Сушка дымовыми газами

Производительность сушильного процесса в ряде случаев может быть повышена изменением самой схемы сушилки переводом сушилки, например, с воздушной, когда воздух подогревается паром в калориферах и высокую температуру иметь не может, на сушку дымовыми газами с любой допустимой температурой переводом сушилки с конвективного обогрева газами на обогрев инфракрасными лучами, когда интенсивность сушки повышена благодаря особым свойствам инфракрасного излучения заменой сушилки с неподвижным слоем сыпучего материала сушилкой с кипящим слоем, дающим высокую равномерность и ускорение процесса сушки, и т. п. [c.140]

Сушка дымовыми газами, тип мельниц [c.35]

Сушка дымовыми газами [c.35]

В сушильных установках протекают следующие основные процессы сушка нагретым воздухом, сушка дымовыми газами или смесью дымовых газов и воздуха. [c.136]

Фиг. 42. Процесс сушки дымовыми газами.

Следовательно, выбор режима сушки сводится к выбору температуры суш ки и ее продолжительности. Помимо этого, для нахождения параметров продуктов горения (в случае сушки дымовыми газами) проводят расчет горения топлива. [c.243]

Кроме того, необходимо исключать самую возможность проникновения холодного воздуха в топливную течку. Наиболее радикальным решением является установка питателей закрытого типа. Может быть применено и достаточно эффективное уплотнение верхней половины ленточных питателей. Снижение присосов воздуха достигается также установкой в топливной течке мигалок или подводом в течку горячего воздуха для замещения холодного. Указанные ре/ шения в полной мере применимы и при сушке дымовыми газами. Однако обеспечение малых разрежений в топливных течках осуществимо лишь в случаях подвода газов с помощью специальных дымососов. [c.60]

Построение теоретического процесса сушки дымовыми газами на / -диаграмме [c.401]

Процесс сушки дымовыми газами на / -диаграмме изображается следующим образом. [c.401]

Рис. 9.5. Теоретический и практический процесс сушки дымовыми газами на 1й-диаграмме

Для построения практического процесса сушки дымовыми газами необходимо определить величину А, т. е. количество тепла, потерянное или дополнительно сообщенное во время сушки. Величина А определяется по формуле [c.402]

Сушка воздухом Сушка дымовыми газами Сушка Сушка дымо-вы/чи I азами, температура [c.183]

Вторая задача при сушке — окисление масла. При этом обязательно присутствие в дымовых газах свободного кислорода. Для начального окисления благоприятна темпера- [c.128]

Сжигание высококачественных топлив без охлаждающих поверхностей в слое потребует повышения избытков воздуха приблизительно в 2,5 раза против стехиометрического для того, чтобы поддерживать температуру слоя на уровне 900 С. Это может быть выгодно только в топочных устройствах, предназначенных для сушки каких-либо продуктов дымовыми газами. [c.190]

Серьезные трудности встретились при наладке системы подготовки и подачи топлива на котле паропроизводительностью 500 т/ч (см. рис. 5.23). В проект была заложена аэродинамическая классификация топлива по размерам частиц дымовыми газами в процессе его сушки. На практике с систему пневмотранспорта поступали частицы крупнее предусмотренных проектом, что приводило к ее забиванию. Снижение скорости дымовых газов позволяло уменьшить размеры выносимых частиц, но не обеспечивало необходимой степени подсушки. Все это вынудило установить вибрационный грохот, что обеспечило получение как требуемого фракционного состава топлива, так и степени его подсушки и снизило на порядок забивание линий топливоподачи. [c.307]

Расчеты процессов сушки материалов облегчаются при использовании М-диаграммы (рис. 4-2), которая построена для воздуха при барометрическом давлении и с достаточной степенью точности может быть использована при расчетах применительно к дымовым газам при давлении, близком к барометрическому. [c.129]

В ряде случаев методом улучшения сушки как с точки зрения качества, так и экономичности является применение рециркуляции отработавшего воздуха (рис. 4-6,а) или дымовых газов (рис. 4-6,6), когда часть [c.137]

Мазутная топка для сушки эмалированных изделий дымовыми газами показана на рис. 4-20. Для очистки дымовые газы проходят через наклонные слои керамических колец. Подобная насадка улучшает и полноту [c.168]

Дутье (пластических В 29 С 49/00-49/80 порошкообразных В 05 В) материалов, в устройствах для сжигания топлива F 23 L) Дым предотвращение распространения В 08 В 15/00-15/04 удаление с использованием (центробежной силы В 04 С электростатического эффекта В 03 С 3/00) химическая очистка В 01 D 53/34-53/36) Дымовые [газы использование I (для подогревателей питательной воды D 1/40 1/44 для регулирования температуры перегрева пара G 5/06-5/08) F 22 для сушки F 26 В 23/02 очистка и удаление (в промышленных печах F 27 D 17/00 в устройствах сжигания F 23 J, F 23 G 7/00) химическая очистка В 01 D 53/34) завесы (образование F 41 FI 9/06 составы для их (создания G 06 D 3/00 уменьшения G 10 L 10/02)) коробки, установка пароперегревателей в них F 22 G 7/10 трубы (F 04 Н 12/00, 12/28 дополнительные устройства для них F 23 J концевые элементы и крепление F 23 L 17/02-17/14 насадки на них F 23 L разрушение взрыванием F 42 D 3/02 судов В 63 F1 21/32 топочных устройств F 23 J)] Дымогарные трубы, установка пароперегревателей в них F 22 С 7/02 Дымососы F 23 L 17/16, F 24 В 5/04 Дымоходы [в паровозах В 61 С 1/14 (жаротрубных паровых котлов В 7/18 установка пароперегревателей в них G 7/12) F22 (зданий, транспортных средств и т.п. J 11/00-11/12 конструктивные элементы J 13/00-13/08 крепление верхних частей или выводов L 17/12 [c.76]

Выбор сушильного агента проводят на основе комплексного исследования технико-экономических показателей сушильной установки, ее технологической схемы и связи ее с тепловой схемой предприятия. Воздух как сушильный агент применяют наиболее часто в тех случаях, когда температура сушильного агента не превышает 500 °С, а присутствие кислорода в нем не влияет на свойства сушимого материала. Свойства воздуха приведены в табл. 7.16 в кн. 1 настоящей серии, а также в [23, 40]. Топочные (дымовые) газы используют для сушки материалов при начальной температуре сушильного агента (200—1200°С), причем только в тех случаях, когда газовые и твердые компоненты дыма не оказывают сушественного влияния на качественные показатели продукта. Для их получения сооружают специальные топочные устройства, в которых сжигают газообразное и жидкое топливо, отходы технологического производства (древесную стружку, солому, подсолнечную лузгу и пр.), или используют дымовые газы из топок производственных котельных, из котлов ТЭЦ, нагревательных, плавильных и обжиговых печей. Азот (см. табл. 7.20 в кн. 1 настоящей серии) как сушильный агент применяют в тех случаях, когда сушимый материал может окисляться или является взрывоопасным или взрывоопасна смесь воздуха и паров испаряемой из материала жидкости. Азот получают в специальных воздухоразделительных установках (см. 3.4). [c.179]

При сушке смесью Дымовых газов с воздухом соответственно 170, 140 и 120° С. [c.66]

Количество воздуха, содержащегося в отработанном сушильном агенте при сушке топлива смесью горячего воздуха с дымовыми газами. [c.360]

Конвективная сушка материала осуществляется за счет тепла, получаемого им при обтекании материала сушильным агентом— горячим воздухом или дымовыми газами. [c.625]

Взрывы и хлопки пыли происходили на каждой третьей из обследованных тепловых электростанций с пылевидным сжиганием взрывоопасных топлив. В пылесистемах с промежуточным бункером относительное число взрывов почти в 3 раза больше, чем в пылесистемах прямого вдувания (около 3 случаев на 10 пылесистем). Взрывы отмечались в пылесистемах, где для сушки топлива применяются дымовые газы. Наблюдениями установлено, что при работе на экибастузском угле взрывов в пылесистемах не происходит, но случались хлопки в топках в растопочных режимах. [c.12]

Наиболее распространена конвективная сушка дымовыми газами или воздухом. Поскольку влагоносителем может быть только сухая часть сушильного агента, все расчеты ведутся на 1 кг сухого воздуха (газа). Материальный баланс сушильного процесса записывается так [c.126]

Примечание, При сушке дымовыми газами содержание кислорода в пылегазовоздушной смеси за мельницей или сепаратором должно быть не более 16 %. [c.35]

Сушка дымовыми газами. Для построения процесса сушки дымовыми газами предварительно определяют начальные параметры продуктов горения МнгтВоз.Шал/кгсулМ). [c.141]

При сушке дымовыми газами углекислота, содержаш1аяся в них, не оказывает существенного влияния на конечную прочность сухого сырца, хотя нарастание прочности в процессе сушки, как показали эксперименты, идет быстрее. При наличии в сушильном агенте СОг лучше упрочняются углы и ребра, что связано с карбонизацией окиси кальция в поверхностном слое сырца, который содержит в этом случае примерно 0,35% СОг как установлено за короткий срок сушки в центральную часть сырца СОг не диффундирует. [c.121]

Для влажных углей, особенно при использовании для сушки дымовых газов, применяют в системах с пылевыми бункерами подачу пыли горячим воздухом как при останове, так и при работе мельниц, а отработанный сушильный агент после циклонов 23 с частью неуловленной пыли подается в сбросные сопла 21 (рис. 25, а). [c.64]

При другом способе изготовления совелитовый блок съемником резательного станка подается на стол, где разрезается на шесть плит размером 500 X 170 X 30, 40, 50 мм. Плиты после резки укладываются на ребро по полкам этажерочной вагонетки, затем подаются в туннельные сушила, где подвергаются сушке дымовыми газами с начальной температурой 700—750° С до остаточной влажности не более 15%. [c.42]

Примечания 1. При сушке дымовыми газами содержание кислорода в пылегазовоздушной смеси в конце установки (для систем с прямым вдуванием — за мельницей или сепараторами для систем с промбункером — за мельничным вентилятором) должно быть не более 16% (без учета содержания водяных паров). [c.183]

Газовоздушный тракт начинается от воздухозаборных окон и заканчивается выходным сечением дымовой трубы 23 (см. рис. 5). Необходимый для горения воздух с помощью дутьевого вентилятора 20 забирается из атмосферы или из котельного цеха. Далее воздух проходит воздухоподогреватель 19 и короб, из которого часть подается на сушку по коробу первичного воздуха 5 в мельницу 4, а остальная часть — в качестве вторичного воздуха по коробу 7 в горелку 8. Образующиеся при сгорании топлива в топке 9 продукты сгорания, охлаждаясь, проходят через перегреватели /5 и 16, экономайзер 18, воздухоподогреватель 19 и покидают котел. Значительную часть содержащейся в продуктах сгорания золы улавливают в расположенных за котлом золоуловителях 21. Очищенные от золы дымовые газы направляются в дымовую трубу 23 и выбрасываются в атмосферу. Уловленная зола и шлак направляются по каналам 24 в специальные котло-ваны-золошлакоотвалы. [c.132]

Сжигание мазута в определенных условиях может сопровождаться появлением сажи, что хорошо видно по окраске дыма. Причиной сажеобразования бывают нехватка воздуха, грубые нарушения гидродинамики форсунок, повышенная вязкость топлива и т. п. Положение усугубляется при работе с малой нагрузкой, когда температуры топки недостаточны для дожигания мелкодисперсных частиц углерода. Особенно опасны в этом отношении пусковые периоды. Неналаженность оборудования сочетается здесь иногда с длительной (сутками) работой на холостом ходу, необходимой для наладки регулирования турбины, сушки генератора, настройки электрической защиты и т. п. Образуюш,аяся сажа накапливается по газоходам и особенно в узких пазах набивки регенеративного воздухоподогревателя. При дальнейшем повышении нагрузки, а следовательно, и температуры происходит самовозгорание сажи или зажигание ее от случайных очагов. В рекуперативных трубчатых подогревателях пожары, как правило, бывают после останова котла, так как при его работе дымовые газы бедны кислородом и процесс горения не развивается. В регенеративных воздухоподогревателях кислород поступает при прохождении набивки через воздушный канал, и раз начавшись, пожар быстро прогрессирует. После прогрева до 800—1 000° С в горение включается сталь, имеющая теплоту сгорания около 1 ООО ккал1кг. Температура быстро повышается, ротор деформируется и заклинивается, набивка размягчается, спекается в куски или в виде жидких струй вытекает в короб. Пожары развиваются с большой скоростью и наносят огромный ущерб. Первым признаком пожара является быстрый рост температуры уходящих газов и горячего воздуха. Для практических целей за сигнал тревоги надо принимать повышение температуры на 20—30° С выше обычной. По мере развития пожара начинается выбивание искр через периферийные уплотнения воздушного сектора и разогрев до видимого глазом каления газовых коробов. [c.291]

ЛИБО. Покидают парогенератор первичный и вторичный перегретый пар и продукты сгорания Hq. В случае газо-мазутных парогенераторов все входящие и выходящие потоки представляют собой газ или жидкость, поэтому их мгновенные расходы могут быть измерены и поддаются управлению. Наряду с внешними парогенератор пронизывают внутренние потоки, возникающие при рецир-j nep, <пер, п р куляции ГОрЯЧеГО И ХОЛОДНОГО воздуха, отборах дымовых газов и воздуха на сушку топлива, приготовлении собственного конденсата, впрысках и т. д. [c.134]

Сушка угля может производиться различными способами в пневматических трубах-сушилках во взвешенном состоянии, в мельницах системы пылеприготов-ления, в паровых трубчатых вращающихся сушилках путем продувания теплого воздуха или дымовых газов через слой топлива в бункерах или при обогреве их полых стенок уходящими газами без соприкосновения с топливом. Могут быть применены комбинированные схемы обогрева горячие газы сначала проходят через полые стенки, обогревая топливо снаружи, а затем, охладившись, проходят через слой в бункере. Возможны схемы прогрева топлива, лежащего штабелем на 38 [c.38]

При разомкнутой системе пылеприготов-ления с сушкой топлива дымовыми газам температуру горячего воздуха целесообразна ограничить величиной 250 — 270° С. [c.424]

Теоретическая су илка (626). 10-3-2. Действительная сушилка (626). 10-3-3. Построение на /, d-диаграмме процессов конвективной сушки (627). 10-3-4. Основные уравнения для сушилок, работающих на продуктах сгорания (дымовых газах) (628). 10-3-5. Расчет конструктивных размеров ка- [c.601]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...