Сплавы с постоянным модулем упругости

СПЛАВЫ С ПОСТОЯННЫМ МОДУЛЕМ УПРУГОСТИ [c.539]

Сплавы с постоянным модулем упругости. Во всех материалах модуль упругости уменьшается с повышением температуры. В ряде случаев требуется материал с модулем упругости, не изменяющимся при нагреве (для пружин точ- [c.186]

Сплавы с постоянным модулем упругости [c.368]

Сплавы с постоянным модулем упругости (элинвары) применяют для. изготовления деталей, от. которых требуются упругие свойства, не зависящие от температуры — камертонов, мембран, пружин, часовых волосков и т. д. [c.157]

Механические свойства и режимы термической обработки сплавов с постоянным и низким температурным коэффициентам модуля упругости [5] (исходное состояние сплава — нагартованное) [c.222]

СПЛАВЫ С ЗАДАННЫМИ ЗНАЧЕНИЯМИ ТЕМПЕРАТУРНОГО КОЭФФИЦИЕНТА РАСШИРЕНИЯ И ПОСТОЯННЫМ МОДУЛЕМ УПРУГОСТИ [c.157]

Сплавы с низким и постоянным модулем упругости (элинвары) [c.171]

Стали и сплавы с особыми упругими свойствами. К этой группе относятся сплавы с низким температурным коэффициентом модуля упругости. Из них изготавливают пружины точных приборов, пружины часовых волосков, пружины гравиметров и других упругих элементов, которые должны иметь постоянные модули упругости в определенном интервале температур. Этим требованиям удовлетворяют сплавы типа элинвар. [c.247]

Кривые напряжение — деформация сплавов с эффектом памяти формы являются нелинейными, модуль сдвига и постоянная упругости не являются константами, поэтому общая методика проектирования спиральных пружин в этом случае неприменима. Кроме того, кривая напряжение — деформация изменяется в зависимости от термической или деформационной предыстории, нет достаточно полных данных относительно свойств при кручении, поэтому точное проектирование спиральных пружин с заданными свойствами затруднено. [c.152]

Правая часть выражена через размах А/С = /Стах — Ктш коэффициента интенсивности напряжений в пределах цикла. Для большинства конструкционных металлов и сплавов принимают т 2. ... .. 6 (для углеродистых сталей при не слишком высоких напряжениях т 4). При m = 4 обычно принимают с = 10 . .. 10 мм"-Н . Некоторые авторы, исходя из модельных соображений, предлагают формулы, связывающие постоянную с с механическими характеристиками материала. Так, при m = 4 полагают с или с Ee Kj ) , где сТв — предел прочности при растяжении — деформация, соответствующая разрушению Е —модуль упругости. При т = 2 предлагают оценки с Е , что соответствует подрастанию трещины за один цикл на (АК/Е) , и т. д. [c.108]

Эти стали и сплавы используют при различных напряжениях, температурах и в разных средах (на воздухе и в коррозионноактивных). Разнообразные по составу и свойствам пружинные стали целесообразно распределить на стали и сплавы 1) с высокими механическими свойствами — это углеродистые и легированные стали, которые должны в первую очередь иметь высокое сопротивление малым пластическим деформациям (предел упругости или предел пропорциональности), высокий предел выносливости и повышенную релаксационную стойкость при достаточной вязкости и пластичности (табл. 28) 2) с дополнительными химическими и физическими свойствами немагнитные, коррозионно-стойкие, с низким и постоянным температурным коэффициентом модуля упругости, с высокой электропроводностью и др. [c.407]

Проведенные исследования в этой области дали положительные результаты для определения упругих постоянных латуни, сплавов железа и алюминия, монокристаллов германия и кремния, никеля, твердых растворов меди и поликристаллического сплава магний— кадмий. Ультразвуковые методы позволяют определять модули Юнга и сдвига на одном и том же образце, что открывает большие возможности для исследования упругих постоянных экспериментальных сплавов и установления для них взаимосвязей модулей с другими характеристиками межатомного взаимодействия. Так же как и при контроле жидкостей, скорость распространения ультразвука в жидких металлах в основном определяется величиной коэффициента адиабатической сжимаемости, а последний -относится к числу физических величин, которые в значительной степени зависят от строения жидких металлов. Поэтому, зная скорость, распространения ультразвуковых колебаний в данном металле, можно рассчитать величину модуля Юнга, модуля Пуассона и модуля сдвига. Для точного измерения интервала между ультразвуковыми импульсами достаточно иметь длину образца, равную 25 мм. [c.223]

Основными К01мпонвнтами сплавав с постоянным модулем упругости являются железо, никель и хром.. Кроме того, в состав сплавов вводят карбидообразующие элементы (вольфрам, молибден и др.)., а также элементы, образуЮ Щие дисперсионно твердеющие сплавы (бериллий, титан, алюминий). [c.157]

Химическим состав (в %) сплавов с постоянным н ннзкнм температурным коэффициентом модуля упругости (ГОСТ 10994—74) [c.222]

Для деталей с иеизметшм модулем упругости при изменении температуры (пружины точных приборов) применяют сплав, носящий название элинвар (постоянная упругость), содержащих 36% Ni и 12 "о Сг. [c.18]

Никель Span С представляет собой закаливаемый старением сплав на железо-никелевой основе, имеющий по существу постоянный модуль упругости в области температур от —20 до 90° С. Его коэффициент термопластичности можно менять в некоторых пределах соответствующей температурной обработкой с предшествующей нагартовкой, причем может быть получено небольшое отрицательное, нулевое или небольшое положительное его значение. Электрическое сопротивление этого сплава при 20° С равно примерно 110-10" ом-см. Этот сплав весьма пригоден для [c.234]

Зависимости долговечности от величины пластической деформации при малоцикловом нагружении описываются известными соотношениями Коф-фина-Мэнсона (8р N = С) и Лэнджера (8р = -N + o i/E), где 8р - амплитуда упругопластической деформации N - число циклов до разрушения o-i -предел усталости сплава Е - модуль упругости стали С - постоянная, зави-сяш,ая от механических свойств материала m - показатель степени, зависящий от физико-механических свойств стали и влияния коррозионной среды. [c.13]

Термическая усталость является результатом деформации, которая возникает из-за стесненности термического расширения детали, связанного с возникновением температурных градиентов термическая усталость может привести к растрескиванию детали. Деформация, порождающая термическую усталость представляет собой произведение коэффициента термического расширения на изменение температуры. Хорошим способом моделировать термическую усталость является испытание на малоцикловую усталость при постоянной амплитуде деформации. Петля гистерезиса, соответствующая такому методу испытаний, представлена на рис. 7.15. Верхняя часть рис. 7.15 характеризует петлю гистерезиса при испытаниях суперсплавов в обычной отливке. А на нижней части рисунка, относящейся к суперсплавам направленной кристаллизации, показано, что чем ниже модуль упругости, тем уже петля гистерезиса. Такая связь объясняется тем, что, во-первых, предел текучести у низкомодульного сплава направленной кристаллизации равен пределу текучести высокомодульного сплава для обычных отливок и, во-вторых, более низкий модуль упругости требует меньшей пластической деформации, чтобы достигнуть той же самой полной деформации. Амплитуда пластической деформации высокомодульного сплава для обычных отливок (Дe ,)oк выше, чем у низкомо- [c.272]

НИКИМПа установлено, что погрешности показаний прибора находятся в пределах 0,1% при постоянной температуре и доходят до 1,0% при переменных температурах ( 40°С). Для уменьшения погрешности при переменных температурах применяется сплав марки Н42ХТЮ, обладающий низким температурным коэффициентом модуля упругости. Погрешность показаний прибора с этими пружинами составляет 0,2% в пределах температур от -ь50 до -30°С [34]. [c.64]

Магнитоупругий (магнитомеханический) резонанс обусловлен зависимостью модуля Юнга E j от магнитного поля, которая, в свою очередь, появляется из-за добавления к упругой деформации магнитострикцион-ной деформации, зависящей от ориентации вектора намагниченности. Наибольшее отличие модуля Юнга в состоянии магнитного насыщения от модуля Юнга в размагниченном состоянии (так называемый АЕ-эф-фект) наблюдается в образце с высокой магнитострикцией и с поперечной магнитной анизотропией, когда векторы намагниченности доменов расположены перпендикулярно направлению приложения поля. Такое состояние создается с помощью отжига в поперечном магнитном поле. К аморфной ленте с поперечной анизотропией вдоль ее длины прикладывается постоянное магнитное поле Н и переменное поле с малой амплитудой. Переменное поле из-за эффекта магнитострикции вызывает колебания размеров образца с частотой, в два раза большей частоты магнитного поля. Вдоль образца распространяется упругая волна со скоростью звука, равной (- ///у) , где у — плотность сплава. Резонанс наблюдается, когда на длине образца L укладывается целое число п полуволн, т. е. при частоте [c.558]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...