Многослойные толстые пленки

МНОГОСЛОЙНЫЕ ТОЛСТЫЕ ПЛЕНКИ [c.68]

По-видимому, все уравнения, выведенные в настоящем разделе, имеют лишь ограниченное значение с практической точки зрения. Однако они позволяют выработать некоторые простые правила, которыми можно руководствоваться пока механизм образования многослойных толстых пленок не будет разработан обстоятельнее. [c.156]

Имеется широкий выбор грунтовок, различающихся по качеству и по целям применения. Различия, однако, обусловлены не только разнообразием полезных свойств и качества в пределах каждого вида грунтовок, но и назначением покрытия в зависимости от способа его нанесения и толщины образуемой пленки. Когда покрытие наносится на относительно гладкую поверхность без острых пиков и с ограниченными или временными защитными целями, может быть достаточна только тонкая пленка (например, одной первичной грунтовки). Когда же текстура поверхности значительно сильнее выражена, когда коррозионная среда более агрессивна и когда необходима более существенная защита, требуется более толстая пленка в этом случае первоначальную обработку следует продолжить, добавив один или несколько грунтовых покрытий. Следует использовать двухступенчатую технологию нанесения. Когда же текстура еще более грубая, как, например, на разъеденной стали, требуется очень толстая пленка. В этом случае могут применяться многослойные грунты, причем число слоев зависит от ожидаемого срока службы и условий среды. [c.282]

Отличие химически отверждаемых покрытий 0(г отверждаемых на воздухе при окислении заключается в том, что сушка их идет равномерно вне зависимости от близости к поверхности подложки, тогда как сушка масляных красок идет от поверхности, т. е. в глубине от границы контакта с воздухом. Поэтому отверждение толстых слоев масляной краски происходит долго. Разработка химически отверждаемых материалов способствовала прогрессу в применении защитных покрытий, обладающих значительной толщиной, с соответствующим улучшением их характеристик и долговечности. В последнее время их применение способствовало дальнейшему решению проблемы защиты стали в агрессивной атмосфере. Стало возможным наносить однослойное покрытие с толщиной и показателями многослойного, при этом достигалась экономия на трудовых затратах. Более высокая стоимость толстых пленок с лихвой возмещается экономией во времени и в стоимости затрат при нанесении покрытия. Особый интерес представляют покрытия на основе красочных материалов, не содержащих растворителей. В этом случае необходимо отметить использование маловязких смол, а также сочетание эпоксидных смол с другими смолами, которые дают покрытия с высокими показателями и при- [c.499]

Сварка инфра-красным (ИК) излучением. Способ сварки ИК-излучением позволяет сваривать различные толщины пленок из полиэтилена низкой плотности с обеспечением высокой прочности сварных соединений и, в первую очередь, может быть рекомендован для сварки толстых пленок и многослойных соединений. [c.31]

Покрытия из мягких антифрикционных металлов используют в качестве твердых смазок при трении скольжения и качения. Сочетание твердой подложки, обладающей высоким сопротивлением нормальным нагрузкам, и мягкой пленки с малым сопротивлением сдвигу лежит в основе механизма действия этих смазок. Важным фактором является толщина слоя покрытия. Слишком тонкая пленка быстро изнашивается, толстая — не обеспечивает необходимого сопротивления нормальным нагрузкам. Характерным является резкое улучшение в присутствии металлических смазок процесса приработки трущихся соединений. Серебро, индий, свинец используют в виде многослойных композиций, наносимых различными способами на поверхность трения. Некоторые многослойные смазочные материалы содержат сульфиды, серебро, свинцово-индиевые сплавы и другие сочетания. [c.244]

В таких условиях даже относительно толстые однослойные покровные пленки, кроме типичных протекторных покрытий, не обеспечивают надежной защиты. Здесь необходимы комбинированные многослойные покрытия, в которых сочетается достаточная стойкость самого по- [c.214]

При резком различии тепловых или вибрационных характеристик конструкционного материала и покрытия и слабом сцеплении между основой и покровной пленкой знакопеременные тепловые нагрузки и вибрация могут привести к полному нарушению адгезионной связи и отслаиванию покрытия. В подобных случаях тонкие эластичные пенки обладают преимуществами перед толстыми, как правило, сильно напряженными покрытиями. Кроме того, при одинаковой общей толщине удачно выбранные многослойные покрытия часто ведут себя в условиях тепловых нагрузок и вибрации лучше, чем однослойные, вследствие взаимной компенсации сдвигающих усилий на границах отдельных слоев. Однако решающим фактором является адгезия на границе основы и покрытия, которая для рассматриваемых условий должна быть [c.216]

При нагревании стали до 600° скорость роста окисной пленки подчиняется степенному закону с показателем степени больше двух. При этой температуре на поверхности стали образуются все три окисла ГегОз, Гез04 и FeO. Толстые многослойные пленки имеют много дефектов в етроении, вызванных различием в линейных и объемных коэффициентах теплового расширения. Наличие на поверхности надрывов и трещин облегчает процесс диффузии и способствует повышению скорости роста пленки. Разные окислы слабо сцеплены между собой, поэтому иногда наблюдается откалывание окалины даже без воздействия абразива. Этот процесс особенно заметен на углеродистых сталях при температуре выше 575°, когда на границе металл — пленка начинает образовываться закись железа, имеющая плохое сцепление с основным металлом [20]. Кроме того, толстые пленки очень хрупки, что приводит к возрастанию роли ударного износа, так как даже малоабразивные и мелкие частицы будут пробивать окалину, тогда как при ее отсутствии они практически не влияют на износ. Образованию рыхлых пленок спо- [c.27]

Краски на основе хлоркаучука, правильно пластифицированные пластификаторами иа основе моноэфира и связанными смолами, сочетают устойчивость к кислотам и щелочам с устойчивостью к атмосферным воздействиям, а также декоративность. Такие материалы позволяют получать непроницаемые антикоррозионные многослойные покрытия, и неудивительно, что они все шире применяются в промышленных установках. Устойчивость красок иа основе хлорированного каучука против щелочей способствует их применению для защиты бетона там, где особенно важно предотвратить коррозию находящейся в нем стали. Разработаны также покрытия иа основе хлорированного каучука, наносимые в виде толстых пленок толщиной до 125 мкм за один раз, и обладающие высокой стойкостью прн правильном выборе толщины. [c.498]

Никель чувствителен к агрессивным воздействиям, особенно в промышленной атмосфере. Из-за потускнения металла ве едст-вие образования пленки основного сульфата никеля, уменьшающего зеркальный блеск поверхности, покрытия постепенно теряют отражательную способность [4]. Для того чтобы уменьшить потускнение, на никель электроосаждением наносят очень тонкий (0,0003—0,0008 мм) слой хрома. Отсюда возник термин хромовое покрытие , хотя в действительности оно в основном состоит из никеля. Оптимальные условия защиты достигаются, если в покровном хромовом слое образуются микротрещины. Чтобы получить этот эффект, в гальванические ванны для электроосаждения хрома вводят соответствующие добавки. Тонкий никелевый слой, осажденный из электролита, содержащего блескообразователи (обычно соединения серы), в свою очередь наносится на вдвое или втрое более толстый матовый слой, электроосажденный из обычной ванны никелирования. Многочисленные трещины в хроме способствуют инициации коррозии во многих местах поверхности, что уменьшает в конечном итоге глубину коррозионных разрушений, которые в противном случае протекали бы в нескольких отдельных точках. Блестяпщй никель, содержащий небольшие количества серы, является анодом по отношению к нижнему слою никеля, в котором серы меньше, и поэтому выступает в качестве протекторного покрытия. Развитие любого питтинга, образующегося под хромовым покрытием, происходит в основном вширь, а не за счет роста в глубь никелевых слоев. Таким образом, предотвращается коррозия основного металла. Система многослойных покрытий обладает более высокой защитной способностью, чем однослойные хромовые или никелевые покрытия той же толщины [51. [c.234]

Так как для неингибированных материалов эффект последействия отсутствует при любых толщинах пленки, а уровень паропроницаемости (водопроницаемости, проницаемости — диффузии — кислорода, протонов, водорода, ионов, хлора, диоксида серы и других деполяризаторов) даже при толщинах более 500 мкм остается весьма больщим, основной причиной этого эффекта считается анодная химическая и главным образом концентрационная поляризация, т. е. поляризация за счет повышения работы выхода гидратированного иона, трудности его отвода (диффузии) через достаточно толстые слои покрытия. Поэтому для смазок типа ПВК, битумных составов и мастик, восковых составов более или менее надежная защита обеспечивается при толщине слоя не менее 1 мм (1000 мкм). По этой же причине рекомендуется многослойное нанесение защитных лакокрасочных материалов до трех и более слоев. [c.189]

В результате на образце без покрытия образовался толстый рыхлый покров многослойной окалины. Это объясняется тем, что при термо-циклировании и повторных нагружениях окисная пленка растрескивается и под ней происходит дальнейшее окисление металла. Результатом являются большие потери металла на окисление, что в свою очередь приводит к уменьшению надежности работы элементов энергооборудо-вания. [c.70]

Лакокрасочной покрытие, как правило, бывает многослойным, что вызвано необходимостью разделения функций между слоями. Так, грунт обеспечивает хорошую адгезию к основанию и выполняет роль ингибитора, но может пропускать влагу. Наружные слои краски служат для влагозащиты, защиты от фотохимической деструкции и выполняются в виде нескольких слоев потому, что каждый тонкий слой, примерно в 20 мк, равномернее сохнет, с минимальными внутренними напряжениями, тогда как нанесение сразу толстого слоя приводит к значительной пористости и рыхлости пленки при удалении растворителя из глубинных участков. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...