Сталь магнитная магнитомягкая

Структура деформации 6 — 282 Сталь магнитная 3 — 362, 498 - магнитомягкая 3 — 501 [c.282]

Магнитно-индукционные синхронные муфты. Схемы двух таких муфт были представлены в табл. 16.1 (поз. 19). На схеме а полумуфта 1 представляет собой магнит цилиндрической формы, на торцах которого закреплены диски с зубцами из магнитомягкой стали. Магнитный поток замыкается в плоскостях, перпендикулярных оси вращения полумуфт. Благодаря- этому полумуфты оказываются сцепленными и вращаются с одинаковой скоростью. Между полумуфтами может быть помещен экран 3 для герметичного разделения сред А и В. Это позволяет применить такую [c.646]

Наибольший практический интерес вызывают в настоящее время аморфные сплавы на основе переходных металлов группы железа. Они относятся к классу магнитомягких материалов и отличаются высокой магнитной проницаемостью и низкой коэрцитивной силой. Значения коэрцитивной силы этих сплавов зависят от химического состава сплавов. По сравнению с поликристалличе-скими магнитомягкими материалами аморфные сплавы обладают рядом преимуществ более низкими потерями по сравнению с трансформаторной сталью, повышенной прочностью, более низкой чувствительностью магнитных свойств к деформациям. Важным преимуществом является более низкая стоимость производства. Все это открывает широкие перспективы использования аморфных магнитных сплавов. [c.375]

Магнитный контроль деталей сложной формы из магнитомягких материалов (сталь 3, сталь 10, сталь 20 и др.) проводится способом приложенного магнитного поля. При этом выявляются подповерхностные дефекты при слабой мощности дефектоскопа. [c.192]

Самым массовым магнитомягким материалом, имеющим весьма широкую область применения, является специальная электротехническая сталь, легированная кремнием. Она используется для работы в сравнительно сильных переменных магнитных полях в силовых трансформаторах всех типов, электрических машинах, дросселях, в различных электромагнитных реле, приборах. Выпускается электротехническая сталь, легированная кремнием, в листах и рулонах. Кремний, вводимый в сталь в количестве 0,8— 4,8%, образует с железом твердый раствор и резко повышает удельное электрическое сопротивление. [c.294]

Магнитомягкие материалы можно разделить на следующие группы технически чистое железо (низкоуглеродистая сталь) кремнистая электротехническая сталь сплавы с высокой начальной магнитной проницаемостью сплавы с большой индукцией насыщения ферриты. [c.92]

Большинство деталей тормозных систем изготавливают из магнитомягких сталей (Ст. 3, Ст. 5, Сталь 20), поэтому контроль производится СПП. При проведении контроля применяют продольное (полюсное) намагничивание электромагнитом, соленоидом или гибким кабелем так, чтобы направление магнитного поля было перпендикулярно вероятной ориентации дефекта. Оптимальная напряженность намагничивающего поля составляет 1100—2400 А/м в зависимости от материала детали. [c.94]

Способ приложенного магнитного поля может применяться для любых деталей для деталей подвесных устройств ПКН и ПКР, изготовленных из сталей 35, Ст. 3, Ст. 5, он единственно возможный. Намагничивание зон вокруг отверстий, мест переходов, пазов щек ККБ, осуществляется СОН с помощью гибкого кабеля (рис. 5.8, а, б). При намагничивании пазов, мест переходов необходимо использовать планку из магнитомягкой стали, накладываемую на паз (переход). В этом случае магнитный поток замыкается через планку. Контроль подобных зон на деталях из магнитомягких сталей производится СПП с помощью электромагнита (см. рис. 5.8, в). [c.96]

Наиболее вредными примесями в магнитомягких сталях и сплавах являются углерод, сера, кислород и азот, которые почти не растворяются в феррите они присутствуют в виде частичек цементита, сульфидов и неметаллических включений. Даже небольшое количество этих примесей резко понижает магнитную проницаемость и сильно увеличивает потери от гистерезиса особенно вредно влияет углерод. [c.416]

Магнитные сплавы и стали широко применяют в электротехнике для. изготовления постоянных магнитов, сердечников, трансформаторов, электроизмерительных приборов, электромагнитов. Магнитная сталь делится на две группы, резко различающиеся по магнитным свойствам магнитотвердые и магнитомягкие. [c.110]

Магнитные стали и сплавы различают двух видов магнитотвердые и магнитомягкие. [c.202]

Магнитомягкие стали применяют для сердечников трансформаторов, якорей и полюсных наконечников электродвигателей, а также для измерительных приборов и деталей магнитопроводов. Магнитомягкие стали обладают малой коэрцитивной силой высокой магнитной проницаемостью [а и имеют незначительные потери на гистерезис. Для того чтобы ферромагнитный материал обладал этими свойствами, он в максимальной степени должен быть очищен от примесей и неметаллических включений, а также иметь однородную структуру (чистый металл или твердый раствор). [c.203]

Согласно ГОСТ 802—58 в качестве магнитомягкого материала используют электротехническую сталь марок ЭП, Э12, Э13, Э21, Э22, Э31, Э32, Э34, Э41—Э48 (буква Э означает электротехническая сталь, первая цифра — содержание кремния в %, вторая — магнитные свойства, гарантированные ГОСТ 802—58). Эти стали используют в виде тонких листов для изготовления якорей и полюсов электрических машин постоянного тока, роторов и статоров электродвигателей, а также для магнитопроводов аппаратов и приборов и для силовых трансформаторов. [c.203]

Кинематическая схема устройства термомагнитной записи изображена на рис. 4.13. Прибор состоит из электромагнита 1, длина полюсов которого составляет 300 мм, расстояние между полюсами — 80 мм. Намагничивающая катушка 2 имеет 200 витков. Между полюсами магнита помещен экран 3, изготовленный из магнитомягкой стали и имеющий в сечении форму окружности. К стороне экрана, обращенной к магнитной ленте, прикрепляется дюралюминиевый отражатель 4, предназначенный для концентрации теплового излучения в направлении магнитной ленты 5. [c.126]

Различают три группы магнитных сталей и сплавов магнитотвердые, магнитомягкие и немагнитные. [c.320]

Магнитомягкие стали. Технически чистое железо (С<0,04%) поставляется по ГОСТу 3836—47 трех марок Э, ЭА, ЭАА с коэрцитивной силой (в э не более) 1,2 1,0 и 0,8 соответственно и магнитной проницаемостью (в гс э не менее) 3500, 4000 и 4500 соответственно. [c.34]

МАГНИТОМЯГКИЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, СИЛОВЫХ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ И МАГНИТНЫХ УСИЛИТЕЛЕЙ [c.296]

К магнитомягким материалам относятся электротехническая сортовая и тонколистовая низкоуглеродистая сталь и сплавы с высокой магнитной проницаемостью (типа пермаллой). [c.296]

Магнитомягкие сплавы и стали имеют низкую коэрцитивную силу (рис. 100, б) и высокую магнитную проницаемость (ц). Их применяют для изготовления сердечников, магнитных устройств, работающих в переменных магнитных полях. Магнитомягкие материалы должны иметь однородную (гомогенную) структуру, крупное зерно. [c.175]

Незначительный наклеп сильно снижает магнитную проницаемость и повышает коэрцитивную силу. Поэтому магнитомягкие сплавы и стали для снятия напряжений и искажений подвергают отжигу рекристаллизации. [c.175]

Электротехническая сталь является магнитомягким материалом. Для улучшения ее магнитных характеристик в нее вводят кремний, который повышает величину удельного сопротивления стали, что приводит к уменьшению потерь на вихревые токи. Широко применяют несколько видов электротехнической стали тонколистовую нелегированную, сортовую нелегнрованную, тонколистовую, легированную кремнием. Все виды сталей — низкоуглеродистые. [c.179]

Магнитопровод ЭМУ изготовляют из магнитомягких материалов ннзкоуглеродистых электротехнических сталей марок Э, ЭА, АА низкоуглеродистых сталей марок 10, 20 и др., кремнистой стали марки ХВП (ЭЗЮ), а также из никелевых сталей с высокой магнитной проницаемостью (для быстродействующих ЭМУ) и др. [c.305]

Общие требования, предъявляемые к магнитомягким материалам — это высокие значения магнитной проницаемости и индукции по возможности, малые потери на гистерезис, токи Фуко и низкая коэрцитивная сила. Для получения таких свойств ферромагнитный материал должен иметь гомогенную структуру (чистый металл или твердый раствор) с возможно низким содержанием включений и примесей, Материал должен иметь рекристаллизован-ную структуру, Т. е. минимальные внутренние напряжения. По своим свойствам и назначению материалы этого класса сплавов могут существенно различаться, например, для изготовления реле и трансформаторов применяют электротехническое железо, динамную и трансформаторную сталь для изготовления трансформаторов тока используют сплавы пермаллойной группы. К этому классу материалов относятся также сплавы перминварной группы и сплавы с высокой намагниченностью насыщения. Магнитомягкие ферромагнитные материалы в приборостроении классифицируются по свойствам и применению следующим образом [c.130]

Таким образом, сталь Э12 и сплав 79НМ после диффузионного хромирования приобретают высокую твердость, износостойкость, коррозионную стойкость и значительно улучшают магнитные свойства. Варьируя режимом насыщения, можно в широких пределах изменять физико-химические свойства магнитомягких материалов. [c.203]

Магнитомягким называют магнитный материал с коэрцитивной силой по индукции не более 4 кА/м (ГОСТ 19693—74). Магнитомягкие материалы имеют высокое значение начальной магнитной проницаемости, способны намагничиваться до насыщения и в слабых полях. Используются в основном для изготовления магиитопроводов переменного магнитного поля. Применяются в электромашиностроении, трансформаторостроении, в электротехнической и радиотехнической промышленности, измерительной технике, системах автоматики и телемеханики, вычислительной технике. К магнитомягким материалам относят ферромагнитное особо чистое железо, низкоуглеродистые электротехнические стали (нелегированные и кремнистые), прецизионные низкокоэрцитивные сплавы на железной и железоиикеле-вой основе, порошковые ферро- и ферримагнитные и композиционные [c.544]

Магнитные стали и сплавы разделяются на магнитотвер-д ы е, применяющиеся для постоянных магнитов и магнитомягкие, которые предназначаются для сердечников трансформаторов, электродвигателей и генераторов, а также в слаботочной промышл енности. [c.412]

Магнитомягкие стали и сплавы обладают малой коэрцитивной силой Не и очень высокой магнитной проницаемостью ц. При намагничивании переменным током они отличаются малыми потерями на гистерезис и вихревые токи (трансформаторная и динамная стали). Отдельно стоят сплавы с высокой начальной магнитной проницаемостью, например сплав пермаллой. [c.416]

Магнитомягкие материалы традиционно делят на электротехнические стали и прецизионные магнитомягкие сплавы. Из-за особенностей получения и способов формирования оптимальных магнитных свойств в особую группу выделяют аморфные и нанокристалдические магнитомягкие сплавы. [c.538]

Сплавы на основе железа характеризуются высокой магнитной индукцией насыщения (В = 1,5...1,6 Тл) и низкими потерями на перемагничи-вание при обычных и повышенных частотах. Так, сплав Ре ]В з814С2 имеет индукцию насыщения 1,6 Тл и потери Pj = 0,06 Вт/кг значительно ниже, чем в традиционных электротехнических сталях. Сплав 2НСР, хотя и обладает более низкой индукцией насыщения (1,5... 1,55 Тл), однако весьма прост в изготовлении, восприимчив к термической обработке, имеет низкие потери при повышенных частотах (при частоте 20 кГц и индукции 0,2 Тл потери равны 9 Вт/кг). Благодаря этим свойствам из всех выпускаемых аморфных магнитомягких сплавов на основе железа около 30 % составляет данный сплав. [c.555]

К электротехническим сталям (ЭТС) относится большой класс магнитомягких ферромагнитных материалов, используемых для изготовления маг-нитопроводов электрических машин и приборов, вырабатываюпщх или преобразующих электрическую энергию. Электротехнические стали используют в генераторах, электродвигателях, трансформаторах, реле, пускателях, электромагнитах и др. Для экономии электроэнергии очень важно снижение магнитных потерь и повьппение магнитной проницаемости, т. е. улучшение. [c.824]

Контроль магнитопорошковым методом производят в приложенном поле или за счет остаточного намагничивания, то есть путем нанесения порошка или суспензии в момент действия намагничиваюш,его поля, контролируют изделия из магнитомягких материалов, например, из сталей СтЗ, 10, 20 и др. при дефектоскопии деталей, которые не удается намагнитить до требуемого уровня остаточной намагниченности, например, из-за сложной формы или больших размеров, а также когда мощность дефектоскопа недостаточна. Приложенное магнитное поле используют также для обнаружения подповерхностных дефектов, расположенных на глубине более 0,01 мм и при контроле намагничиванием отдельных участков крупногабаритной конструкции. [c.55]

Экономически выгоднее прессованные магниты, несмотря на то что они имеют меньшую магнитную удельную энергию. Кроме того, в них не входят дефицитные материалы. Но поскольку они составляют внешнюю часть магнитной системы, то вокруг громкоговорителей, частью которых они являются, наблюдается заметный поток рассеяния, что недопустимо при применении этих громкоговорителей в телевизорах, где поток утечки искажает картинку , в радиоприемниках с магнитной антенной, где он изменяет настройку, и в магнитофонах, где при близком расположении от магнитной ленты он зашумлй-ет последнюю. Эти соображения следует иметь в виду при выборе головки громкоговорителя для того или иного применения. Детали магнитопровода (фланцы, керн, если но не является магнитом, полюсный наконечник) желательно делать из магнитомягкого материала с возможно большой магнитной проницаемостью для уменьшения сопротивления магнитному потоку. Несмотря на то что такие материалы выпускают (например, пермендюр), из экономических и технологических соображений применяют обычные малоуглеродистые стали СТ-3 и СТ-10, не применяя термической обработки (отжига) деталей из них. [c.135]

Магнитомягкие стали и сплавы обладают очень высокой магнитной проницаемостью. Из них делают се р-дечники трансформаторов, электроизмерительных приборов, электромагнитов. Обозначается магнитная сталь буквой Э марки ее Э1, Э2, ЭЗ, Э4 и Э1АА. Она содержит высокий процент кремния. [c.110]

Магнитные стали разделяют на магнитомягкие и магнитотвердые. Магнитомягкие стали используют для изготовления сердечников, трансформаторов, генераторов, электромоторов и электромагнитов (динамная и трансформаторная стали). Эти стали должны обладать высокой магнитной проницаемостью, малыми потерями на гистерезис и на вихревые токи. Коэрцитивная сила этих сталей должна быть небольшой. [c.152]

Магнитомягкие стали. Эти материалы применяют для изготовления сердечников магнитных устройств, работающих в переме]1ных полях, т. е. в условиях непрерывного перемагничивания. Для уменьшения потерь на перемагничивание и увеличение полезного действия электрических машин сплавы должны иметь возможно низкое значение Не, высокую магнитную проницаемость .I и малые потери при перемагничивапии. [c.322]

Магнитопровод изготовляют из отдельных листов для аппаратов, работающих на переменном токе, либо универсальных. Затем по кривой В = f (Я> находят Н в зависимости от выбранного материала магнитопровода. Для изготовления магнитопроводов электромагнитов постоянного и переменного тока применяют магнитомягкие низкоуглеродистые материалы низкоуглеродистые тонколистовые отожженные стали Э, ЭА, ЭАА кремнистые стали ЭП, Э21, Э31 и т. д. У электромагнитов средних размеров при отсутствии жестких требований к снижению коэрцитивной силы и высокой магнитной проницаемости детали магнитопровода изготовляют из конструкционной низкоуглеродистой стали 05, 08, 10. Для магнитопроводов регуляторов применяют материалы с малой коэрцитивной силой — кремнистые электротехнические стали (ЭЗЗО, Э320, Э44, Э340 и др.). Падение м. д. с. на участке магнитопровода = = Яд/. При предварительных расчетах, когда Ф неизвестно, значением индукции можно задаться, приняв ее 4—10 Тл. [c.110]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...