Ручные топки для сжигания угля

РУЧНЫЕ ТОПКИ для СЖИГАНИЯ УГЛЯ [c.87]

Фиг. 18. Схема устройства и работы ручной топки для сжигания каменного угля.

Уход за ручными топками для сжигания бурых углей. (По [c.109]

Основные технические данные для чугунных секционных котлов шатрового типа с топками для сжигания каменного угля при ручном обслуживании приведены в табл. 2.2. [c.40]

Ручные топки применяются для сжигания антрацитов, каменных, бурых углей, дров и торфа под котлами малой мощности. [c.943]

В настоящее время в небольших промыщленных котельных слоевые колосниковые решетки с ручным обслуживанием заменяются механизированными слоевыми топками. Кроме того, малоэффективные механизированные топочные устройства, например устаревшие цепные решетки, заменяются более совершенными. При такой модернизации слоевых топочных устройств увеличение тепловой мощности топки происходит за счет максимально возможного расширения площади зеркала горения решетки, допускаемого конструктивными особенностями данного котельного агрегата. Ниже в табл. 4-1 приводятся расчетные характеристики слоевых механизированных топок. Значительного повышения тепловой мощности слоевых топочных устройств можно достичь за счет интенсификации сжигания топлива в слое на некоторых типах решеток. Зарубежный и отечественный опыт слоевого сжигания каменных и бурых углей показывает, что из всех механических топок цепные решетки обратного хода с пневмо-механическим забросом топлива позволяют при сжигании каменных и бурых углей достигать максимальной интенсификации среднего значения теплового напряжения Q R решетки. Для большей части каменных и бурых углей по сравнению с обычными цепными решетками допустимые значения тепловых напряжений Q R повышаются на 40—50%. Такая интенсификация сжигания угля на решетках обратного хода объясняется тем, что при механическом забросе топ- [c.84]

Модернизация котла Шухова — Берлина А-7 для случая слоевого сжигания топлива. В одной из котельных до реконструкции котлы Шухова — Берлина А-7 были оборудованы ручными колосниковыми решетками для сжигания каменного угля. Среднеэксплуатационная часовая производительность котла не превышала 5 г/ч при к. п. д. порядка 63%. После замены ручной колосниковой решетки топкой ПМЗ с пневмомеханическим забрасывателем активная площадь колосниковой решетки [c.194]

На колосниковой решетке ручной топки постепенно накапливается слой шлака, который периодически необходимо удалять. Толщину слоя горящего топлива в зависимости от его марки и качества, влажности, размера кусков поддерживают 70—200 мм, а толщина шлакового слоя зависит от располагаемого напора дутьевого вентилятора и дымососа, необходимого для преодоления сопротивления слоя шлака и топлива при подаче воздуха. Общая толщина слоя при сжигании каменных углей н превышает 250— 350 мм. [c.32]

Принципиальные основы работы ручных топок были изложены в гл. IV. На фиг. 18 дана схема устройства и работы ручной топки, предназначенной для сжигания каменных углей. Ограждения топки выполнены в виде вертикальных кирпичных стен толщиной в [c.53]

Топки котлов большой мощности. Основными типами топочных устройств для паровых котлов в период до 1928 г. были слоевые топки. Каменные угли, антрациты и бурые угли сжигались в основном на цепных решетках типа ТИ, наклонных и ступенчатых решетках с подвижными и неподвижными колосниками. Значительное распространение в этот период получила шахтно-цепная топка системы Макарьева для сжигания торфа. Широко применялись ручные колосниковые решетки, шахтные топки для дров и торфа, нефтяные топки с паровыми и механическими форсунками для мазута. [c.116]

При проектировании для котлов малой производительности топок с забрасывателями топлива следует учитывать, что бурые угли в этих топках выгоднее сжигать, чем в топках с ручным обслуживанием. Для повышения эффективности работы топок с забрасывателями топлива следует подогревать подаваемый воздух. Топки с забрасывателями целесообразно применять для сжигания каменных углей при содержании в них летучих Ss 15%, при этом следует предусмотреть устройство для возврата и дожигания уноса. [c.370]

Для сжигания в слое рекомендуются сортированные антрациты (АС и АМ) и полуантрациты, а также грохоченые и рядовые каменные и бурые угли с содержанием мелочи от О—6 до 60 % с выходом летучих более 20 %, кусковой торф, сланец, древесные отходы. Слоевые топки не рекомендуется применять для сжигания антрацитового штыба и рядовых антрацитов, тощих и бурых высоковлажных углей с >3,35 %-кг/МДж, отходов углеобогащения и фрезерного торфа. Применение слоевых топок для указанных топлив не обеспечивает надежного и эффективного их сжигания. Слоевые топки с ручным обслуживанием допускаются для небольших паровых и водогрейных котлов паропроизводительностью до 0,3 кг/с (1 т/ч). [c.132]

Потеря от химического недожога устраняется подачей вторичного воздуха. Необходимо иметь в виду, что, в то время как при полумеханических, механических и камерных топках выделение летучих и поэтому подача вторичного воздуха происходят равномерно, при ручной периодической загрузке пламенного угля выделение летучих происходит весьма интенсивно и в течение короткого периода времени, о чем можно судить по быстрому убыванию черноты дыма. Поэтому в течение первых 2—4 мин. после загрузки угля следует подавать вторичный воздух в очень большом количестве, до 25—35% всего количества воздуха, необходимого для сжигания заброшенной порции. Это обстоятельство часто упускается из вида при проектировании устройств для впуска вторичного воздуха и во время эксплуатации. [c.297]

Фиг. 99. Топка с неподвижной горизонтальной решеткой для сжигания влажного бурого угля. Обслуживание топки — ручное.

Фиг. 42. Топка с ручной колосниковой решеткой для сжигания бурых углей.

На рис. П1.4, а показана ручная топка с опрокидными колосниками для сжигания антрацита и каменных углей. Топка имеет колосниковую решетку 2, которая состоит из опрокидных 3 и неподвижных 5 плиточных колосников, укладываемых на балки 4. Решетку устанавливают под углом 3—6,5° к горизонту. [c.38]

В настоящее время для сжигания антрацита, каменных углей и других видов твердого топлива наиболее широко применяется ручная топка с поворотными колосниками РПК (рис. П1.4,б), Колосниковая решетка такой топки собрана из поворотных колосников. Для удаления шлака из топки колосники поворачиваются с помощью ручного привода, и шлак сбрасывается с них в шлаковый бункер, расположенный под решеткой. Решетки РПК выпускаются нескольких типоразмеров (см. табл, И 1.6). [c.38]

Для сжигания каменных и бурых углей котел оборудуют ручной топкой с горизонтальной колосниковой решеткой. При сжигании дров и торфа под котлом устанавливают выносную топку, которая снабжена обвязкой, служащей ее каркасом и опорой для фундаментной плиты котла. [c.87]

По сравнению с ручным отоплением при использовании механического углеподатчика обеспечивается непрерывность и равномерность подачи угля на колосниковую решетку. При этом улучшаются условия для сжигания топлива (горение идет более равномерно, температура топки повышается и увеличивается парообразование котла) [c.199]

Возможность сжигания в топках данного вида сильно спекающихся углей представила в свое время важное значение для Севера Европейской части СССР и, в частности, для г. Ленинграда, когда этот район снабжался печорским углем марки ПЖ. Применявшиеся ранее топки с ручной решеткой и с цепной решеткой не могли нормально работать на таком топливе. [c.207]

Для слоевого сжигания каменных и бурых углей и антрацита в топках с ручным забросом топлива. Изготовитель — Кусинский машиностроительный завод. [c.305]

Ручные ТОПКИ с горизонтальной и слабонаклонной решеткой применяют для сжигания антрацита, каменн ого и бурого угля. Решетки собирают из нескольких рядов олосников (рис. 3-1,а)," выполняемых в виде плит с отверстиями, расширяющимися книзу, или балочек, имеющих вертикальные щели. Плиты или балочки опираются на поперечные балки 3, концы которых закреплены в стенах топочной камеры. Сквозь отверстия и щели в колосниковой решетке снизу поступает воздух, необходимый для горения топлива. В пространство оод колосниковой решеткой, называемое золовым бункером, зольником или поддувалом, падают частицы топлива, золы и шлака. Для пер1иодического удаления провала золо вой бункер оборудуют дверцей-затвором 5. [c.116]

Для сжигания твердого топлива — антрацита, бурых углей и пр. — находят применение ручные, полумеханизированные и механизированные топки. [c.65]

Сравнительная стоимость топлив. Сравнение топлив по стоимости должно вестись с учетом не только теплоты сгорания, но и того, как сгорает топливо в различных топках, с каким к. п. д. Совершенно очевидно, что наивысший к. п. д. может быть достигнут при сжигании мазута и природного газа (ом. табл. 2-1 т1т=07,47о), а наименьший к. п. д. имеет место при сжигании топлив многозольных и влажных, сжигаемых в несовершенных топочных усгройствах [уголь марки АРШ на ручной решетке (ом. табл. 2-1) сжигается с к. п. д., равным всего 77,9%, а бурый уголь — с к. п. д., равным 80,2%]. Из табл. 2-1 видно также, что если принять стоимость тепла, выделенного в топке при сжигании природного газа, за 100%, то для бурого угля эквивалентное количество тепла будет иметь стоимость 196%, если он сжигается на простой колосниковой решетке, а для дров — около 400%, и это не считая дополнительных затрат на топл ивоподачу и шлакозолоудаление, на допол-32 [c.32]

Ручная топка с плоской колосниковой решеткой (рис. 10). Это самая простая, самая распространенная, но и самая несовершенная конструкция топочного устройства. Она не обеспечивает правильного режима горения топлива и требует больших физических усилий от истопника при забрасывании топлива, шуровке и удалении шлака. Колосниковая решетка в этих топках состоит из плоских неподвижных колосников, уложенных на подколосниковые ба-лочки. На решетку через загрузочную дверку забрасывается топливо, а под решетку подается воздух, необходимый для горения. Существует три типа колосниковых решеток реШетки для сжигания антрацитов и каменных углей с двумя, тремя или четырьмя рядами неповоротных колосников решетки с поворотными колос- [c.37]

Ручные топки неэкономичны потери от механической неполноты сгорания достигают 14% при сжигании АРШ и 117о при сжигании рядовых многозольных и влажных бурых углей типа подмосковных. Велики также потери от химической неполноты сгорания. Для уменьшения этих потерь требуется повышенный избыток воздуха и периодическая шуровка топлива на решетке. Избыток воздуха в топке обычно поддерживается около 1,4 практически средний по времени избыток воздуха еще выше, так как в часто повторяющиеся периоды подачи топлива в топку врывается наружный воздух еще больше его поступает в топку при чистке колосников, которая при многозольном топливе производится 2—3 раза в смену. Особенно значителен присос воздуха в топке при отсутствии воздушного дутья, когда в ней поддерживается большое разрежение, в зависимости от нагрузки. Во избежание чрезмерного охлаждения топки наружным воздухом приходится при ее чистке уменьшать тягу. Вследствие этого производительность котла в периоды чистки сильно снижается. [c.31]

На фиг. 23 показан чертеж ручной топки, предназначенной для жигания бурых подмосковных углей. Ввиду большой зольности угля такие топки должны обязательно снабжаться поворотными колосниками, золовыми бункерами, в которые сбрасывается зола и шлак, и золовым подвалом. Такие устройства и приспособления весьма полезны и при сжигании других высокозольных топлив. Некоторое заглубление решетки по отношению к загрузочной дверце облегчает заброс топлива в топку и дает возможность удлинять решетку, а следовательно, позволяет увеличить мощность топки. Толщина слоя шлака при сжи1 а-нии подмосковного угля может достигать 500 мм. Давление под колосниками должно со-ст а(вл1Я ть 60—80 и более мм вод. ст. [c.56]

Подколосниковые балки длиной 870, 370, 1 170, 1 370 и 1 570 мм, и подкладные балки устанавливают в зависимости от типа и ширины решетки. Размеры фронта топки ширина — 720 мм, высота — 1 300, глубина по диффузору — 700 мм. Расстояние от пола до низа загрузочной дверки фронта топки — 7Й мм. Опрокидной колосник устанавливается вместо трех неподвижных колосников. Ручные горизонтальные решетки из плитчатых колосников для сжигания антрацита и каменных углей изготовлялись на Кусинском машиностроительном заводе. [c.46]

Топка слоевого сжигания с неподвижным слоем на неподвижной колосниковой решетке (рис. 36, а) применяется в котлах малой мощности, как правило, с ручным обслуживанием и периодической загрузкой топливом. Она содержит рещетку из чугунных колосников 5, опирающихся на балки 7, заделанные в ее кирпичные стены 6. Под решетку подают по специальным воздуховодам 2 (с помощью вентилятора или за счет естественной тяги) воздух, используемый для горения топлива. В колосниках имеются отверстия круглого или щелевидного сечения, расширяющиеся вниз (рис. 36,6), чтобы исключить застревание в них шлака, проваливающегося в бункер 1. Отношение площади отверстий к общей площади колосников называют живым (относительным) сечением решетки. Оно составляет обычно 0,25—0,4 для крупнодисперсных топлив (торф, дрова) и 0,1—0,2 для бурых, каменных углей и антрацита. Внизу колосники имеют ребра, повышающие прочность и поверхность теплоотвода (охлаждение проходящим воздухом). [c.86]

Шахтные топки. Шахтные топки предназначены для сжигания малотеплоемких топлив с большими удельными объемами и повышенным содержанием влаги. В топках этого типа сжигают кусковой торф, дрова и некоторые виды бурых углей. Применение ша.хт-кых топок в небольших установках взамен топок с горизонтальными решетками и ручным обслуживанием ведет к снижению затрат труда по загрузке, т. е. к частичной механизации процессов эксплуатации. [c.212]

На фиг. 42 представлена топка с ручной колосниковой решеткой для сжигания бурых углей. Решетка устаиавливается горизонтально или [c.108]

Выем шлака из топки производится при сжигании топлив с небольшой приведенной зольностью через загрузочную дверцу. Чистка топки от шлака представляет собой тяжелый физический труд. Во время чистки паропронз-водительность котла резко падает, и, следовательно, чистка создает периодичность в общем ходе топочного процесса — дополнительно к периодичности, вызываемой ручным забросом топлива, о которой говорилось ранее. Для многозольных топлив и в больших ручных топках в качестве первой ступени механизации топочного процесса применяются (фиг. 3-13) секции опрокидных колосников, при повороте которых во время чистки весь шлак сбрасывается в шлаковую воронку. Для таких многозольных топлив, как бурые угли, очень полезно наличие не только шлаковой воронки под топкой, но и хорошо развитого зольного подвала, что сильно облегчает удаление и вывоз шлака. [c.174]

На рис. 19.2, б показана полумеханическая топка с пневмомеханическим забрасывателем (ПМЗ) (рис. 19.3) и ручными поворачивающимися колосниками (РПК). Топливо забрасывается питателем ПМЗ и равномерно распределяется по решетКе. Удаляют очаговые остатки путем их сбрасывания в зольный бункер при повороте колосников около своей оси от ручного привода. В топке, показанной на рис. 19.2, в, загрузка осуществляется под действием собственного веса топлива. Топки с наклонной решеткой (с углом 40—45°, что соответствует углу естественного откоса сжигаемого топлива) используют обычно для сжигания древесных отходов и кускового торфа. Возвратно-поступательное движение колосников на наклонно-перетал-кивающей решетке (см. рис. 19.2, г) дает возможность осуществить [c.346]

Ручные топки с горизонтальной и слабонаклонной решеткх меняют для сжигания антрацита, каменного и. бурого угля. Р собирают из нескольких рядов колосников (рис. 3- 1, ), выпол в виде плит с отверстиями, расширяющимися книзу, или б имеющих вертикальные щели. Плиты или балочки опираю поперечные бандан 5, концы которых закреплены в стенах тс камеры. Сквозь отверстия и щели в колосниковой решетке поступает воздух, необходимый для горения топлива. В прост] под колосниковой решеткой, называемое золовым бункером, ком или поддувалом, падают частицы топлива, золы и шлак пер иодического удаления провала золовой бункер оборудуют д затвором 5. [c.116]

Подколосниковые балки изготовляются длиной 870, 970, 1170, 1370 и 1570 мм Размеры фронта топки, мм. высота 1300, ширина 720, глубина с диффузором 700. Расстояние от пола до нижней образующей загрузочного отверстия на фронте топки должна быть не менее 750 мм Зольники ручных решеток с двумя и более фронтами делятся на части кирпичной стенкой для возможности подачи воздуха под работающую решетку при чистке соседней. Вдоль кирпичных стенок устанавливаются подкладные балки. Число гляделок, шлаковых затворов и подовых листов принимается равным числу фронтов. Опрокидной колосник устанавливается вместо трех неподвижных колосников Решетки этого типа из плоских колосников предназначены для сжигания мелких кусков антрацита и каменных углей с малым выходом летучих для крупных кусков подобных топлив с малым содержанием золы применяют при большом выходе летучих брусчатые колосники. Дутье под решетки может быть паровоздушным решетки могут иметь наклон в сторону фронта 6,5 3,0 и О ° к горизонтали. [c.168]

При сжигании негрохоченых многозольных антрацитов марок АРШ и АСШ, применение которых для котлов со слоевым сжиганием не рекомендуемся, потери от механической неполноты сгорания могут дойти до <74 = = 20°/о (при отсутствии возврата уноса). При этом тепловые напряжения топки намного ограничиваются (см. ниже), значительно увеличивается затрата труда на ручные шуровки слоа. Добавка 20—30% высокореакционных каменных углей к негрохоченым антрацитам при хорошем предварительном смешении этих топлив дает существенное улучшение работы топок. Не рекомендуется сжигание тощих углей из-за весьма больших потерь с уносом. [c.62]

В нормативнск1ехнической документации (НТД) рекомендуются меры и технология тушения и ливидации очагов самовозгорания и горения топлива на поверхности штабеля. В частности, вне зависимости от марки топлива нельзя извлекать очаги самовозгорания из штабеля при скорости ветра более 5 м/с. Углубление, остающееся после выемки очага, заполняется увлажненным топливом и укатывается. Поверхностные очаги горения ликвидируются перемешиванием горящего топлива со свежим при обязательном последующем уплотнении поверхности штабеля. Поверхностные очаги горения можно также тушить распыленной водой с одновременным перемешиванием со свежим топливом и последующим уплотнением. За ликвидированными очагами необходимо проводить наблюдение в течение времени, конкретного для разных видов топлива (за штабелями угля и сланца - 1 нед., за штабелями торфа - 2 нед.). Технологический комплекс машин, механизмов и устройств, перемещающих топливо со склада в помещение, где установлены котлы, называется топливоподачей, а вся технологическая цепочка - трактом топливоподачи. При слоевом сжигании тракт топливоподачи оканчивается механизмом забрасывания топлива в топку, при пылевидном -бункерами сырого угля. В котельных небольшой производительности окончанием тракта служат приемные бункеры, причем при расходах топлива до 1500 кг/ч и расположении нулевой отметки котельной на уровне нижней отметки склада в старых котельных возможна подача угля на ручных вагонетках по узкой колее. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...