Глубина слоя

При постоянных параметрах процесса (температура н др.) увеличение глубины слоя (у) во времени (т) подчиняется параболическому закону (рис. 260). [c.322]

Повышение температуры цементации, как следует из общих представлений о процессе диффузии, резко увеличивает глубину слоя. [c.325]

Распределение азота по глубине слоя имеет скачкообразный характер вследствие отсутствия переходных двухфазных слоев. [c.333]

Результаты цианирования определяются глубиной слоя и концентрацией углерода и азота в поверхностном слое. На состав и свойства цианированного слоя особое влияние оказывает температура цианирования. Повышение ее увеличивает содержание углерода в слое, снижение — увеличивает содержание азота (рис. 271). [c.336]

Основной компонент состава цианистых ванн — группа ON увеличение содержания N способствует повышению содержания углерода и азота в поверхностном слое (но не увеличению глубины слоя). [c.338]

Результаты цианирования в ванне данного состава, в первую очередь глубина слоя, зависят от температуры и продолжительности процесса, как, например, показано на рис. 272. [c.338]

В результате термической обработки поверхностная твердость зу бь-ев цементируемых зубчатых колес должна быть в пределах НКС 55 Ч-Ч- 60 при глубине слоя цементации 1,0—2,0 мм. При цианировании твердость ИКС 42 ч- 53 глубина слоя должна быть в пределах 0,5— 0,8 мм. [c.448]

В этом случае кривая состава образующейся окалины (см. рис. 65) никогда не достигнет координаты, отвечающей составу окисляемого сплава, т. е. величины а. Вследствие этого окисляемый образец сплава будет все время обедняться компонентом Me и процесс никогда не придет к состоянию стабилизации. Окисление и обеднение образца компонентом Me происходит до тех пор, пока в окисляемом образце сплава не останется почти один компонент Mt и состав окисляемого образца не сравняется по всей его толщине. Эта схема процесса может иметь место только в том случае, если диффузия компонента Me из глубинных слоев сплава к поверхности или диффузия кислорода в обратном направлении не имеют каких-либо других, более удобных, путей и происходят с одинаковой скоростью по всему сечению окисляемого образца (окисление монокристаллов сплавов или окисление сплавов при равенстве скоростей диффузии реагентов через кристаллы сплава и по границам зерен). [c.98]

На рис. 79 показано влияние продолжительности и температуры алитирования на толщину алитированного слоя стали марки 10, а на рис. 80 — распределение концентрации алюминия в железе по глубине слоя после алитирования в порошкообразной смеси. [c.121]

Глубина слоя видимого обезуглероживания в исследованиях может быть определена измерением микротвердости на поперечных шлифах образцов от края к центру образца через определенные расстояния. [c.443]

В опытах [13] увеличения скоростей вблизи стенок канала даже на большой глубине слоя и при диаметре шаровых тел -- 0,0715 не наблюдалось, что может быть объяснено особенностью данного метода опре деления скоростей (косвенно по уменьшению массы нафталиновых шариков). [c.273]

В случае, когда зернистый слой уложен непосредственно на днище аппарата с входным отверстием (рис. 10.21), струя жидкости может растекаться по слою только постепенно, независимо от толщины (сопротивления) слоя. Опыты [142, 143 [ показали, что относительная глубина слоя, на которой струя расширяется до поперечного размера аппарата, может быть определена (с точностью до 15 % для любых форм и размеров зерен слоя, а также независимо от условий подвода — центрального или бокового) по приближенной формуле [c.282]

Следует отметить, что проведенные [101, 122, 127] измерения позволили определить как распределяется поток перед слоем, но вопрос о том, как меняется это распределение по глубине слоя, как проявляется пристеночный эффект, эти опыты не объясняют. [c.293]

Длительность химико-термической обработки определяется необходимой глубиной диффузионного слоя (рис. 10.7). Глубина слоя у в зависимости от длительности т при постоянной I характеризуется уравнением [c.138]

Низкотемпературное цианирование (550— 600° С) применяют для повышения режущих свойств инструмента из быстрорежущей стали. Продолжительность процесса составляет 60—80 мин, глубина слоя —0,03—0,05 мм при этом азотирование преобладает над цементацией. [c.148]

Среднетемпературное цианирование (800—840° С) используют для получения более глубокого диффузионного слоя, стойкого против износа при небольших удельных нагрузках. Продолжительность процесса от 5 до 90 мин, глубина слоя — 0,2—0,5 мм при этом цементация преобладает над азотированием. [c.148]

Для мелких деталей применяют жидкое алитирование. Детали погружаются на 40—90 мин при температуре 750—800° С в расплав А1, насыщенный Ре (7—8%). Ре вводится для предупреждения интенсивного растворения стальных деталей в жидком А1. Глубина слоя достигает 0,2—0,3 мм. Недостатком жидкого алитирования является повышенная хрупкость слоя вследствие пересыщения А1. [c.150]

С повышением температуры и продолжительности алитирования увеличивается глубина слоя. Окалина на поверхности изделий задерживает процесс диффузии А1. Алитированию лучше поддаются стали, содержащие незначительное количество С, поскольку при этом снижается скорость диффузии А1. Большинство легирующих элементов замедляют процесс алитирования и уменьшают глубину слоя. [c.150]

При твердом борировании применяют состав 50% В С, 49% А1.2О3 и 1% ХН С . Процесс ведется при 900—1000° С в течение 10—20 ч глубина слоя равна 0,15—0,20 мм. [c.151]

При наличии концентрации напряжений помимо глубины слоя и его абсолютных размеров существенное влияние на эффект упрочнения оказывают уровень концентрации напряжений и градиент напряжений у поверхности. Эффект упрочнения растет с увеличением концентрации. [c.608]

В некоторых случаях, например, при расчете движения пароводяного потока в глубинных слоях Земли, используется модель гомогенного течения. Эта модель была предложена для определения потерь давления при движении двухфазного потока в каналах обычных размеров. В ней принимается, что двухфазный поток ведет себя как некоторая гомогенная смесь, подчиняющаяся уравнениям движения для однофазной жид кости. Для описания гомогенной смеси необходимы средние параметры 88 [c.88]

Газовая цементация 910 °С (по 4-м граням), 3 ч. Закалка 810 С, масло. Отпуск 200 °С, 1 ч. Глубина слоя 0,65 мм. ННСэ поверхности = 58 [c.245]

Решение. Ввиду указанной в тексте аналогии между гидродинамикой мелкой воды и динамикой сжимаемого политропного газа, поставленная задача эквивалентна задаче об устойчивости тангенциального разрыва в сжимаемом газе (задача I к 84). Отличие состоит, однако, в том, что в случае мелкой воды должны рассматриваться возмущения, зависящие лишь от координат в плоскости жидкого слоя (вдоль скорости V и перпендикулярно к ней), по не от координаты г вдоль глубины слоя ) . приближению мелкой воды отвечают возмущения с длиной волны X h. Поэтому найденная в задаче к 84 скорость Ий оказывается теперь границей неустойчивости разрыв устойчив при v>vk (и—скачок скорости на разрыве). Поскольку плотность и глубина жидкости по обе стороны разрыва одинаковы, то роль звуковой скорости по обе стороны от него играет одна и та же величина i — 2= /gh, так что разрыв устойчив при [c.571]

Иногда важно и то обстоятельство, что свет, испущенный глубинными слоями источника, частично поглощается внешними. [c.733]

Предположим, что полупроводник освещается неоднородно. Это можно реализовать разными способами. Можно, например, освещать один участок поверхности и не освещать других участков. Если полупроводник достаточно сильно поглощает свет, то неоднородность освещения возникает даже при одинаковой по всей поверхности плотности падающего светового потока в этом случае приповерхностный слой полупроводника будет сильнее освещен, чем его глубинные слои. [c.181]

Картину преломления волн можно показать на волнах, распространяющихся по поверхности жидкости, воспользовавшись тем, что скорость распространения этих волн в мелких сосудах зависит от глубины сосуда и уменьшается с уменьшением глубины. Если на дно ванны, в которой вибратор возбуждает плоские волны, положить толстое стекло, уменьшив тем глубину слоя воды, то у границы стекла будет происходить преломление волн. Придав стеклу форму линзы, можно наблюдать действие на волны собирательной линзы (рис. 462). Поскольку законы преломления волн здесь такие же, как и в оптике, то и результаты получаются аналогичными. [c.716]

При газовой цементации герметически закрытая камера печи наполнена цементирующим газом. Время на прогрев ящика и карбюризатора при этом способе цементации не затрачивается, и скорость цементации (получе1П1 е заданной глубины слоя) возрастет в тем большей относительной степени, чем меиьщей глубины слой требуется получить. [c.324]

Зависимость глубины слоя от продолжительности азотирования показана на рис. 269. Видно, что для получения слоя толщиной, например 0,6 мм, продолжительность азотирования должна o тaвлят 40 ч (при 550°С). Скорость наращивания [c.333]

На рис. 269 представлена зависимость глубины слоя от температуры и продолжительности азотирования стали 38ХМЮА (сталь содержит хром, молибден и алюминий). Менее легированные стали азотируются легче, т. е. заданная глубина достигается при данной температуре за меньший отрезок времени. Наоборот, более легированные азотируются хуже, а в таких высоколегированных сталях, как нержавеющие, не удается получить глубину слоя более чем 0,20—0,25 мм. [c.334]

Рнс. 80. Распределение коицеитра-ции алюминия по глубине слоя при разных режимах алптирования стали 10 Б порошкообразной смеси /—6ч 900 С - G ч, 1000 С 3 2 ч, 1000 С [c.120]

При этом принятые допущения имеют разумное физическое объяснение. Известно, что в поверхностных слоях металла зарождение скользяЩ Их дислокаций значительно облегчено по сравнению с глубинными слоями. Феноменологически это явление связано со снижением напряжения микротекучести материала в поверхностных слоях образца [1, 190]. В результате при весьма низких нагрузках может зародиться микротрещина, размер которой соответствует размеру поверхностного слоя [191]. В то же время при образовании трещины длиной 1° сопротивление пластическому деформированию в окрестности ее вершины увеличивается (деформирование происходит не у свободной поверхности) и дальнейший рост трещины возможен только при нагрузках, приводящих к обратимой пластической деформации материала (строго говоря, к процессам микротекучести) в объеме, большем чем размер зерна, т. е. при А/С > > AKth. [c.220]

Если всю деталь подвергают одному виду обработки, то в ТТ делают запись типа иементировать, к0,7... 0,9, 56...64 НЯС-, . где Л — глубина слоя цементации, а НЯС, твердость по Роквеллу. В противном случае, запись наносят на полке линии-выноски (рис. 7.83). [c.205]

Наибольшее распространение получило твердое алитирование. Сущность процесса состоит в нагреве деталей в контейнерах с алитирующей смесью, в состав которой входят порошок А1 или ферроалюминия МН4С1 и инертные добавки A1. 0з, каолина, шамота. Температура алитирования 950—1050° С, время выдержки 4—12 ч, глубина слоя от 0,10 до 0,20 мм. [c.150]

При электролизном (жидкостном) борировании в расплав Ха2В40, помещается деталь (катод) анодом служит графитовый стержень. Борирование осуществляют при 950—1000° С в течение 4 ч, причем глубина слоя достигает 0,15—0,30 мм. [c.151]

Рис, 10.21 Зависимость глубины слоя от длительности и температуры борирования (М. Е. Блан-тер и др.) [c.152]

Зубья тяжелонагруженных щестерен подвергают поверхностной закалке с нагревом ТВЧ (глубина закаленного слоя 2 — 3 мм, НКС 58 — 60), цементации (глубина слоя 0 8 —1 мм, НКС 60 — 62), нитроцементации (глубина слоя 0,5-0,8 мм, НКС 62-65), азотированию (глубина слоя 0,5—0,8 мм, й Г 900-1200). [c.354]

Закалк.ч Т1 Ч углеродистых и легированных сталей Азотирование при глубине слоя 0,4 мм Цементации толщине слоя (),() мм [c.328]

Определить связь между частотой и длиной волны для гравитационных волн на поверхности раздела двух жидкостей, причем верхняя жид1сость ограничена сверху, а нижняя—снизу горизонтальными [[еподвим(иымн плоскостями. Плотность и глубина слоя нижней жидкости р и /г, а верхней р и h (причем р > р ). [c.60]

Замечательную аналогию движению сжимаемого газа представляет движение в поле тяжести несжимаемой жидкости со свободной поверхностью, если глубина слоя жидкости достаточно млла (мала по сравнению с характеристическими размерами задачи, например, по сравнению с размерами неровностей дна водоема). В этом случае поперечной компонентой скорости жидкости можно пренебречь по сравнению с продольной (вдоль слоя) скоростью, а последнюю можно считать постоянной вдоль толщины слоя, в этом приближении (называемом гидравлическим) жидкость можно рассматривать как двухмерную среду, обладающую в каждой точке определенной скоростью v и, кроме того, характеризующуюся в каждой точке значением величины h — толщины слоя. [c.569]

Перспективным является использование возможностей концепции синергетики и фракталов при ип -чении структуры тканей выделенных нами четырех основных потомор( )ологических типов (вариантов) язв. Для первого типе язв (округлой, овальной формы) наиболее характерно распространение процесса деструкции в глубинные слои органа с аррозией наиболее крупных сосудов. Второй тип язв — это плоские дефекты слизистой и подслизистого слоя, чаще больших и гигантских размеров, наблюдавшиеся чаще у геронтологического контингента больных. Третий тип язв характеризовался развитием язвенных дефектов на фоне выраженной рубцовой ткани, с перипроцессоми или при локализации язв в культе органа, в зоне анастомозов. Четвертый тип язв — множественные язвы в одном или в нескольких органах при их симметричной и асимметричной локализации. При морфологическом исследовании слоев язвенного кратера необходимо y lH- [c.240]

Реакция 1 была изучена при помощи двух ионизационных камер, позволивших регистрировать обе а-частицы, образующиеся при распаде возбужденного ядра 4Ве . При этом толщина литиевой мишени выбиралась такой, чтобы она была достаточно большой для полного торможения падающцх протонов и вместе с тем позволяла бы выходить из глубинных слоев образующимся а-частицам. [c.447]

Однако это справедливо только в случае, когда слой жидкости, на поверхности которого возникают волны, достаточно глубок — не менее нескольких длин воли. Для тонких слоев жидкости скорость распространения волн зависит уже только от глубины слоя (она уменьшается с уменьшением глубины слоя) и не зависит от длины волны, т. е. дисперсия отсутствует. Поэтому наблюдать дисперсию волн на поверхности можно только в достаточно глубоких сосудах. Явление дисперсии можно наблюдать при возникновении короткого цуга волн на поверхности жидкости (например, при паде-камня в воду). В таком цуге содержатся вол-ны разной длины, и хорошо видно, как более тшшшштшт длинные волны опережают короткие, остающие-ся позади. [c.708]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...