Приварка втулок

На видах 7—18 показаны способы приварки втулок к стенкам цилиндрических обечаек. [c.185]

Фиг. 30. Варианты приварки втулок и штуцеров.

Детали крепления должны быть гладкими, без острых кромок и расслоений металла. Приварка втулок и скоб ва корпусах аппаратов производится строго по образующим и параметрам обечаек аппаратов. В технически обоснованных случаях допускается применение скоб взамен втулок. [c.46]

I — трещина в перемычке, 2 — стальные втулки, 3 — стальные шпильки, 4 — стальная связь, усиливающая перемычку, 5 — заваренная часть перемычки, 6 — приварка втулок к телу цилиндра [c.327]

Фиг. 198. Варианты приварки втулок.

Помимо заварки трещин, на литых боковинах восстанавливают наплавкой изношенные поверхности направляющих букс и шкворневой балки и производят приварку втулок, запрессованных в разработанные отверстия для валика подвески тормозного башмака. [c.277]

Еще больший эффект поверхностный наклеп дает в случае приварок к валикам полуколец, вызывающих более резкую концентрацию напряжений, чем в предыдущем случае при приварке втулок. Пределы выносливости валиков из стали 40 с приваренными полукольцами составляют 6 кг мм без [c.183]

Нахлесточное (приварка втулок) [c.133]

Приварка лап, вварка бобышек, вварка втулок и штуцеров. [c.545]

Для обеспечения межцентровых расстояний между окончательно обработанными втулками их приварку в сварной платформе производят в специальном стенде (фиг. 179), состоящем из бетонных подставок и тумб с установленными в них оправками, фиксирующими втулки в момент сварки. Этот метод позволил сократить цикл производства платформы на 28 суток, высвободить уникальный расточный станок со шпинделем диаметром 250 мм и сократить межцеховые и внутрицеховые перевозки. Для того чтобы избежать искажения формы отверстий втулок, увеличивают их фланцы и тем самым отдаляют место сварки от отверстия. [c.458]

Фиг. 179. Стенд для приварки центральной цапфы и втулок к поворотной платформе шагающего экскаватора.

Технологический процесс наплавки втулок содержит следующие операции подбор заготовки-втулки сверление отверстия заготовки под заданный размер обтачивание наружной поверхности и торцов изготовление прокладок или донышек для закрытия торцов установка асбестовых прокладок или приварка одного донышка механическая [c.205]

Для изготовления биметаллических втулок необходимо иметь нагревательное устройство с рабочей температурой 1200—1300 °С, приспособление для вращения нагретой заготовки, сварочный аппарат для приварки донышек и станки для обработки готовых втулок. Для вращения заготовок могут быть использованы токарные станки. [c.206]

Известен ряд способов восстановления проушин звеньев осадка проушин, приварка новых проушин, вставка втулок и полувтулок в проушины, деформация проушин в нагретом состоянии, наплавка проушин лежачим электродом, заливка жидким металлом, объемное давление, индукционная наплавка в огнеупорной среде, деформирующее протягивание проушин. Из перечисленных способов восстановления проушин звеньев применяют в ремонтном производстве заливку жидким металлом, индукционную наплавку в огнеупорной среде и объемное давление. [c.379]

ИЛИ меньший (вал) размер и на нее устанавливается специально изготовленная дополнительная деталь ввертыш, втулка, насадка, компенсирующая шайба или планка (рис. 81). Крепление их на основной детали производится напрессовкой с гарантированным натягом, приваркой, стопорными винтами, клеевыми композициями, на резьбе. При выборе материала для дополнительных деталей следует учитывать условия их работы и обеспечивать срок службы до очередного ремонта. Посадочные поверхности под подшипники в чугунных картерах восстанавливаются постановкой втулок из стали. В остальных случаях желательно использовать тот же материал, из которого изготовлена основная деталь. После установки рабочие поверхности дополнительных деталей обрабатываются под номинальный размер с соблюдением требуемой точности и шероховатости. [c.245]

Станочные операции — Построение 173 Стенды для вварки втулок в поворотную платформу экскаватора 320, 321 --для сборки и приварки подшипников рамы экскаватора 320, 321 Стенки отливок — Толщина — Отклонения допускаемые 68 Стоимость заготовок 783 — — материала 783 [c.881]

Постановка дополнительных втулок, изготовленных с внутренними диаметрами 50+ и 60+ > мм, приварка по контуру [c.474]

Крепление дополнительной детали чаще всего осуществляют за счет гарантированного натяга выбранной посадки. В отдельных случаях применяют дополнительные крепления в виде приварки в нескольких точках или по всему сечению торцовой поверхности, стопорных винтов или шпилек. Стопорные винты используют для крепления втулок и резьбовых ввертышей. [c.104]

Электрозаклепочник И-120 лаборатории ВНИИстройдормаша с электромагнитным возбуждением дуги нашел применение на ряде заводов дорожного машиностроения. Электрозаклепочник имеет форму пистолета для приварки шпилек, состоит из корпуса с одной ручкой и прикрепленного к нему бункера с дозатором флюса. Внутри корпуса с помош,ью двух втулок закреплена токоподводящая трубка с электромагнитным возбудителем. После закорачивания конца сварочной проволоки на свариваемом изделии, подачи порции флюса и включения тока токоподводящая трубка со сварочной проволокой поднимается вверх на 1—1,5 мм, возбуждается дуга, которая горит до обрыва. Продолжительность горения дуги колеблется в зависимости от режима сварки от 0,8 до 1,5 сек. [c.343]

Крепление дополнительных ремонтных деталей обычно осуществляется за счет посадок с натягом. В отдельных случаях могут быть использованы дополнительные крепления приваркой по торцу, постановкой стопорных винтов или штифтов. Для обеспечения прочной посадки ДРД, имеющих форму втулок, необходимо обработку сопрягаемых поверхностей втулки и детали выполнять по допускам прессовых посадок 2-го класса точности с шероховатостью не ниже 7—8-го классов (7 а = 1,25—0,32 мкм). При запрессовке втулок, чтобы предупредить их деформацию, рекомендуется сопрягаемые поверхности покрывать смесью машинного масла и графита. [c.202]

Способ крепления дополнительной детали (втулки) чаще всего производится за счет посадок с гарантированным натягом. В отдельных случаях при применении переходных посадок могут быть использованы дополнительные крепления приваркой в нескольких точках или по всему сечению торца, стопорными винтами или шпильками. Использование стопорных винтов в качестве дополнительного крепления широко применяется при постановке втулок-ввертышей при ремонте резьбовых отверстий. [c.299]

Первой стадией при сборке крупногабаритной жесткой гальванической ванны является приварка (133, д) соединительных втулок в отверстия, прорезанные в одной боковой стенке. [c.210]

Для глубокого сверления отверстий небольшого диаметра (D < 20 мм) применяют обычные спиральные сверла, удлиненные за счет специальных втулок или путем приварки надставки (удлинителя) к режущей части сверла спиральные с каналами для смазывающе-охлаждающей жидкости (фиг. 111) спиральные сверла со специальной заточкой (фиг. 112). [c.254]

Если эти валики с приваренными к ним втулками подвергнуть поверхностному наклепу, то усталостная прочность их (изгиб при вращении) возрастет до величин, близких к тем, которыми определялась усталостная прочность валиков до приварки к ним втулок. [c.183]

Кожухи полуосей Шейки под подшипники Износ шеек под подшипники а) Раздача (ремонт давлением) б) постановка разрезных втулок и приварка их по стыковым поверхностям электродуговой сваркой [c.530]

Все трещины в листах, пятах, напорной плите, а также в швах, соединяющих элементы корпуса стрелы, должны быть разделаны и заварены электросваркой. Изношенные отверстия под оси и валы в напорной плите и голове стрелы могут быть восстановлены наплавкой с последующей расточкой в соответствии с чертежами. При повторных ремонтах плиту напорного механизма, имеющую значительные дефекты, заменяют новой. Для этого сварочные швы сплавляют, плиту отрывают с помощью клиньев и снимают краном. Старые швы полностью зачищают. Новую плиту устанавливают комплектно с крышками подшипников промежуточного вала и кожухом напорного колеса. Перед приваркой плиту выверяют относительно стрелы и фиксируют. Сварку производят электродами Э-50А. Наружные поверхности пят стрелы при износе наплавляют электросваркой с последующей зачисткой абразивом. При ослабленной посадке втулок в отверстиях седловых подшипников отверстия растачивают на больший диаметр и изготовляют соответствующие втулки с большими наружными размерами. [c.140]

Детали с трещинами, изломами, сколами и другими дефектами, снижающими прочность, восстановлению не подлежат. Количество их обычно невелико. Валики и втулки пластинчатых цепей имеют односторонний износ и при отсутствии других дефектов их можно использовать повторно с поворотом на 180° относительно оси шарнира [19]. При этом восстанавливаются шаги звеньев, удлинившиеся вследствие износа этих деталей. При ослаблении посадок валиков и втулок в пластинах прочность соединений может быть восстановлена сваркой (см. рис. 90, а). Ее можно выполнить без разборки цепи, исключая приварку втулок втулочно-роликовой цепи, которые требуют разборки на отдельные звенья. Изношенные детали тяговых пластинчатых цепей крупных размеров целесообразно восстанавливать наплавкой с последующей механо- и термообработкой. Простые шарнирные (безвтулочные) цепи навозоуборочных транспортеров восстанавливают наплавкой отверстий [c.327]

Простейшим электродом первой группы может быть обычный электрод для точечной сварки с увеличенйой плоской рабочей поверхностью (рис. 45,а). Такими электродами можно сваривать одновременно и несколько рельефов при малых расстояниях между ними. Для сварки крепежных деталей (рис. 45, б, в, ж, з) и приварки втулок (рис. 45, г) в одном из электродов высверливается отверстие. Для того чтобы предотвратить шунтирование тока (замыкание через деталь) и подгорание резьбы, в электрод / запрессовывается изолирующая втулка 2 (рис. 45, ле), а для предохранения ее от быстрого износа — вторая, стальная втулка 3 (рис. 45, з). К первой группе от- [c.42]

Примечание. Машина МРВ-6301 — для приварки втулок,. штуцеров, бобышек к крупногабаритным конструкциям машины МРВ-4001 и МРВ-8001 —для сварки сепараторов шарикоподщипни ков толщиной 0,7—2 мм в 6—10 рельефах. [c.123]

После приварки к трубкам втулок макеты были проверены на герметичность сварного соединения внутренним давлением воздуха 50 кгс1см с выдержкой под давлением в течение 5 мин. Соединения были герметичными. [c.151]

И ) имическая очистка втулок и покрытие раствором буры введение дозированного количества сплава во втулку приварка или установка на прокладках второй крышки с мелкими отверстиями в центре для выхода газов нагрев втулки для расплавления спдава (например, бронзу нагревают до 1050—1070 °С) установка втулки в патроне токарного станка или другого вращающегося приспособления вращение втулки с частотой [c.206]

Держатель для сварки электрозаклепкав.ш Держатель для приварки корпуса подшипника. Рассчитан для сварки углового кольцевого шва, расположенного в горизонтальной плоскости, определенного диаметра подшипника. Может быть приспособлен для других диаметров Держатель для приварки цилиндрических втулок к барабанам угловым швом на горизонтальной плоскости Держатель для приварки штуцеров (патрубков). Держатель имеет копирное устройство, благодаря которому обеспечено нужное направление сварочной проволоки при приварке штуцера к поверхности трубы небольшого диаметра (273 мм) [c.332]

На кранах КБ-100.1 Урюпинского кранового завода также имеются случаи выхода вверх осей флюгеров и выпрессовыва-ния втулок из верхних проушин ходовой рамы. Конструктивный недостаток устранить за счет приварки платиков по чертежу завода. [c.68]

Так, приварка электродуговым способом охватывающих втулок к валикам (диаметр 20 мм) из мягкой углеродистой стали (Ст. 3) или из среднеуглеродистой стали (40) вызывает падение усталостной прочности соответственно с 17, 7 до 10,2 и с 23,7 до 10,7 кг1мм . [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...