Испытания на ударный изгиб (ГОСТ

Испытания на ударный изгиб (ГОСТ 9454—78) широко используют в заводской практике при пооперационном контроле и в приемно-сдаточных операциях. Испытания проводят на маятниковых копрах с предельной энергией копра не более 300 Дж и скоростью ножа маятника в пределах от 4 до 7 м/с. [c.39]

Испытания на ударный изгиб (ГОСТ 9454-78) [c.53]

Основным динамическим испытанием является метод испытания на ударный изгиб (ГОСТ 9454—78) с определением ударной вязкости металла. Метод основан на разрушении образца с надрезом одним ударом маятникового копра (рис. 49). [c.88]

Типы и размеры образцов для испытаний на ударный изгиб (ГОСТ 9454—78) [c.10]

Механические свойства в зависимости от температуры испытания приведены по результатам испытаний на ударный изгиб при отрицательных температурах (ГОСТ 9454—78) и на растяжение при повышенных температурах (ГОСТ 9651—84). [c.9]

Испытание на ударный изгиб образцов из пластических масс является наиболее распространенным при действии динамических нагрузок. ГОСТ 4647—62 устанавливает определение следующих характеристик стандартных образцов с надрезом и без надреза [c.164]

Испытания на статический изгиб проводятся в соответствии с требованиями ПК 1514—72 или другой технической документации, в которой указывается браковочный признак. Изгиб производится до нормируемого угла, до параллельности сторон или путем сплющивания образца. При испытаниях на ударный изгиб определяется ударная вязкость различных участков сварного соединения и наплавленного металла шва и околошовной зоны. Испытания на изгиб проходят сварные соединения в соответствии с ГОСТ 6996—66. Диаметр оправки при загибе образца должен быть не менее двух толщин образца. Угол загиба для аустенитных сталей не менее 160 при толщине сварных деталей до 25 мм включительно и не менее 120° при толщине сварных деталей более 25 мм. [c.217]

Испытания на ударную вязкость (ГОСТ 9454—60) заключаются в ударном изгибе образцов обычно квадратного сечения (10 х 10 мм) с надрезом стандартного профиля и производятся на маятниковых копрах. [c.465]

Испытания на ударный изгиб в диапазоне температур от —100 до —269° С производятся по ГОСТ 22848—77. [c.6]

ГОСТ 9454-78 (СТ СЭВ 472-77, СТ СЭВ 473-77). Металлы. Методы испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах. [c.353]

Типы образцов I и IV — для испытаний на ударный изгиб (с полукруглым и острым надрезом) по ГОСТ 9454—78. [c.14]

ГОСТ 9454—78. Металлы. Метод испытаний на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах. [c.100]

Из стыкового сварного соединения вырезают и изготавливают три образца для испытания на растяжение типа II и три образца для испытания на ударный изгиб (ударную вязкость) типов VI или IX по ГОСТ 6996 вырезку образцов проводят механическим способом (рис. 2.6). [c.199]

Метод определения ударной вязкости при нормальной, пониженной и повышенной температурах регламентируется ГОСТ 9454-78. Стандарт распространяется на черные и цветные металлы и сплавы и устанавливает метод испытания на ударный изгиб при температуре от -100 до +1200 °С. [c.53]

При испытаниях на удар ГОСТ 23046-78 устанавливает испытания на ударный изгиб и ударный срез. [c.248]

Испытание на ударный изгиб. Используют стандартные образцы типа образцов Менаже или образцов с V-образным надрезом. Испытания основного металла проводят согласно ГОСТ 9454—60 (см. раздел Методы механических испытаний ), а металла сварных соединений по ГОСТ 6996—66. Надрез расположен в соответствий с целью испытания либо в литой зоне (параллельно оси шва), либо в зоне термического влияния на заданном расстоянии от края - шва. [c.51]

В программе работ по оценке технического состояния конструкции необходимо предусмотреть определение химического состава и качества стали. Одна из важнейших характеристик - сопротивление хрупкому разрушению определяется по результатам испытаний на ударный изгиб призматических образцов с надрезом по ГОСТ 9454-78. [c.14]

При эксплуатации оборудования и конструкций разного назначения имеют дело с разного рода дефектами и концентраторами, способными вызвать разрушение материала при напряжениях, существенно меньших предела текучести. Это обстоятельство и предопределило инженерную практику, при которой оценку склонности материала к хрупкому разрушению проводят на образцах с надрезом. В настоящее время испытания на ударный изгиб на призматических образцах с надрезом разной конфигурации регламентированы ГОСТ 9454-78. Полное представление о сопротивлении стали в области перехода от вязкого к квазихрупкому разрушению дают сериальные испытания на ударный изгиб. [c.24]

Для установления порога хладноломкости стали 20 - материала паропровода — изучены его участки, примыкающие к траектории распространения хрупкой трещины на расстоянии 20...150 мм от края разрыва (состояние 1) и на расстоянии 1,2...1,3 м от места разрыва (вдоль трубы) (состояние 2). Исследован также металл сварного шва на расстоянии 1,5 м от линии разрыва (состояние 3). Результаты сериальных испытаний на ударный изгиб образцов типа Менаже (ГОСТ 9454-78) приведены на рис. 2.21. [c.43]

Рекомендуемая область применения образцов при организации и проведении испытаний на ударный изгиб в соответствии с ГОСТ 9454—78 указаны ниже. [c.20]

Из директивных документов, регламентирующих подобные испытания, в настоящее время действуют два стандарта ГОСТ 9454-78 на методы испытания на ударный изгиб при нормальной, повышенной и пониженной температурах и ГОСТ 7268-85 на метод оценки склонности сталей к механическому старению с использованием испытания на ударный изгиб. [c.24]

Ударную вязкость по ГОСТ 9454-78 определяют в результате динамических испытаний на ударный изгиб специальных образцов на маятниковых копрах при пониженных, комнатных и повышенных температурах. Метод основан на разрушении образца с концентратором посередине одним ударом маятникового копра. Концы образцов располагают на опорах (рис. 11.5). [c.196]

ГОСТ 4647—62 Пластические массы. Методы испытания на ударный изгиб установил следующие характеристики для маятникового копра, применяемого для ударных испытаний. [c.478]

Испытания на ударный изгиб основного металла проводят по ГОСТ 9454—60, ГОСТ 9455—60, ГОСТ 9456—60, металла сварных соединений по ГОСТ 6996—66. [c.104]

Определение ударной вязкости при повышенной температуре должно проводиться в соответствии с ГОСТ 9454-78 по методу испытания на ударный изгиб в интервале температур от —100 до +1000° С. Метод основан на измерении работы разрушения образца с концентратором напряжений путем одного удара маятникового копра (обозначаемой буквой К). Под ударной вязкостью понимают работу, отнесенную к начальной площади поперечного сечения образца в месте концентратора (которую обозначают буквами КС). [c.20]

Испытание на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454-78 на двух образцах типа 1-10 с концентратором вида V. [c.202]

Отбор проб и изготовление образцов для механических и технологических испытаний проводят по ГОСТ 7564. Из фасонного проката и универсальной полосы образцы вырезают вдоль, из листового — поперек направления прокатки. При испытании на ударный изгиб на образцах с острым надрезом образцы отбирают вдоль направления прокатки. [c.20]

Испытание на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454—78 на двух образцах от прутка, мотка, полосы или штанги для каждой температуры. [c.83]

Испытания на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454. [c.108]

Испытания на, ударный изгиб после механического старения проводят по ГОСТ 7268. [c.108]

Три образца — для испытания на ударный изгиб проката настали марок В, О, Е, А32, 032, Е32, А36, 036, Е36, А40, 040, Е40, тип образцов — И, 12 или 13 по ГОСТ 9454—78 [c.174]

Метод испытания на ударный изгиб — ГОСТ 4647—62 устанавливает два вида испытаний а) испытание ненадрезанного образца, свободно лежащего на двух опорах б) испытание образца с надрезом, свободно лежащего на двух опорах. [c.16]

Испытание на ударный изгиб (ГОСТ 4647-55). Определение производится на маятниковом копре Шарпи (фиг. 21-73). Тяжелый маятник 1. имеюпшй боек 2 в виде клина с углом нри вершине 45° и закруглением радиусом 3 мм, может качаться на оси 3 центр тяжести маятника совпадает с серединой бойка. Маятник поднимается в исходное положение (на фиг. 21-73 показано сплошными линиями) в нижней части траектории маятника помещается образец испытываемого материала. Для пластмасс и подобных им материалов образец должен иметь вид прямоугольного бруска 120Х 15Х10 мм (сравните стр. 64), а для листовых и слоистых материалов толщиной менее 10 мм толщина образца должна быть 120+2 мм, ширина 15+0,2 мм, а толщина должна соответствовать фактической толщине листа (сторона образца 120 мм X 15 мм должна быть расположена в плоскости листа). Расстояние между опорами для образцов при толщине образцов более 5 мм должно быть 70+0,2 мм (как показано на фиг. 21-74), а при толщине образцов 5 мм и менее 40+0,2 мм. При освобождении маятника он падает из исходного положения, переламывает образец и поднимается до положения, показанного пунктиром- Прочность материала на ударный изгиб (удельная ударная вязкость) находят делением затраченной на излом образца энерпии на поперечное сечение образца [c.67]

В ГОСТ 9454—78 для испытаний на ударный изгиб также введено понятие искусственной трещины как особо жесткого концентратора напряжений при испытаниях на ударную вязкость. Ударную вязкость (КС) Дж/м вычисляют по формуле K =KISo, где —работа удара, Дж 5о —начальная площадь поперечного сечения образца в месте концентратора, м , вычисляемая по формуле So=H B, где Я] —начальная высота рабочей части образца, м В —начальная ширина образца, м. [c.16]

Ударная вязкость (ударное разрушение), кгссм/см по Изоду (ГОСТ 19109—73) определяется испытанием на ударный изгиб консольно закрепленного образца (размером 12,7X12,7X63,5 мм) или плоского (толщиной не менее [c.241]

Испытания на ударный изгиб проводят для определения сопротивления материалов хрупкому разрушению. Эти испытания выполняют на призматических образцах с надрезом разной конфигурации. Стандартные испытания регламентируются ГОСТ 9454"78. Для проката толш иной > 10 мм используются образцы сечением 10x10x55 мм. При меньших толщинах проката используются иные типоразмеры (всего 20). [c.85]

Наибольшее распространение как у нас в стране, так и за рубежом, получил метод испытания призматических образцов с надрезом, заключающийся в том, что испытуемый образец устанавливают на опоры маятникового копра и разрушают ударом при изгибе. При этом определяют работу разрушения образца и подсчитывают удельную работу разрушения. Этот вид испытания стандартизован как в СССР, так и за рубежом (ГОСТ 9474-78 "1 1еталлы. Метод испытания на ударный изгиб при нормальной, повышенной и пониженной температурах"). ГОСТ распространяется на черные и. цветные металлы и сплавы и устанавливает метод испытания на ударный изгиб при температурах от —100°С до 1000 °С. Метод полностью соответствуют стандартам СТ СЭВ 472—77, СТ СЭВ 473-77, P 460-66 в нем предложены дополнительно новые типы образцов, учтены рекомендации ИСО Р148 и ИСО РВЗ, Порядок изложения ooTBeT TByef ГОСТ 1.5—68. 8 стандарте регламентированы требования, предъявляемые к методам отбора, форме и размерам образцов с целью получения сопоставимых результатов, требования, предъявляемые к аппаратуре и материалам в целом, а также к отдельным конструктивным элементам маятникового копра. [c.15]

Механические испытания сварных соединений выполняют в соответствии с ГОСТ 6996—66. Последний предусматривает статические испытания на растяжение и изгиб (загиб) и испытания на ударный изгиб наплавленного металла, различных участков сварного соединения и сварного соединения в целом. При испытаниях определяют пределы текучести з и прочности Ов, относительное уд.лннепие б и сужение т , угол загиба а и ударную вязкость Он. [c.366]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...