Хладноломкость тугоплавких металлов

ХЛАДНОЛОМКОСТЬ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ [c.530]

Взаимодействие с примесями внедрения и хладноломкость тугоплавких металлов [c.400]

Несмотря на то что тугоплавкие металлы и их сплавы предназначаются для работы при высоких температурах, их хладноломкость, т. е. наличия у них температуры перехода в хрупкое состояние пмеет важное технологическое и эксплуатационное значение. [c.530]

Очистка металла от примесей внедрения снижает порог хладноломкости и является одним из возможных путей повышения пластичности тугоплавких металлов. Глубокая очистка от примесей внедрения является еще сложной технологической задачей. [c.532]

Растворимость примесей при понижении температуры уменьшается, поэтому для устранения хладноломкости требуется высокая очистка. Закалка, переводя примеси в твердый раствор, улучшает пластичность, последующая выдержка при более высокой температуре приводит к меж-кристаллитной сегрегации примесей в тугоплавких металлах даже при 20 С. [c.200]

Применительно к тугоплавким металлам такие названия не совсем оправданы, так как у них охрупчивание наблюдается при положительных температурах (Сг, Мо, W, V). В дальнейшем температуру перехода в хрупкое состояние будем называть порогом хрупкости или, по традиции, порогом хладноломкости (эти названия являются синонимами). [c.25]

Одним из новых и исключительно перспективных направлений в получении металлов с важными для практики сочетаниями свойств, в частности сочетанием высоких прочности и пластичности, является разработка технологии металлов высокой степени чистоты. Обнаружено, что на механические свойства ряда металлов решающее влияние оказывают ничтожные в количественном отношении примеси. Избавление от этих примесей позволяет принципиально улучшить свойства металла. Ярким примером могут служить тугоплавкие металлы и в первую очередь W, Мо, Сг, Та, Nb, считавшиеся до недавнего времени хрупкими (хладноломкими), а также [c.297]

Тугоплавкие металлы имеют прочные межатомные связи, что и обеспечивает им высокую температуру плавления. Они отличаются малым тепловым расширением, небольшой теплопроводностью, повышенной жесткостью. Механические свойства таких металлов зависят от способа производства и содержания примесей, которые увеличивают их хрупкость. Молибден, хром и вольфрам особенно склонны к хрупкому разрушению из-за высокой температуры порога хладноломкости, которую особенно сильно повышают примеси внедрения С, N, Н и О. Наклеп понижает температуру перехода в хрупкое состояние. Жаропрочность тугоплавких металлов может быть повышена как легированием, так и азотированием при 1100...1200°С в азоте. [c.198]

Однако тугоплавкие металлы имеют и недостатки. Прежде всего они склонны к хрупкому разрушению, так как им присуща высокая температура хладноломкости. Примеси внедрения, такие, как С, N, Н, О, еще более повышают ее, В табл. 8.12 приведены данные по влиянию примесей внедрения на температуру перехода к хрупкому состоянию для тугоплавких металлов. Как видно, содержание примесей определяется способом получения металла. Наиболее чистые металлы, получаемые зонной очисткой, имеют порог хрупкости в области минусовых температур и хорошую пластичность при комнатной температуре. Так, если для металлокерамического молибдена температура перехода в хрупкое состояние состояние +200 °С, то для молибдена, полученного зонной плавкой в вакууме, порог хрупкости -196 °С. Еще более значительная разница, как видно из табл. 8.12, наблюдается для вольфрама +500 °С — порог хрупкости для металлокерамического вольфрама и -196 °С — для вольфрама зонной плавки с содержанием углерода менее 0,001%. [c.210]

Механические свойства тугоплавких металлов зависят от способа производства и содержания примесей. Повышение пластичности вольфрама, молибдена и хрома является актуальной задачей. Добавки титана и циркония, а также редкоземельных металлов используют как основной способ повышения пластичности тугоплавких сплавов. Эти добавки активно соединяются с примесями внедрения и выводят их из твердого раствора. Образовавшиеся частицы соединений вредного влияния на пластичность не оказывают. Рений резко понижает порог хладноломкости Мо и W. Сплавы вольфрама с рением пластичны при 25°С, однако Re — очень дефицитный металл. [c.505]

Трещина коррозионная 112 Тугоплавкие металлы 295—298 сплавы на их основе 305 Хемосорбционная пленка 52 Химический механизм коррозии 20 Хладноломкость 156 пром 74, 99, 234 пластичный 235 [c.358]

Сварные соединения вольфрама с другими тугоплавкими металлами (V, Nb, Та, Мо), полученные аргоно-дуговой сваркой, характеризуются весьма высокими температурами хладноломкости (как правило, более 700") [30]. [c.381]

Преимуществами хрома являются высокая окалиностойкость в сочетании с относительно высокой температурой плавления, прочностью и малой плотностью. Однако низкая сопротивляемость тепловым и ударным нагрузкам и исключительно высокая склонность к хладноломкости по сравнению с другими тугоплавкими металлами ограничивают возможность его использования в сварных конструкциях. [c.156]

Тугоплавкие сплавы получают методом порошковой металлургии или методом дуговой плавки. На их свойства оказывают влияние примеси и легирующие компоненты. Некоторые примеси, такие как Н, N, О, С, повышают хладноломкость, поэтому присутствие их нежелательно другие, например Т1, 2г, Н1, не являются вредными, так как обладают легирующими свойствами и повышают жаропрочность тугоплавких металлов. [c.42]

Вольфрам (W) — химический элемент VI группы периодической системы элементов, атомный номер 74, атомная масса 183,85. Светлосерый, очень тяжелый (плотность 19300 кг/м ) металл, наиболее тугоплавкий ( пл= 3410"С) из металлов. Важные свойства вольфрама высокая электронная эмиссия при накаливании металла (например, 298 Ю мА/м при 2230°С) и большая мощность излучаемой поверхностью металла энергии при высоких температурах. На воздухе при обычной температуре он устойчив к коррозии. К недостаткам вольфрама следует отнести высокую склонность к хладноломкости и малое сопротивление окислению даже при не слишком высоких температурах. [c.200]

Таким образом, действие сильно адсорбционно-активного расплава на более тугоплавкий твердый металл выражается, с одной стороны, в резком понижении уровня разрывных напряжений, и, с другой стороны, в более или менее значительном смещении порога хладноломкости в область повышенных температур. Детальный анализ зависимости между этими двумя эффектами требует тщательного учета характера взаимодействия атомов расплава с дислокациями в решетке деформируемого металла. Наблюдаемые эффекты схематически изображены на рис. 109, где по оси абсцисс отложена температура, а по оси ординат — выраженные в произвольных относительных единицах характеристики прочности (либо деформируемости) при переходе от хрупкости к пластичности. [c.215]

Трудности при сварке никеля вызываются резким изменением растворимости газов при кристаллизации, которое может привести к образованию пористости в металле шва, а также тугоплавкой окиси никеля NiO (температура плавления 1655° С). Кроме того, наличие в металле даже небольших количеств кислорода ( 0,02% Ог) вызывает его хладноломкость. Для уменьшения окисления сварочной ванны при газовой сварке применяют строго нормальное пламя или даже слегка науглероживающее (р=0,97- 1,05). [c.104]

Порог хладноломкости тугоплавких металлов в рекристаллизованном состоянии, как правило, шачительно выше, чем в деформированном. Трудна- TII при сварке молибдена и вольфрама связаны именно с этим обстоятельством образующаяся при сварке зона литого и рекристаллизованного ме- [c.533]

Если испытывать все тугоплавкие металлы, в том числе молибден и мн-обий, но выше порога хладноломкости, то они чрезвычайно пластичны — F = = 100% (см. рис. 48). [c.528]

Тугоплавкие металлы активно взаимодействуют с примесями внедрения кислородом, азотом, углеродом, а металлы VA подгруппы — еще и с водородом, с которым они легко образуют гидриды. Примеси внедрения охрупчивают тугоплавкие металлы с ОЦК решеткой. В металлах технической чистоты допускается несколько сотых процента примесей. Этого достаточно, чтобы металлы VIA подгруппы при 25 °С оказались хрупкими. Порог хладноломкости у вольфрама находится около 300°С, а у молибдена и хрома — в пределах 90 — 250 °С в зависимости от марки металла. [c.505]

Тугоплавкие металлы часто поставляют и применяют в неотожжен-ном, нагартованном состоянии. Для снятия остаточных напряжений проводят отжиг. Если в дальнейшем не предусмотрена горячая обработка давлением, отжиг вольфрама и молибдена проводят ниже температуры рекристаллизации, так как рекристаллизация резко повышает температуру хладноломкости. Температура начала рекристаллизации зависит от степени деформации и чистоты металла. Так, электроннолучевой переплав металлокерамического молибдена снижает темпера-туру рекристаллизации на 300—400°С. Температура рекристаллизации для вольфрама равна 1400—1600, для молибдена — 950—1200°С [25]. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...