Протягивание шпоночных канавок

Для протягивания шпоночных канавок [c.384]

Протягивание шпоночных канавок (если они имеются в конструкции детали) Протяжной [c.181]

Чистовое обтачивание наружного диаметра и торца с одной стороны, растачивание отверстия Чистовое обтачивание и растачивание с другой стороны Протягивание шпоночных канавок (если они предусмотрены конструкцией) [c.528]

Протягивание шпоночных канавок Протяжные Долбежные [c.286]

Шпоночные протяжки предназначаются для протягивания шпоночных канавок в цилиндрических отверстиях. Принцип работы шпоночных протяжек показан на фиг. 118, а в отверстие опорного кольца 2 горизонтального протяжного станка вставляется направляющая оправка ], на которой базируется протягиваемая деталь 3 хвостовик протяжки закреплен в патроне станка при проходе протяжка образует в детали шпоночную канавку. [c.271]

Для протягивания шпоночных канавок шириной [c.191]

Второстепенные операции сверление и развертывание мелких поверхностей, фрезерование небольших поверхностей, протягивание шпоночных канавок и т. д. [c.217]

При протягивании шпоночных канавок припуск под протягивание может быть определен по формуле [c.512]

Шпоночные протяжки предназначаются для протягивания в отверстии шпоночных канавок различной формы, а также для протягивания фасонных поверхностей как в отверстии, так и в пазах. [c.383]

Протягивание отверстия и шпоночных канавок [c.184]

Протягивание отверстия п шпоночных канавок [c.234]

Протягивание шлицев или шпоночных канавок То же [c.295]

Протягивание отверстия и шпоночных канавок Подрезание базового торца и обточка с задней стороны (база—отверстие) [c.839]

Шпоночные протяжки предназначены для протягивания в отверстиях шпоночных канавок различных форм. [c.188]

Протягивание широко применяется в массовом и крупносерийном производстве де- I, талей со сложными и фа- — сонными профилями наружных и внутренних поверхностей. Оно широко используется для обработки шлицевых пазов, шпоночных канавок, квадратных и шестигранных отверстий, обработки пазов в дисках компрессора и турбины и др. [c.123]

Шпоночные протяжки (фиг. 60) применяются для обработки шпоночных канавок. Шпоночная протяжка имеет прямоугольное сечение. Зубья ее выполняются с прямолинейными режущими кромками, параллельными дну протягиваемой канавки. При работе протяжка перемещается по продольному пазу направляющей втулки. Протягивание шпоночной канавки ведется обычно в несколько проходов. После каждого прохода на дне паза направляющей втулки устанавливают соответствующую прокладку, благодаря чему обеспечивается работа одной и той же протяжкой в несколько проходов. [c.99]

На рис. 405 показаны протяжки для обработки круглого отверстия и шпоночных канавок. Хвостовик 1 служит для закрепления протяжки в патроне протяжного станка. Передняя направляющая часть 2 служит для центрирования заготовки относительно оси протяжки и направления протяжки в начале резания. По своей форме и размерам направляющая часть соответствует подготовленному под протягивание отверстию в заготовке. [c.774]

Правильное соединение деталей с помощью шпонок определяется не только выдерживанием точных размеров шпоночных канавок, но и правильным их расположением относительно оси. При обработке шпоночных канавок на партии валов любым способом, но на настроенном для данной работы станке положение оси вала должно быть постоянным. Это достигается установкой валов на призму или в самоцентрирующих тисках. В этом случае отклонения диаметра вала в любых пределах не оказывают влияния и его ось примет постоянное положение, а следовательно, и шпоночная канавка получит правильное положение относительно оси вала. При установке валов в обычных тисках с базированием на неподвижную губку возможно смещение положения оси вала, а следовательно, и шпоночной канавки на величину, равную половине допуска на вал. Шпоночные канавки в отверстиях шкивов, зубчатых колес, муфт и т. д. обрабатывают протягиванием. Применяемые протяжки имеют прямоугольную форму, простую и удобную в изготовлении. Для направления и центрирования протяжки применяют специальные переходные втулки (адаптеры) различной конструкции. [c.198]

Наибольшее применение протягивание получило для обработки фасонных отверстий, шпоночных канавок в отверстиях, шлицевых отверстий и др. [c.121]

Внутреннее протягивание наиболее широко применяют для обработки различных отверстий круглых (цилиндрических), квадратных, многогранных, шлицевых с различными профилями прямых и винтовых канавок, а также шпоночных и других фигурных пазов в отверстии детали. Диаметр протягиваемых отверстий 5 — 400 мм, длина до 10 м. Чаще всего протягивают отверстия диаметром 10 — 75 мм с длиной, не превыщающей 2,5 — 3 диаметра. Ширина протягиваемых пазов 1,5 — 100 мм. [c.335]

Второй технологический цикл — основные формообразующие операции. В этом цикле инструменту придается форма, близкая к окончательной. Съем материала достигает 50—70% от первоначального объема заготовки. Трудоемкость основных формообразующих операций составляет от 0,25 до 0,5 от общей трудоемкости изготовления инструмента. В этом цикле можно выделить четыре основные вида операций токарная обработка для инструментов всех классов, кроме класса Пластины фрезерная обработка — для инструментов класса Пластины фрезерная обработка, включающая фрезерование стружечных канавок, пазов под ножи сборных инструментов и гнезд под пластинки твердого сплава, когда инструментам придается характерный для них зубчатый профиль, а для инструментов класса Пластины — почти окончательная форма фрезерная обработка, долбление и протягивание элементов крепления инструментов (лапок, поводков, квадратов, рифлений, шпоночных пазов, лысок и т. п.). [c.324]

Внутреннее протягивание применяют при обработке круглых, квадратных, многогранных, шлицевых отверстий с различным профилем прямых и винтовых канавок, а также шпоночных и других фигурных пазов в отверстиях. Диаметр протягиваемых отверстий составляет 3— 400 мм, длина их доходит до 10 м. Чаще всего протягивают отверстия диаметром 10—75 мм, длиной 2,5—3 диаметра. Ширина протягиваемых пазов составляет 1,5—125 мм в отверстиях диаметром 6—600 мм. [c.7]

При протягивании шпоночных канавок величина припуска под протягива-ше может быть определена по формуле [c.381]

Подрезка второго торца ступицы (для шкивов типа А— см. фиг. 92, эскизы /—4) эта операция производится на многорезцовом станке Протягивание отверстия и шлицев комбинированной протяжкой (при наличии одноу шпоночной канавки обработка производится в две операции 1) протягивание отверстия и 2) протягивание шпоночной канавки) Запрессовка на оправку перед черновым обтачиванием Черновое обтачивание наружного диаметра, протачивание канавок и подрезка торцов (а для шкивов типа А — см. фиг. 92, эскиз 7 — одновременное обтачивание конца ступипы [c.162]

Внутренним протягиванием обычно обрабатывают различные отверстпя круглые (цилиндрические), квадратные, многогранные, шлицевые с различным профилем прямых и винтовых канавок, а также шпоночные п другие фигурные пазы в отверстиях деталей. Диаметр протягиваемых отверстий 5—400 мм, длина до 10 м. Чаще всего протягивают отверстия диаметром 10—75 мм с длиной не более трех диаметров. Ширина протягиваемых пазов 1,5—100 лш. [c.354]

Маломер ность отверстия под протягивание, большое затупление зубьев, отсутствие задних углов на вспомогательных лезвиях у шпоночных, шлицевых и плоских протяжках, наволакивание металла из-за выкрашивания зубьев, малого заднего угла или завала режущих лезвий, забивание впадины зуба стружкой, повышенная твердость отдельных заготовок, работа станка рывками, неправильная прорезка стружкоделительных канавок. Неисправность предохранительного клапана [c.243]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...