Холодильные Абсорберы

Абсорбционная холодильная установка состоит из следующих элементов (рис. 23.10) -. испарителя И, конденсатора КД, абсорбера Аб, кипятильника КП, насоса Н и дроссельных вентилей PBI и РВ2. Основные элементы установки — кипятильник с конденсатором и абсорбером — предназначены для непрерывного воспроизводства жидкости высокой концентрации, поступающей затем в испаритель на парообразование, и жидкости низкой концентрации, слу- [c.201]

Сравнение схем абсорбционной и компрессионной (см. рис. 23.10 и 23.8) холодильных установок показывает, что роль компрессора в абсорбционной установке выполняют кипятильник и абсорбер. Процесс поглощения в абсорбере соответствует всасыванию паров холодильного агента в компрессор, а выпаривание в кипятильнике — процессу сжатия и выталкивания агента из компрессора. [c.201]

При кипении жидкости в генераторе концентрация холодильного агента в жидкости понижается, а в абсорбере вследствие поглощения концентрированного пара, наоборот, повышается. Чтобы поддержать неизменную концентрацию в обоих аппаратах, осуществляется циркуляция жидкости при помощи насоса 6 или естественным путем вследствие разности плотностей растворов разной концентрации. [c.626]

В рассмотренных принципиальных схемах термотрансформаторов в установку входили двигатель, производящий механическую работу, и тепловой насос, потребляющий эту работу. Однако можно себе представить схему термотрансформатора, в которой оба эти элемента отсутствуют. Такая схема имеет место, например, при использовании в качестве термотрансформатора абсорбционной машины. В установке с абсорбционной холодильной машиной (если пренебречь небольшой величиной работы жидкостных насосов) за один цикл затрачивается в генераторе при температуре t en теплота поглощается от охлаждаемого тела в испарителе при температуре Д теплота q и выделяется при температуре заключенной в интервале между t en и в конденсаторе и абсорбере, теплота + a- Если испаритель имеет [c.631]

Абсорбционная холодильная машина использует в качестве хладагента влажный пар аммиака. Жидкий аммиак дросселируется в редукционном вентиле 1 (рис. 12.11) и охлаждается от температуры /j 15°С до температуры = —15°С. Затем влажный пар поступает в испаритель 2, где степень сухости его возрастает до единицы за счет теплоты, отбираемой от охлаждаемого объема. Из абсорбера 3, куда подается раствор аммиака в воде при температуре ti, обогащенный раствор насосом 4 направляется в генератор аммиачного пара 5. Здесь за счет теплоты Qnr, подводимой извне, происходит испарение раствора. При этом аммиачный пар при температуре поступает в конденсатор 6 и конденсируется при /5 = 45 °С, а жидкий аммиак через редукционный вентиль 7 снова поступает в абсорбер 3. [c.164]

В контуре абсорбционной холодильной установки общее количество воспринятой теплоты складывается из теплоты, подведенной в генераторе пара дз, и из теплоты, отобранной от охлаждаемых тел 2- Отводится теплота охлаждающей водой из конденсатора д и из абсорбера д". Естественно, что соблюдается равенство [c.230]

Использование в качестве хладоагента аммиака, а в качестве абсорбента воды получило широкое распространение в абсорбционных холодильных установках. Важным является то, что аммиак хорошо растворим в воде, например, при О °С в одном объеме воды растворяется около 1150 объемов паров аммиака. Вместе с тем значительная теплота растворения (до 1220 кДж/кг), выделяющаяся при поглощении аммиачных паров в абсорбере, должна постоянно отводиться из последнего, ибо в противном случае рост температуры в абсорбере приводит к снижению растворимости аммиака в воде и процесс абсорбции замедляется. [c.234]

Таким образом, в рассматриваемой схеме генератор как бы служит нагнетательной стороной механического компрессора, вытесняя из раствора пары холодильного агента, а абсорбер выполняет роль всасывающей стороны компрессора, поглощая эти пары при поступлении их из испарителя. [c.265]

На рис. 20.9 в диаграмме Ts показаны прямой и обратный циклы абсорбционной машины. Прямой цикл 1-2-3-4 осуществляется раствором при постоянных температурах в генераторе Гг и в абсорбере Та. В цикле холодильной машины 5-6-7-S теплота отводится от окружающей среды при постоянной температуре и переносится к горячему источнику с температурой Т . [c.265]

В рассмотренной идеальной абсорбционной машине все процессы в ее аппаратах принимаются полностью обратимыми. В процессе кипения в генераторе происходит полное выпаривание холодильного агента из абсорбента. Процессы подвода и отвода теплоты во всех аппаратах установки (генератор, конденсатор, абсорбер и испаритель) происходят по изотермам, а процессы расширения и сжатия в турбинах и насосе —по адиабатам. [c.265]

В абсорбционных машинах рабочим телом являются два вещества — холодильный агент н абсорбент, к каждому из которых предъявляют определенные требования. К холодильному агенту в этих машинах предъявляют те же требования, что и к агенту в компрессорных машинах. К абсорбенту дополнительно предъявляют следующие требования неограниченная смесимость с холодильным агентом высокая абсорбционная способность возможно большая зона дегазации . Желательно также, чтобы абсорбент имел высокую температуру кипения. Последнее позволит исключить из состава абсорбционной холодильной установки ректификационное устройство. Плотность раствора должна быть по возможности низкой, что позволит уменьшить затраты энергии на подачу раствора из абсорбера в генератор и уменьшить потери давления в трубопроводах. Удельные теплоемкость и теплота смешения раствора должны быть по возможности минимальными. [c.268]

Действительно, в установке с абсорбционной холодильной машиной (если пренебречь небольшой величиной работы жидкостных насосов) за один цикл затрачивается в генераторе при температуре г количество тепла qr, поглощается от охлаждаемого тела в испарителе при температуре h количество тепла qo и выделяется при температуре t2, заключенной между /г и 1 1, в конденсаторе и абсорбере количество тепла [c.493]

Цикл абсорбционной холодильной машины можно представить в виде совокупности двух циклов, из которых один прямой ( 234), другой обратный (5678), холодильный. Процесс 12 прямого цикла изотермный, осуществляется в испарителе 1 при температуре и давлении Адиабатный процесс 23 — процесс расширения в турбине 6, изотермный процесс 34 является процессом отбора теплоты абсорбции пара в абсорбере и адиабатный процесс 41 - процесс подачи раствора насосом 7 из абсорбера. 5 в генератор 1. [c.76]

Абсорберы в холодильных машинах F 25 В 37/00 Абсорбирующие ткани D 04 Н 13/00 Абсорбционная спектрометрия G 01 (J 3/42-3/433, N 21/31-21/39) [c.42]

Из испарителя 4 пары холодильного агента направляются в абсорбер 5, в котором бедный водно-аммиачный раствор абсорбирует пары аммиака и при этом создается возможность непрерывного кипения 184 [c.184]

Схема абсорбционной холодильной установки представлена на рис. 13-19. В качестве одного из возможных хладоагентов в такой установке используется влажный пар аммиака. Жидкий насыщенный аммиак, дросселируясь в редукционном вентиле 1 от давления Pi до давления р , охлаждается от температуры до температуры Т . Затем влажный пар аммиака поступает в испаритель 2, где степень сухости пара увеличивается до х=1 за счет притока тепла от охлаждаемого объема. Сухой насыщенный пар аммиака при температуре поступает в абсорбер 3, куда подается также раствор аммиака в воде имеющий температуру Ti. Поскольку при одном и том же давлении вода кипит при значительно более высокой температуре, чем аммиак, то легкокипящим компонентом в атом растворе является аммиак. Этот раствор абсорбирует пар аммиака тепло абсорбции 5, 01 выделяющееся при этом, отводится охлаждающей водой . Концентрация аммиака в растворе в процессе абсорбции увеличивается, и, следовательно, из абсорбера выходит обогащенный раствор (при температуре Тл парциальное давление водяного пара [c.446]

При кипении ЖИДКОСТИ в генераторе концентрация холодильного агента в жидкости понижается, а в абсорбере вследствие поглощения концентрированного пара, наоборот, повышается. Для поддержания концентраций в обоих аппаратах неизменными между ними осуществляется циркуляция либо при помощи насоса 6, либо естественным путем, за счет разности плотностей растворов разной концентрации. По пути из генератора в абсорбер жидкость дросселируется регулирующим вентилем 7. [c.255]

Холодопроизводительность абсорбционной холодильной машины Q2=0,5 кДж/с при действительном коэффициенте использования теплоты 5д = 0,4. Определить количество теплоты, отводимой в конденсаторе и абсорбере. [c.221]

Абсорбционная холодильная установка имеет ряд специальных аппаратов, отличающих ее от компрессионных. Это генератор-кипятильник, ректификатор, дефлегматор, абсорбер, теплообменник и насос для перекачки водно-аммиачного раствора. [c.301]

Рис. 12.5. Схема абсорбционной холодильной установки [3] /—дефлегматор 2 — конденсатор 3 — регулирующий вентиль жидкого аммиака 4 —испаритель 5 —абсорбер 5 —насос для перекачки крепкого раствора аммиака 7 — дросселирующий вентиль на линии слабого раствора аммиака — теплообменник 9 —генератор-кипятильник (О — ректификатор.
Абсорберы аммиачной холодильной установки 301 Арматура при применении [c.306]

Своеобразным тепловым компрессором в абсорбционных холодильных установках является кипятильник с абсорбером (см. рис. 159). [c.153]

От испарителя (рис. 159) пары холодильной жидкости поступают в абсорбер 1, где при пониженном давлении поглощаются растворителем. Выделяющаяся при этом в абсорбере теплота отводится холодной водой, пропускаемой через змеевик. Раствор, обогащенный в результате этой химической реакции, насосом 2 перекачивается в кипятильник 3, где при подогреве выделяются пары, направляющиеся далее в конденсатор. Из кипятильника раствор, у которого в результате испарения понизилась концентрация, направляется через регулирующий вентиль 4 в абсорбер 1. [c.163]

В системе за кипятильником для очистки паров от растворителя может быть установлен ректификатор, а для подогрева поступающего в абсорбер раствора — подогреватель. В системах кондиционирования воздуха абсорбционные холодильные установки, а тем более [c.163]

Холодильники газа дистилляции (холодильные трубы), абсорберы [c.237]

На рис. 196 приведена схема водоаммиачной абсорбционной холодильной установки, которая состоит из конденсатора 2, испарителя 4 с регулирующим вентилем 3, но в отличие от компрессионной холодильной установки не имеет компрессора. Его функции выполняют два теплообменных аппарата генератор 1 и абсорбер б, а также небольшой насос 7, подающий водный раствор аммиака в генератор. В абсорбционных холодильниках для сжатия паров аммиака, полученных в испарителе при давлении до давления р, при котором температура насыщения, соответствующая этому давлению, выше температуры окружающей среды, применяют термохимическую компрессию. Она заключается в повышении давления хладагента нагреванием, для чего необходимо подводить к нему теплоту. [c.263]

Абсорбционная холодильная установка работает следующим образом. В генератор с помощью насоса подается концентрированный водоаммиачный раствор. Здесь в результате подведения теплоты от какого-либо источника он начинает кипеть при давлении р большем, чем р , из него выделяются главным образом пары легко-кипящего компонента — аммиака. Эти пары затем конденсируются, а выделяющаяся теплота отводится проточной водой (или воздухом при воздушном охлаждении). Жидкий холодильный агент при давлении р направляется в испаритель, проходя через дроссель 3, в котором в результате дросселирования его давление понижается до./7о. а температура становится ниже температуры испарителя. Отнимая у испарителя теплоту, аммиак испаряется, и его пары направляются в абсорбер, где поглощаются ранее обедненным в генераторе раствором. Процесс растворения паров ам- [c.263]

В испаритель из конденсатора через редукционный вентиль поступает холодильный агент — пар аммиака небольшой степени сухости. Отнимая тепло от рассола, поступающего из охлаждаемого помещения, аммиак испаряется и в воде сухого насыщенного пара поступает в абсорбер, где поглощается слабонасыщенным водо-аммиачным раствором. Процесс поглощения аммиака раствором сопровождается выделением тепла растворения, которое отводится охлаждающей водой. Получившийся концентрированный раствор аммиака насосом подается в генератор (кипятильник). Расход энергии на насос очень невелик и не может идти в сравнение с расходом энергии на компрессор в рассмотренной в предыдущем параграфе установке. В генераторе за счет подводимого к раствору тепла происходит выпаривание аммиака из раствора (температура кипения аммиака ниже температуры кипения воды, поэтому он испаряется в большей мере, чем вода). Далее аммиак поступает в конденсатор, где переходит в жидкое состояние, отдавая теплоту парообразования воде, имеющей при поступлении в конденсатор температуру окружающей среды. Таким образом, в результате тепло, отнятое в охлаждаемом помещении рассолом и передаваемое аммиаку в испарителе, перешло к охлаждающей воде, имеющей более высокую температуру. [c.209]

Рассмотренн1лй цикл абсорбционной холодильной машины можно разбить на два цикла прямой и обратный. Прямой цикл, т. е. цикл парового двигателя, осуществляется по следующей схеме кипятильник — турбина — абсорбер, выполняющий роль конденсатора,— насос. Обратный цикл, или цикл холодильной машины конденсатор — турбина — испаритель — прямой цикл, выполняющий роль термокомпрессора. [c.265]

В настоящее время энерготехнологические схемы наиболее широко распространены в химической промышленности и в цветной металлургии. Так, на рис. 13.3 приведена энерготехнологическая схема производства этилена и пропилена. Полученный в пиролизных печах пирогаз I с температурой 1113 — 1123 К подводится к котлу-утилизатору 1, где при его охлаждении до 673 К производится пар давлением 9—10 МПа. Пар направляется в турбину противодавления 2 для привода компрессора пирогаза и аналогичную турбину 3 для привода электрического генератора. Пар II, выходящий из турбин с давлением 0,25 — 0,3 МПа, распределяется на технологические нужды и частично поступает в генератор 4 абсорбционной холодильной машины для получения холода при при 236 К. За счет теплоты конденсации водяного пара происходит выпаривание хладагента из крепкого раствора, который из генератора подается в конденсатор 5, охлаждаемый водой, а затем через дроссельный вентиль в испаритель 6 к потребителям холода. Парообразный хладагент из испарителя всасывается компрессором 7, где он сжимается до давления абсорбции и направляется в абсорбер 8, охлаждаемый водой в нем хладагент поглощается слабым раствором, поступающим из генератора 4. Образующийся при этом крепкий раствор насосом 9 через теплообменник 10 растворов возвращается в генератор 4. [c.393]

Принципиальная схема АХУ приведена на рис. 4-1. Рабочий процесс установки состоит в следующем. Крепкий водный раствор аммиака подается насосом в генератор, в котором он выпаривается под действием подводимого извне тепла. Пары аммиака направляются в конденсатор тепло конденсации отводится охлаждающей средой, конденсат через дроссельный вентиль поступает в испаритель (холодильную камеру), где за счет тепла, отводимого от охлаждаемых объектов, происходит кипение аммиака (количество тепла, отведенного от охлаждаемых объектов, соответствует холо-допроизводительности установки). Образовавшиеся пары аммиака отводятся в абсорбер, где поглощаются слабым водо- [c.203]

Абсолютко-сходящиеся ряды 1 (1-п)—151 Абсолютное движение точки 1 (2-я) — 6 Абсорберы холодильных машин 12 — 670 [c.1]

Фиг. 131. Схема приготовления контролируемой атмосферы Н, — HjO — Nj из аммиака./ —баллоны с аммиаком 2 — испаритель аммиака 3 — диссоциатор — камера частичного сжигания 5—воздуходувка в — водя-ные затворы 7 — скруббер для охлаждения газа водой 3 — камера холодильной машины 9 — холодильная машина 10—абсорбер с силикагелем И — воздухонагреватель адсорбера а — краны на баллонах б — редукционный клапан б — горелка камеры сжигания г — приборы для регулирования подачи в камеру горения газа
В абсорбционных бромисто-литиевых холодильных установках (рис. 3.6) хладагентом служит вода (HjO). а абсорбентом— бромистый литий (LiBr). Охлаждение технологической воды в испарителе IX достигается за счет ее кипения в вакууме, который создается вакуум-насосом. Образующийся при этом пар абсорбируется в абсорбере VII раствором бромистого лития, который подается в генератор II насосом V и нагревается низкопотенциальной теплотой Qr. В точке 6 поток раздваивается одна его часть направляется в теплообменник IV, а другая вновь в абсорбер для увеличения плотности орошения абсорбера. Для повышения плотности орошения генератора устанавливается рециркуляционный насос III, который забирает часть раствора, выходящего из генератора, и подмешивает его к поступающему в генератор раствору (точка 10). [c.230]

Основные элементы абсорбционной холодильной установки (рис. 13-10) — парогенератор с конденсатором и абсорбер предназначены для непрерывного воспроизводства жидкости высокой концентрации, поступающей затем в испаритель на парообразование, и жидкости низкой коицеитраиии, служащей для абсорбции (поглощения) концентрированного пара. [c.254]

Цикл абсорбционной холодильной установки Рабочие вещества—растворы, например водо-аммиачные растворы. Цикл состоит из технического процесса непрерывного парообразования в выпарном кубе, изобарного процесса конденсации полученного пара в конденсаторе, процесса дросселирования конденсата в дроссельном вентиле, изобарного парообразования в испарителе (чем создается охлаждающий эффект), процесса абсорбции выходящего из испарителя пара бедным раствором, поступающим (предварительно сдросселированным) в абсорбер из выпарного куба. Богатый жидкий раствор, полученный в абсорбере, подается насосом (адиабатное сжатие) снова в выпарной куб. В рассматриваемых циклах работа насоса, как правило, является пренебрежимо малой. [c.258]

Высокая теплопроводность графитовых материалов делает их непревзойденными для изготовления теплообменной аппаратуры, работающей в высокоагрессивных средах. В производстве хлористого водорода применяют холодильни-1СИ из игурита, которые служат по семь лет и более. На ряде химических заводов работают абсорбционные колонны, изготовленные из бакелитированного графита и заполненные фторопластовыми кольцами. В Германии на этой стадии производства применяют аппараты из пропитанного графита — игурита, выполненные в виде многокамерных абсорберов для получения соляной кислоты, работающие по принципу прямотока и противотока. [c.256]

Как показывает проиаводственный опыт, ваибольвему коррозионному износу подвергается теплообменвая аппаратура и, прежде всего, чугунные трубы холодильных бочек абсорбера, карбонизационных колонн, холодильника газа дистилляции, конденсатора дистилляции. [c.4]

Нами были проведены исследования образцов титана ВТ 1-1 и сплава ОТ 4 в средах содового производства с цедью определения их коррозионной стойкости. Экспериментальные образцы подвешиваяись в аппарате на специальной подвеске, изолированно от нее и друг о друга. Опыты длились более месяца. Изучалось коррозионное поведение титана в следующих аппаратах в сборнике аммонизированного рассола, втором абсорбере, в конденсаторе дистилляции, холодильнике газа дистилляции, теплообменнике дистилляции, дистиллере слабой жидкости пенного типа, декар-бонаторе, электрофильтре и холодильных бочках карбонизационной колонны. Результаты исследований приведены в таблице. [c.7]

Смотреть страницы где упоминается термин Холодильные Абсорберы : [c.265] [c.351] [c.351] [c.203] [c.286] [c.292]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 4 Том 12 (1949) -- [ c.670 , c.671 ]

ПОИСК

Абсорбер

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...