Гнезда —

Вид сверху дает представление о форме основания фланца, расположении, количестве и форме отверстий, ребер, а также о контурных очертаниях приливов на фланце. На верхнем торце детали в том месте, гце конус переходит в цилиндрическую форму, находятся небольшие гнезда под штифты на виде сверху указано их расположение. Вид сверху дает нам обш,ее представление о штуцере, у которого отверстие имеет коническую форму, переходящ,ую в цилиндрическую (на это указывает выноска с надписью), а с торца имеется фланец с отверстиями. [c.72]

Выносной элемент I изображает в большом масштабе сверленое гнездо, чтобы можно более отчетливо проставить размеры. [c.72]

Для пояснения этих вопросов рассмотрим следующий пример. Элемент цилиндрической формы (рис. 54) геометрически можно полно определить двумя величинами диаметром его основания (размер 0 8) и глубиной (размер 18). Эти размеры согласованы с производственным процессом (разметка, обработка, контроль) и необходимы рабочему для сверления гнезда под штифт, т. е. согласуются с технологией обработки отверстия. [c.74]

Размер диаметра гнезда должен быть согласован с диаметром штифта, который вставляется в это гнездо. [c.75]

Приведем другой пример. На рис. 64, б гнездо под шпильку (как элемент детали) изображено в трех проекциях. Конструктор не должен проставлять размеры равномерно на всех трех изображениях, иначе рабочий, выполняющий операции сверления, зенкования и нарезания резьбы, вынужден будет искать необходимые размеры на всех трех проекциях, что затруднит чтение чертежа. Поэтому все размеры, относящиеся к данному элементу, необходимо сгруппировать на одной проекции, как это показано на рис. 64, а. [c.88]

Q — чер Теж шпильки. 6 — изображение сверленого гнезда, в — изображение нарезанного гнезда, г, д, е, oi — изображения шпилечного комплекта в сборке единичное (г), групповое (д), многократное и для мелких масштабов в разрезах (е), на видах (ж) [c.280]

Контакт штепсельного разъема (по форме /) а —штепсель б) — гнездо [c.316]

В соответствии с ГОСТ 2.307-68 (СТ СЭВ 1976-79, СТ СЭВ 2180-80) перед размерным числом диаметра отверстия нанесен знак диаметра. Выносные и размерные линии со стрелками четко показывают, к какой величине относятся размерные числа. Размеры дна глухого отверстия не проставлены потому, что его форма и размеры для конструкции и исполнителя безразличны они зависят от формы заходной части сверла, режимов обработки и материала. На чертежах дно гнезда обычно изображают упрощенно, в виде конуса с углом при вершине, равным 120°, но размер не указывают. Размер диаметра гнезда должен быть согласован с диаметром штифта, который вставляется в это гнездо. [c.68]

Приведем другой пример. На рис. 64, б гнездо [c.79]

На чертеже дано одно изображение с местными разрезами. Проведена горизонтальная осевая линия. Перед размерными числами на вертикальных размерных линиях, перпендикулярных к оси, проставлены знаки диаметров. При таких условиях мы видим сразу, что деталь круглая — это простой валик. Поверхности, ограничивающие валик, кроме торцовых, представляют поверхности вращения. Все они соосные, без эксцентриситетов. Перечислим поверхности вращения, ограничивающие деталь (справа налево) цилиндрическая, кольцевая, опять две цилиндрических, затем коническая, опять цилиндрическая и последняя — коническая. С обоих торцов имеются глухие цилиндрические гнезда. Для большей ясности формы отверстий на чертеже даны местные разрезы. [c.159]

Медный кубик со стороной а а 10 см без зазоров вложен в гнездо стальной плиты, податливостью которой [c.21]

Шпилечное соединение (рис. 163, б) включает шпильку, гайку, шайбу и скрепляемые детали. Одна из этих деталей имеет углубление с резьбой — гнездо, в которое ввинчивается резьбовой конец шпильки, а остальные скрепляемые детали имеют отверстие, для прохода шпильки, с диаметром d p = (1,05... 1,1) d, где d — диаметр резьбы шпильки. [c.181]

Гнездо вначале высверливают сверлом с dj 0,85 d, а затем в нем метчиком нарезают резьбу (рис. 164). Глубину гнезда делают на 0,5 d больше длины ввинчиваемого конца шпильки (величину конуса в глубину гнезда не включают). На входе в гнездо выполняют фаску высотой с = 0,15 d. [c.181]

У одной из скрепляемых деталей должно быть гнездо с резьбой для конца винта, а у остальных — отверстие диаметром dnp = (1,05...1,1) d. [c.181]

На схеме рекомендуется указывать характеристики входных и выходных цепей изделия (частоту, напряжение, силу тока и т. п.), а также параметры, подлежащие измерению на контрольных контактах, гнездах и т. п. [c.258]

Номинальные размеры рассматриваемых параметров ре-З1.бы являются общими как для наружной (болта, винта н др.), 1ак и для внутренней резьбы (гайки, гнезда и др.). [c.185]

Изображение глухого отверстия с резьбой показано на рис. 326, в. Дно отверстия имеет форму конуса с углом при вершине, близким к 120 (на чертеже угол не указывают). Этот конус образуется режущей частью сверла при сверлении отверстия под резьбу. Размер глубины сверления рассчитывают и наносят на чертеже только с учетом цилиндрической части гнезда (см. рис. 326, в). [c.192]

Примерами элементов служат резьбовое гнездо, выемка под головку винта, паз для шпонки, венец зубчатого колеса и т. п. (см. 9). [c.321]

Шпилечное соединение — это узел, состоящий из шпильки, гайки, шайбы и скрепляемых деталей (рис. 6.49 и 6.51). В одной из соединяемых деталей 1 сверлят глухое отверстие-гнездо (рис. 6.49, а), в котором нарезают резьбу (рис. [c.197]

Диаметр сверленого гнезда (рис. [c.199]

В гнезде под углом 90° выполняется входная фаска ( зенковка ), высота которой принимается равной 0,Ы, На виде сверху фаска не указывается (рис. 6.49, б). [c.199]

Размеры гнезда диаметр сверленного гнезда d — р = 24 — 3=21 мм, глубина гнезда 2 = + 4р = d + 4р = 24 -f 4 3 = 36 мм (шаг р для резьбы М24 равен 3 мм), глубина нарезанной части гнезда = + 2,7р = d + 2,7р = [c.199]

По каким условным соотношениям вычерчивается шпилька и гнездо под шпильку [c.200]

Чему равно расстояние от конца шпильки до конца резьбы в гнезде [c.200]

На рис. 6.53 изображены крепежные винты с различной ( юрмой головок и приведены условные соотношения, по которым вычерчиваются отдельные элементы этих винтов. Аналогичные данные приведены на рис. 6.54 для вычерчивания установочных винтов. При упрощенном способе изображения винтового соединения по условным соотношениям диаметр гнезда под винт берут равным d — р (рис. [c.201]

По каким соотношениям вычерчивается гнездо под винт [c.203]

После ознакомления с теоретическим материалом можно выполнять чертеж. Сначала на чертеже изображают просверленное гнездо под шпильку, затем нарезанное гнездо под шпильку, после чего выполняют соединение шпилькой (рис. 7.16). [c.247]

Соединение шпилькой выполняют по размерам, указанным в табл. 7.35 индивидуальных заданий, а проставляют только числовые значения размеров диаметра шпильки, длины шпильки и диаметра отверстия верхней скрепляемой детали (рис. 7.16). На чертежах гнезда под шпильку проставляют диаметр просверленного отверстия, диаметр нарезанного отверстия, длину просверленного отверстия и длину нарезанной части отверстия. [c.247]

Данные для подсчета размеров шпильки и гнезда под шпильку берут по рис. 6.49 и 6.50. [c.253]

В соответствии с ГОСТ 2.307—68 перед ргзмерным числом диаметра отверстия нанесен знак 0 (диаметра). Размеры дна глухого отверстия не проставлены потому, что его форма и размеры для конструкции и исполнителя безразличны они зависят от формы заходной части сверла, режимов обработки и материала. На чертежах дно гнезда обычно изображают упрощенно, в виде конуса с углом при вершине, равным 120°, но размер не указывают. [c.75]

Излишнее сокращение графической работы идет в ущерб ясности чертежа. На рис. 17 показана деталь, чертеж которой, казалось бы, можно ограничить одним изображением. Но по чертежу с одним изображением эту деталь можно выполнить в двух вариантах с кольцевой канавкой (рис. 17, а) или с двумя глухими гнездами (рис. 17, б). Поэтому в подобных случаях вторая проекция необходима для того, чтобы чертеж был определенным и по нему можно было изготовить задуманную конструктором деталь. Итак, на чертеже должно быть мини-, мальное, но достаточное для уяснения формы количество изображений. Грамотно выполненные изображения всех элементов детали, правильное расположение и взаимосвязь всего комплекса изображений значительно ускорят чтение чертежа. [c.22]

Матрица монтируется в верхней части корпуса краном и входит в гнездо корпуса (плиты) свободно. Транспортировка производится при помоши транспортировочных ципф, которые входят в открытые пазы корпуса, поэтому при штамповке они скрыты н но мешают процессу выполнения всех операций. Цат ы вынимаются из матрицы только при замене ее во время переналадки штампа. [c.79]

Глухое отверстие с резьбой называют гн з ол . Конечная часть сеер-леного гнезда обычно имеет форму конуса с углом при вершине 120 " (рис, 6.8, а и б). [c.173]

На рис. 6.49, д изображено соединение при помощи шпильки. Это же соединение показано на рис. 6.51. Расстояние от конца шпильки до дна гнезда равно 4р. При изображении шпильки, ввер- [c.199]

Винтовое соединение — это узел, состоящий из винта и скрепляещ.1Х деталей (рис. 6.52, г). В детали / высверливается гнездо (рис. 6.52,а), в котором нарезается резьба (рис. 6.52, б). В верхней присоединяемой детали 2 сверлят отверстие диаметром, несколько большим диаметра винта (рис. 6.52, в). Винт свободно проходит через деталь 2 и ввинчивается в деталь I. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...