Ленточные питатели сырого угля

Ленточные питатели сырого угля [c.68]

Равно.мерность подачи топлива в работающую мельницу должна обеспечиваться питателем сырого угля (ПСУ). Для контроля за непрерывностью поступления топлива применяются датчики обрыва топлива, устанавливаемые на ПСУ или в топливной течке. На пылесистемах с ШБМ обычно применяются ленточные питатели, меньше других чувствительные к влажному топливу. Однако при поступлении переувлажненного угля ухудшается работа и ленточных ПСУ из-за прилипания топлива к ленте, застревания его в выходном отверстии бункера и у ножа, регулирующего высоту слоя топлива. Не достатком ленточных питателей является их чувствительность к по паданию крупных кусков угля и посторонних предметов, застревающих между лентой и ножом или другими неподвижными частями ПСУ, что приводит к нарушению нормальной подачи топлива в мельницу, а иногда и к повреждению ленты. [c.54]

Амперметры должны устанавливаться в цепях эл. дв. дымососов, всех вентиляторов котельного агрегата, всех типов мельниц, ленточных конвейеров, дробилок, питателей пыли, питателей сырого угля, шахт- [c.203]

Амперметры устанавливаются в цепях эл, дв, дымососов, всех вентиляторов котельного агрегата, всех типов мельниц, ленточных конвейеров, дробилок, питателей пыли, питателей сырого угля шахтных мельниц, питательных, шламовых, конденсатных и циркуляционных насосов, маслонасосов системы смазки, мазутных насосов и валоповоротного устройства. [c.241]

Исходя из информации по этим вопросам и определяют схему и методику отбора проб, организацию и оснащение этой работы, количество привлекаемого персонала, сроки подготовки и предварительные работы до начала испытаний котла, работы по отбору проб. Согласно [9, 73—75] отбор проб сырого топлива должен осуществляться от потока топлива в местах его перепада или с движущегося потока (с полотна ленточного конвейера, питателя сырого угля), а также от неподвижного слоя топлива, погруженного в транспортные средства (вагоны, баржи) или от штабелей. Наибольшая представительность пробы топлива достигается при его отборе из падающего потока. Отбор с лент конвейеров целесообразно применять, если невозможен отбор из падающего потока. При испытаниях энергетических котлов наиболее часто отбор проб проводят из потока после питателей или с полотна ленточных питателей топлива. При испытаниях котлов с [c.104]

В схеме приготовления пыли с установкой любой из указанных мельниц топливо из бункера сырого угля специальным питателем подается в мельницу. Питатели сырого угля бывают дисковыми, ленточными, пластинчатыми и скребковыми. [c.326]

При строительстве электростанции были приняты меры по сокращению количества различных приямков и заглублений, а также по упрощению строительной части. Расположенные между котлоагрегатами и турбинами угольные бункера выполнены из железобетона в виде круглых силосов. Непосредственно на бункерах, без применения ка-ких-либо дополнительных конструкций, смонтированы ленточные конвейеры топливоподачи, защищенные сверху навесом из волнистых асбоцементных плит. Бункера опираются на здание, в котором размещены питатели сырого угля, шаровые барабанные мельницы и мельничные вентиляторы. Из этого помещения и.меется доступ к горелкам котлоагрегата. [c.474]

Длина скребковых питателей зависит от расстояния между бункерами сырого угля и мельницами. Она может достигать 20—30 м. В этом случае при перекосе лент или при повышенных нагрузках наблюдается обрыв цепей. Для исключения обрывов применяют комбинацию длинных конвейеров (преимущественно ленточных) и скребковых дозаторов сырого топлива. [c.58]

Ленточные транспортеры 5 (рис. 12) подают твердое топливо в бункера сырого угля 4 котлов, из которых через питатели 2 оно поступает в шаровую барабанную мельницу 1. Пылевоздушная смесь, образовавшаяся в мельнице от смешения размолотого топлива с горячим воздухом, подаваемым в мельницу для сушки топлива, поднимается по вертикальной трубе в сепаратор угольной пыли 3. Освободившись от крупных частиц, пылевоздушная смесь поступает в циклон 6, где происходит отделение пыли от воздуха. [c.30]

Рис. 41. Схема тягодутьевой установки котла, работающего на твердом топливе / — дутьевой вентилятор, 2, /2 — воздуховоды холодного и горячего воздуха, 3 — воздухоподогреватель, 4, // — воздуховоды рециркуляции и вторичного воздуха в топку, 5 — всасывающий короб дутьевого вентилятора, 6 — котел, 7 — транспортёр сырого угля. 8 — бункер сырого угля, 5 —ленточный питатель, /У — молотковая мельница, /3 — дымосос. Точками условно обозначен путь воздуха. Черная сплошная линия показывает путь топлива к мельнице. Отдельные стрелки указывают направление движения пылевоздушной смеси и дымовых

Эта система для анатрацита схематически показана на рис. 2-4. Ленточные транспортеры подают топливо в бункера сырого угля каждого из котлов. Из бункера топливо поступает в питатели сырого угля, которые подают его в углеразмольную мельницу. [c.26]

Бункерное помещение размещено между котельной и мащинным залом в нем находятся ленточные конвейеры топливоподачи, бункера, сы рого угля, питатели сырого угля и мельницы. Дымовые трубы установлены на крыше пристройки к котельной. В этой пристройке установлены золоуловители и дымососы, а также размещены мастерские. Зола из-под влектрофильтров поступает в круглые золовые бункера, установленные за наружной стеной главного корпуса. [c.232]

J — труба-сушилка диаметром 150 мм и длиной 8 ль 2 — топка з — вентилятор ВВД-8 4 — бункер сырого угля S — тарельчатый питатель 6 — шнек 7 — элеватор 8 — циклон диаметром 800 мм 9 — шлюзовый затвор 10 — бункер сухого угля 11 —клапан с электромагнитом 12 —дроссель-ное устройство 13 — лопастной смеситель 14 — ленточный конвейер 15 —расходная шайба 1S — термопара 17 — фop yнкa iS — бак жидкого топлива (керосин) 1 — растопочная труба го — шибер. [c.31]

I—вагон с топливом 2—разгрузочное устройство 3—угольный склад 4—ленточный транспортер 5—дробильная установка б—бункер сырого угля 7—пьшеугольная мельница 8—сепаратор 9—циклон 10—бункер угольной пыли 1—питатель пыли 12 — мельничный вентилятор 13—паровой котел ]4—дутьевой вентилятор 15—электрофильтр 16—дымосос 17—дымовая труба 18, 19—регенеративные подогреватели низкого и высокого давления 20—деаэратор 21—питательный насос 22—турбина и электрический генератор 23—конденсатор 24—конденсационный насос 25—циркуляционный насос 26, 27—приемный и сбросной колодцы 28 — устройство для химической обработки добавочной воды (в химическом цехе) 29—сетевой подогреватель 30 — подающая и обратная линии сетевой воды 31 — отвод конденсата греющего пара 32—главное электрическое распределительное устройство станции 33—багерный насос [c.10]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...