Чувствительность сталей к концентрации напряжений

Ов свидетельствует о том, что чувствительность сталей к концентрации напряжений при усталости увеличивается с повышением их прочностных характеристик. Совпадение пределов выносливости по разрушению и трещинообразованию для большинства исследованных материалов (прямая 1 2) показывает, что форма концентратора, выбранная для исследований, в большинстве случаев не вызывает появления не-распространяющихся трещин. Расположение прямых 3 (предел выносливости по [c.150]

Рве. 4. Зависимость коэффициента чувствительности стали к концентрации напряжений [c.145]

Сфероидизирующая ТЦО повышает ударную вязкость как при комнатных температурах, так и при пониженных, что особенно важно для техники, эксплуатируемой в условиях Севера (рис. 3.4). Средне-температурное термоциклирование по описанному выше способу значительно уменьшает чувствительность сталей к концентрации напряжений [c.90]

Наиболее эффективным является использование закалки с нагревом т. в. ч. для деталей с концентраторами напряжений. Особенно важным является то, что в результате такой закалки существенно снижается чувствительность стали к концентрации напряжений (рис. 8.21). [c.299]

Рис. 95. Коэффициент чувствительности сталей к концентрации напряжений

Надежность деталей машин в практических условиях эксплуатации во многом определяется малой чувствительностью стали к концентрации напряжений и к увел(ичению скорости деформации. Эти свойства стали характеризует температура перехода ее в хладноломкое состояние. Чем ниже температура перехода стали в хладноломкое состояние, тем менее чув ствительна она к концентрации напряжений и к увеличению скорости деформации (ударам). [c.118]

Повышенная чувствительность высокопрочных сталей к концентрации напряжений скрадывает их преимущества по прочности. Во многих случаях [c.301]

Как видно из графиков (рис. 563), чувствительность металла к концентрации напряжений зависит прежде всего от его свойств. При этом чем выше прочность стали, тем выше ее чувствительность к концентрации напряжений. Поэтому применение высокопрочных сталей при переменных напряжениях не всегда оказывается целесообразным. [c.602]

Чувствительность металла к концентрации напряжений у крупнозернистых сталей меньше, чем у мелкозернистых. Металлы и сплавы с неоднородной структурой, такие как, например, серый чугун, имеют пониженную чувствительность к концентрации напряжений вследствие того, что структурная неоднородность является внутрен- [c.602]

В тех случаях, когда экспериментальные данные по определению эффективного коэффициента концентрации напряжений отсутствуют, а известны значения теоретического коэффициента концентрации напряжений, можно использовать для определения Ка следующую эмпирическую формулу Ка= - -д (а — 1), где д — так называемый коэффициент чувствительности материала к концентрации напряжений легированных сталей значение д близко к 1. Для конструкционных сталей в среднем серого чугуна значение д близко к нулю. Иначе говоря, серый чугун нечувствителен к концентрации напряжений. Более подробнее данные относительно д для сталей приведены на рис. VII. 12, Влияние абсолютных размеров поперечного сечения детали. Опыты показывают, что [c.316]

Неровности, являясь концентраторами напряжений, снижают сопротивление усталости деталей, особенно при наличии резких переходов, выточек и т. п. Так, при уменьшении параметра шероховатости поверхности впадины нарезанной или шлифованной резьбы болтов от = 1,0 мкм до Ra == 0,1 мкм допускаемая предельная амплитуда цикла напряжений увеличивается на 20—50 %, причем в большей степени для болтов из высокопрочных легированных термически обработанных сталей и в меньшей —для болтов из низколегированных и углеродистых сталей, что объясняется большей чувствительностью ле/ ированных сталей к концентрации напряжений. [c.195]

Для углеродистых сталей q 0,6 0,8, а для чугуна ц = 0, т. е. чувствительность металла к концентрации напряжений у крупно- [c.350]

Чувствительность металла к концентрации напряжений у крупнозернистых сталей меньше, чем у мелкозернистых. Металлы и сплавы с неоднородной структурой, такие как, например, серый чугун, имеют пониженную чувствительность к концентрации напряжений вследствие того, что структурная неоднородность является внутренним источником концентрации напряжений и снижает предел выносливости гладких образцов, поэтому внешние концентраторы уже мало снижают предел выносливости. [c.667]

Используя коэффициент чувствительности металла к концентрации напряжений да, для микронеровностей можно приближенно оценить эффективные коэффициенты концентрации напряжений. Для малых радиусов закруглений по дну микронеровностей можно принять да = 0,1- -0,2, причем для легированных сталей значения их будут большими. В этом случае эффективные коэффициенты концентрации, вычисленные по зависимости [c.166]

Ввиду повышенной чувствительности низколегированной строительной стали к концентрации напряжений, поверхность сортовых и фасонных профилей должна быть по возможности чистой. [c.376]

Эффективные коэффициенты концентрации подсчитывают по коэ( )фициенту чувствительности металла к концентрации напряжений, значения которых для стали следует выбирать по фиг. 47. [c.508]

С ростом предела прочности стали резко усиливается отрицательное влияние коррозии на сопротивление усталости, что связано с большей чувствительностью высокопрочных сталей к концентрации напряжений, возникающей у коррозионных повреждений. В результате с ростом предела прочности стали пре- [c.120]

Значение коэффициента чувствительности для различных материалов приводятся в справочной литературе. Так для высокопрочных сталей 1, для углеродистых сталей q = 0,6 0,8, для чугуна q = 0. Следовательно, чем прочнее материал, тем чувствительнее он к концентрации напряжений. [c.305]

После закалки и низкого отпуска предел выносливости сильно снижается, что, вероятно, связано с образованием в борированном слое трещин, повышением чувствительности сердцевины к концентрации напряжения и резким снижением остаточных сжимающих напряжений или даже изменением их знака [43], Предел выносливости снижается и у высоколегированных сталей, сердцевина которых при охлаждении с температуры насыщения закаливается. [c.349]

Для изготовления фасонных валов (коленчатых, с большими фланцами и отверстиями, других тяжелых валов) наряду со сталью применяют высокопрочные чугуны (с шаровидным графитом) и модифицированные чугуны. Меньшая прочность чугунных валов в значительной степени компенсируется более совершенными формами валов (особенно коленчатых), пониженной чувствительностью чугуна к концентрации напряжений, меньшей чувствительностью (вследствие меньшего модуля упругости) в многоопорных валах к неточному расположению опор и меньшей дополнительной динамической нагрузкой ввиду повышенной демпфирующей способности. [c.35]

Эффективные коэффициенты концентрации подсчитываются по коэффициенту чувствительности металла к концентрации напряжений, значения которого для стали следует выбирать по фиг. 44. [c.459]

Здесь для применяемых в крупногабаритных прессах сталей коэффициент влияния асимметрии циклов ij == 0,1 н- 0,2 и a i— предел усталости при симметричном цикле. Напряжения и а , полученные для зон концентрации, в связи со значительными размерами деталей и радиусов вырезов вводятся в расчет без снижения на неполную чувствительность материала к концентрации напряжений, т. е. принимается q — 1 [И ]. [c.511]

Фиг. 47. Коэфициенты чувствительности металла к концентрации напряжений для сталей.

Линии АММ, заштрихованные на чертеже, представляют диаграмму разрушающих напряжений (в широком смысле слова). Как мы видим, для легированной стали возможность разрушения за счёт развития трещины усталости гораздо значительнее, чем для обычной углеродистой стали. Смягчения местных напряжений за счёт пластических деформаций в первом случае ждать гораздо труднее, чем во втором. Этим в значительной степени и объясняется повышенная чувствительность качественной стали к концентрации напряжений. [c.768]

Поверхностная закалка при нагреве токами высокой частоты (т. в. ч.) обеспечивает значительное снижение чувствительности материала к концентрации напряжений. В зависимости от сорта стали предел выносливости гладких образцов повышается на 40— 100% по сравнению с исходным состоянием. Упрочнению следует подвергать всю рабочую поверхность детали, так как место перехода упрочненной части в неупрочненную оказывается ослабленным. [c.29]

Для более полного представления о служебных характеристиках сплавов проверили влияние ЭШП на чувствительность к надрезу при испытаниях на длительную прочность при 700, 800, 900 и 950° С. Результаты исследования [159] показывают, что при этих температурах ЭШП повышает стойкость гладких образцов и значительно уменьшает чувствительность стали к концентрации напряжений при радиусе надреза 0,5 мм (в 2,5— 50 раз). Существенно увеличивается длительная прочность металла после ЭШП. Так, сталь ЭИ481Ш имела длительную прочность в продольных образцах 155 ч, в поперечных 136 ч, тогда как исходный электродуговой металл разрушался соответственно через 23 и 12 ч. [c.223]

В работе [90] изучалось влияние наклепа на усталостную врочность стали 2X13 при повышенных температурах и установлено, что после закалки с 1050° С в масле и отпуска при 700° С эта сталь обладает высоким сопротивлением усталости при температурах до 400 С. При 400° С сопротивление усталости на 17% ниже, чем при 20° С. Отмечается чувствительность стали к концентрации напряжений. Поверхностный наклеп улучшает сопротивление усталости стали 2X13 при 300—400° С. [c.117]

Способ ВТМО дает меньший прирост прочности. Предел прочности повышается до 220—280 кПмм , что все же в 1,5—2 раза больше прочности при раздельной обработке давлением и термической обработке. Кроме того при ВТМО увеличивается пластичность и ударная вязкость, уменьшается чувствительность стали к концентрации напряжений. [c.170]

Различную чувствительность к концентрации напряжений при циклическом деформировании при нормальной и пониженной температурах характеризует зависимость эффективного коэффициента концентрации напряжений Ко =о а к от теоретического коэффициента Со (рис. 45). Значения Ка увеличиваются с увеличением иа, причем при пониженной температуре это увеличение более существенно. С понижением температуры становится более заметной и разница эффективных коэффициентов концентрации напряжений, основанных на пределе выносливости надрезанного образца по трещинообразованию Ко = = a i/a iT и разрушению Д аг = (T-i/ f-ip. Вследствие этого область, характеризующая существование нераспростраияющихся усталостных трещин для стали А при пониженной температуре (—55 °С), больше, чем при нормальной. Отметим также различный характер роста значений Ка с увеличением оа для сталей А и Б, что является следствием различной чувствительности этих сталей к концентрации напряжений при понижении температуры. [c.105]

Коэффициент, учитывающий гра-дие т напряжаний и чувствительность материала к концентрации напряжений, Уд Для зубчатых колес из конструкционных сталей У,5 определяют в зависимости от модуля по графику на рис. 60 для 1 = 5 мм Уд = 0,96 [c.361]

Здесь ]/ а — эмпирический коэффициент, отражающий чувствительность материала к концентрации напряжений R — характерный радиус кривизны концентратора (радиус отверстия, радиус закругления паза и т. п.). Значения mmVs 1) для стали [113] 8,75/ст 1 (или 17,7/ап, отверстие) 7,05/a i (галтель) 5,3/a i [c.143]

Вместо трех постоянных и, Aj , В, входящих в уравнение (6.17), мы теперь имеем три постоянные a i, вот, v , содержащиеся в уравнении (6.26), одну из которых 8оо принимаем общей для определенной группы металлов (например, для сталей, деформируемых алюми-ниевых и магниевых сплавов и чугунов с шаровидным графитом Воэ = 0,5). Постоянная v,, характеризует степень чувствительности материала к концентрации напряжений и размерам. [c.266]

При снижения температуры от норма тьной до —200 С пределы прочности и текучести сталей возрастают в среднем иа 20—.30 г.. Относятел ное удлинение и, особенно, относительное сужение заметно уменьшаются, т. е. материал ст. зноеигся более хрупким. Усиливается чувствительность материала к. концентрация напряжений, поэтому прочность надрезанных образцов с понижением температуры обычно падает. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...