Полуфабрикаты из технического титана

Полуфабрикаты из технического титана [c.365]

Содержание примесей в техническом титане значительно выше, чем в йодид-ном, что обусловливает и существенное различие в механических свойствах. В СССР изготовляются листы, трубы, проволока и другие виды полуфабрикатов из технического титана трех марок ВТ1-00, ВТ1-0 и ВТ1-1, химический состав и механические свойства которых приведены в табл. 6 и 7. [c.180]

Механические свойства полуфабрикатов из технического титана [10) [c.294]

Полуфабрикаты из технически чистого титана не склонны к коррозионному растрескиванию в большей части органических жидкостей и фреоне, если на их поверхности нет хрупких оксидных пленок, образовавшихся при высоких температурах. [c.84]

Поэтому свариваемый технический тиТан Должен содержать ограниченное количество примесей—газов (табл. 11-6). За последние годы металлургическая промышленность освоила изготовление из технического титана листового проката различной толщины, поковок, проволоки, труб и других полуфабрикатов. [c.654]

Полуфабрикаты из титана технического — Механические свойства 180, 181 Порошки алюминиевые для спекания — [c.298]

При изготовлении деталей порошковой технологией используют порошки технического титана, а также некоторых его сплавов. Механические свойства порошковых титановых сплавов зависят от многих факторов качества исходных порошков, режимов горячего компактирования, прессования и спекания. Технологические трудности обусловлены главным образом активным взаимодействием титана при повышенных температурах с примесями внедрения, образующими неметаллические включения, понижающие механические свойства порошковых титановых сплавов. Однако современные технологии, например распыление металла в вакууме, горячее компактирование гранул, горячее изостатическое прессование с последующим вакуумным отжигом, позволяют получить полуфабрикаты и изделия сложной формы высокого качества и 100 %-й плотности. В этом случае порошковые сплавы приближаются по прочности к деформируемым сплавам в отожженном состоянии. Так, полуфабрикаты (прутки, профили, листы и др.) из деформируемого сплава ВТ6 в отожженном состоянии имеют <Тв = 950... 1100 МПа, а у полуфабрикатов из того же сплава, но полученного порошковой технологией из этого сплава сгв = 920. .. 950 МПа. [c.425]

Титан и его сплавы широко применяются в качестве конструкционных материалов для изготовления аппаратов химических производств " Отечественной промышленностью выпускаются титановые сплавы в широком ассортименте для химического машиностроения предназначаются в первую очередь коррозионностойкий технически чистый титан ВТ1, а также сплавы титана с алюминием и добавками других легирующих элементов, например сплав ОТВ табл. 24 представлены химический состав, физические и механические свойства сплавов титана и сортамент полуфабрикатов из них . [c.62]

Очень часто конечной операцией изготовления полуфабрикатов или деталей из титановых сплавов является химическое травление (листы, ленты, трубы, проволока, штамповка и пр.) с целью удаления газонасыщенного слоя. Оно в значительной степени определяет уровень усталостной прочности. Наиболее часто применяемая операция обработки большинства листов, труб и других профилей — кислотное травление. В результате такой обработки циклическая прочность снижается на 20 —40 % [ 173]. Наибольшее влияние травления на усталость наблюдается у высокопрочных сплавов, наименьшее —у технически чистого титана. Заметное снижение усталостной прочности титана происходит при других видах химической обработки, например после электрохимической обработки (ЭХО). В настоящее время находит все более широкое применение ряд новых видов электрохимической и электрогидравлической обработки поверхности металлов. Влияние этих видов обработки (как финишной) на усталостную прочность титановых сплавов мало изучено. Как правило, после таких видов обработки на поверхности металла образуются тонкие наводороженные слои, что для титановых сплавов нежелательно. Электрогидравлическая обработка поверхности (электро-разрядная, электроимпульсная, электроискровая) —один из новых технологических видов очистки отливок, штамповок и других "черных" поверхностей заготовок. Эта поверхностная обработка сопровождается комплексом физико-химических и механических воздействий на металл [174]. Для титановых сплавов она благоприятна, по-видимому, вследствие сильного поверхностного наклепа и образования сжимающих напряжений у поверхности. [c.182]

Технологические особенности изготовления полуфабрикатов. Листовая штамповка титановых сплавов. Для изготовления листов применяют следующие марки технического титана и его сплавов ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, 0Т4-1, ОТ4, ВТ4, ВТ5-1, ОТ4-2, ВТ6, ВТ14 и ВТ15. Выбор того или иного из указанных сплавов для изготовления конструкций надо производить с учетом их механических и технологических свойств. Сплавы низкой и средней прочности (ВТ1-00, ВТ1-0, ОТ4-0, 0Т4-1, 0Т4) обладают хорошей штампуемостью в холодном состоянии. Остальные сплавы в отожженном состоянии имеют пониженную или низкую штампуемость, объясняемую неблагоприятным сочетанием механических свойств для осуществления пластической деформации. По сравнению с другими материалами эти сплавы имеют высокий предел прочности и предел текучести, высокое отношение <То,2/<Тв. сравнительно невысокие удлинение и поперечное сужение, особенно равномерные раан. и равн.)- [c.191]

Таким образом, структура титана, а- и а + Р-сплавов имеет после медленного охлаждения из р-области два характерных морфологических признака крупные полиэдрические зерна превращенной р-фазы, величина которых зависит от степени предшествующей деформации, температуры и длительности перегрева в р-области, и пластинчатый характер внутризеренной структуры, причем размеры пластин и фрагментов из параллельных пластин зависят только от скорости охлаждения (рис. 3). В практике изготовления машиностроительных конструкций структуры такого типа могут возникать в зоне термического влияния при сварке и газовой резке, местных прижогах, случайных перегревах и т. п. В связи с этим металлографический анализ позволяет выявлять технологические нарушения, полноту удаления газорезных кромок и т. д. Кроме того, последовательно повышая температуру закалки проб, можно достаточно точно определить температуру а + р— Р-перехода. Наконец, при входном контроле металлографический анализ позволяет установить соответствие качества полуфабриката требованиям технических условий. [c.13]

Так, например, стоимость единицы массы полуфабрикатов из титана дороже полуфабрикатов из качественных сталей марки 0Х18Н10Т в 5,5—7 раз (листы), в 5,2—6,3 раза (прутки). Однако с учетом малого удельного веса титана стоимость единицы объема технического титана (листы) лишь в 1,6—2 раза выше стоимости стали 0XI8H10T, а в сравнении с листовой высоколегированной сталью 0Х23Н28М ниже на 43% [33]. Высокая прочность большинства титановых сплавов позволяет применять в ряде конструкций профили малого сечения, что при- [c.238]

Полуфабрикаты из титана и его сплавов поставляются по следующей нормативно-технической документации ОСТ 192077—78 (лист), ГОСТ 22178—76 (ялиты), ГОСТ 23755—79 (прутки), ТУ 183-42—80 (профили), [c.385]

Выилавка слитков, а также изготовление поковок, листов, труб из сплава TiO,2Pd в настоящее время в СССР освоены ВИЛСом [209]. Из составленных технических условий и паспорта сплава TiO,2Pd, следует, что технология производства полуфабрикатов из этого сплава является аналогичной хорошо освоенной технологии, применяемой для титана марки ВТ1. Механические и с )изические свойства сплава TiO,2Pd соответствуют аналогичным свойствам чистого титана марки ВТ1 [209]. [c.250]

Техническая керамика (в отличие от строительной и бытовой) используется в машиностроении. Из нее изготавливают конструкционные высокотемпературные детали (корпуса, зубчатые колеса, турбинные лопатки) элементы режущих инструментов (резцы) конденсаторы, резонаторы, резистивные детали,- основания интегральных схем химически стойкие фильеры, детали насосов, реакторов электроизоляционные детали [5]. Техническая керамика разнообразна — это оксидная (например, на основе оксида алюминия или бериллия), бескислородная (например, карбид кремния), силикатная и шпинельная, титаносодержащая (на основе диоксида титана и титаната бария) керамика структура технологий производства керамических заготовок из любых перечисленных масс в принципе одаотипна синтез массы, помол и смешение, приготовление полуфабриката (керамической порошкообразной массы со с вязкой), формование изделия, обжиг. [c.579]

Благодаря уникальным свойствам титана его потребление рас тет очень высокими темпами, опережающими рост производства этого металла. Титановые изделия хорошо зарекомендовали себя практически во всех отраслях на1родного хозяйства — от авиации и космонавтики до пищевой промышленности и производства товаров, народного потребления. В цветной металлургии, химической. промышленности, химическом и нефтяном машиностроении, наяример, потребление титана за последние десять лет выросло более чем в 20 раз. Анализ данных о потребности титана в гражданских отраслях на перспективу показывает, что в 1990 г. применение титановых полуфабрикатов в ряде отрашей народного хозяйства возрастет в десятки раз по сравнению с 1970 г. [1]. Поэтому одной из задач технологов, экономистов и работников планирующих организаций является выявление наиболее эффективных областей, где использоваияе титана технически необходимо и экономически оправданно. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...