовки последовательно в рабочие позиции штампа производится тремя клещамп, закрепленными на балке. Привод механизма закрытия и раскрытия клещей от кулачков распределительного вала привода подачи через толкатель с роликом, шлицевый вал, зубчатые муфты и шестеренчатую передачу. [c.80]

Привод револьверного диска от эксцентрикового вала через коническую зубчатую передачу, систему шарниров и прямозубую цилиндрическую передачу иа 11лаиша11бу с роликом, западающим в паз диска и [юворачивающим его. На валике планшайбы установлены кулачки, управляющие клапаном сдува детали в случае прилипания ее к верхнему пуансону. Привод револьверной подачи снабжен кулачковой муфтой, выполняющей роль предохранителя от перегрузки и связанной с конечным выключателем, останавл1]вающим пресс. [c.47]

Устройство механизма. Интервальный механизм смонтирован с правой стороны каретки. Интервальная ручка на осевом винте укреплена на правой боковине рамы каретки, а подающая пластина с толкающим зубом — на правой боковине полукаретки, где на эксцентриковой муфте помещается и рамка трещотки с роликом. Интервальный механизм снабжен шестерней, имеющей 64 зуба. Благодаря этому вал может подаваться на половину обычного интервала. При установке на один интервал шестерня 8 (рис. 74) поворачивается на два зуба, при установке на два интервала— на три зуба, а при установке на три интервала — на четыре зуба. [c.181]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...