Вибрационные конвейеры качающиеся

ВИБРАЦИОННЫЕ КОНВЕЙЕРЫ КАЧАЮЩИЕСЯ — 34 - [c.34]

Вибрационные конвейеры качающиеся 9 — 1100 [c.34]

Штанги приводные пружинные 9 — 1099 Конвейеры качающиеся вибрационно-пружинные 9—1101 [c.109]

Вибрационный конвейер представляет собой тип качающегося конвейера, который характеризуется весьма малой амплитудой и высоким числом колебаний в единицу времени. Схема одной из разновидностей вибрационного конвейера показана на фиг. 170. Жёлоб опёрт на пружинные наклонные штанги. [c.1100]

Различают качающиеся конвейеры инерционные с постоянным и переменным давлением груза на дно желоба и вибрационные. Качающиеся инерционные конвейеры в настоящее время имеют сравнительно малое распространение вследствие присущих им недостатков (см. ниже). Наибольшее распространение получают вибрационные конвейеры. [c.255]

Достоинства качающихся конвейеров сравнительная простота конструкции возможность полной герметизации транспорта пылящих, ядовитых и горячих грузов возможность выполнения различных технологических операций (грохочения, сушки, охлаждения) одновременно с транспортированием. Для вибрационных конвейеров следует также отметить малый износ желоба даже при транспорте абразивных грузов и сравнительно небольшой расход энергии. [c.256]

В отличие от разобранных ранее качающихся конвейеров первых двух типов, вибрационные конвейеры работают с такими ускорениями, у которых вертикальная составляющая ускорения вибрации больше ускорения силы тяжести и коэффициент режима [c.263]

Конвейеры рассматриваемой конструкции по числу колебаний в единицу времени делятся яа конвейеры качающиеся с числом колебаний до 500 в минуту и конвейеры вибрационные с числом колебаний до 3000 в минуту. [c.260]

Желоба качающихся и вибрационных конвейеров выполняют закрытыми и открытыми, круглого, квадратного, прямоугольного, трапециевидного и полукруглого сечения. [c.263]

Качающиеся и вибрационные конвейеры применяют для транспортирования пылевидных, сыпучих, кусковых и мелкоштучных грузов в горизонтальном и наклонном (до 15—20°) направлениях и по вертикали (специальные вибрационные трубные конвейеры высотой 3—8 м со спиральными желобами на внутренней или наружной поверхности). [c.263]

Производительность качающихся и вибрационных конвейеров определяется по формуле [c.263]

Приводные устройства машин непрерывного транспорта сообщают движение рабочим элементам роликам, винтам, штангам, гибким элементам, желобам вибрационных и качающихся конвейеров. Приводные устройства позволяют получить постоянную или переменную (регулируемую) скорость, причем скорость может изменяться плавно при помощи вариаторов или ступенчато при помощи сменных передач, многоскоростных двигателей. [c.45]

Впервые инерционные конвейеры в виде качающихся желобов были применены в конце прошлого столетия для грохочения грузов. Затем в горнорудной промышленности стали использовать качающиеся конвейеры. В настоящее время наибольшее распространение получили вибрационные конвейеры, которые во многих случаях полностью заменили качающиеся конвейеры и могут быть с успехом использованы вместо винтовых, скребковых и других машин непрерывного транспорта. [c.304]

Вибрационные конвейеры применяют в химической и металлургической промышленности, промышленности строительных материалов, машино-и приборостроении. Вибрационные конвейеры используют в качестве загрузочных устройств для мелких деталей и питателей для сыпучих грузов. Качающиеся конвейеры находят применение при транспортировании горелой выбитой земли и мелкого литья, а также на многих предприятиях пищевой [c.231]

На предприятиях стройиндустрии применяются бункерные приемные устройства длинного фронта — ячейковые, состоящие из большого числа отдельных бункеров, имеющих свои питатели (вибрационные или качающиеся), которые загружают ленточные конвейеры, транспортирующие материалы на склад. [c.101]

Кроме частоты и амплитуды колебаний, принципиальным отличием вибрационных конвейеров от качающихся и сотрясательных является то, что в отличие от последних они, как правило, являются динамическими системами с неполными кинематическими связями, вследствие чего характер движения рабочего органа—амплитуда и форма траектории определяются величиной возмущающей силы, характеристиками упругих элементов, а также массами и скоростями движущихся частей. [c.207]

Сравнение горизонтальных вибрационных машин с другими транспортирующими машинами показывает, что вибрационные питатели значительно экономичнее и легче ленточных, качающихся и тарельчатых питателей. Вибрационные конвейеры намного (в 3—4 раза) экономичнее и легче винтовых конвейеров. При транспортировке на средние расстояния (50 м и более) вибрационные конвейеры очень уступают ленточным конвейерам как по массе, так и по расходу энергии. [c.233]

Широко развернувшиеся в последнее время проектно-конструкторские и научно-исследовательские работы в области конвейеров приводят к пересмотру их классификационной схемы в отдельных ее частях. Так, еще недавно принято было делить качающиеся конвейеры на инерционные, работающие без подбрасывания, т. е. без отрыва транспортируемого груза от качающегося желоба, и вибрационные, работающие с подбрасыванием. Но экспериментальные исследования современных вибрационных конвейеров показали, что фактически эти конвейеры работают без подбрасывания груза и, следовательно, по принципу действия сливаются [c.5]

Вибрационные конвейеры принадлежат к классу качающихся конвейеров, у которых транспортируемый груз перемещается при помощи колебаний грузонесущего элемента — трубы или желоба (открытого или закрытого). Широко применявшиеся ранее в угледобывающей промышленности I64] качающиеся инерционные конвейеры различных типов заменяются другими видами конвейеров, в частности скребковыми. Недостатки качающихся инерционных конвейеров ускоренный износ грузонесущего желоба из-за непрерывного трения груза о его стенки, недостаточная надежность работы, высокие динамические нагрузки и неуравновешенность машин, недопустимость дополнительных нагрузок на желоб от совместно работающих технологических (угледобывающих) агрегатов, высокий расход энергии, большой собственный вес машины (особенно ее привода) и др. [c.303]

Принципиальное отличие вибрационных конвейеров от инерционных заключается в режиме колебаний грузонесущего элемента и обусловленном им характере перемещения транспортируемого груза. Режим колебаний качающегося конвейера характеризуется коэффициентом режима Г, равным отношению составляющих максимального ускорения грузонесущего элемента конвейера и ускорения силы тяжести, направленных перпендикулярно колеблющейся плоскости (рис. 177) [c.303]

Качающиеся конвейеры применяют для транспортирования насыпных и, реже, штучных грузов в горизонтальном и полого-наклонном направлениях при сравнительно небольших длинах перемещения (до 50 м, редко — до 100 м) и производительности примерно до 400 ж /ч. Вертикальные качающиеся конвейеры-элеваторы позволяют транспортировать грузы по винтовой поверхности вверх на высоту до 6—12 м с производительностью до 20 м ч. Наиболее оптимальной областью применения качающихся (и особенно — вибрационных) конвейеров следует считать герметичный транспорт пылящих, горячих, газирующих, ядовитых, химически-агрес-сивных насыпных грузов в условиях полной изоляции от окружающей среды на предприятиях химической и металлургической промышленности, при производстве строительных материалов и т. п. [c.367]

Вибрационные питатели (рис. 331, д) работают по принципу вибрационных конвейеров и снабжаются такими же, как у вибрационных конвейеров, типами центробежных (дебалансных) и электромагнитных вибраторов, опор и упругих элементов. Производительность вибрационных питателей обычно несколько десятков т ч, а наиболее мощных образцов — до 2000 т ч. Вибрационные питатели могут одновременно служить грохотами, что используется, например, при подаче груза на ленточные конвейеры для отсева мелких фракций. Одним из достоинств вибрационных питателей, как и качающихся, является возможность при подаче груза на ленту расположить переднюю грань лотка на незначительной высоте над поверхностью ленты, чем последняя предохраняется от повреждений падающими на нее кусками груза. [c.464]

Качающиеся инерционные конвейеры широко применяли для подземного транспортирования угля в шахтах, однако в настоящее время из-за присущих им недостатков в шахтах их не используют. Наибольшее распространение получили вибрационные конвейеры. [c.361]

Наиболее оптимальной областью применения качающихся (и особенно — вибрационных) конвейеров следует считать герметичное транспортирование пылящих, горячих, газирующих, ядовитых, химически агрессивных насыпных грузов в условиях полной изоля-1ШИ от окружающей среды на предприятиях химической и металлургической промышленности, при производстве строительных материалов и т. п. [c.361]

Качающиеся (в том числе и вибрационные) конвейеры нецелесообразно применять для транспортирования песка, гравия, щебня, угля, камня, зерна и тому подобных насыпных грузов в их обычном состоянии, так как эти грузы можно более эффективно, надежно и экономично транспортировать ленточными конвейерами. [c.362]

Для машин и установок, не имеющих тягового органа, характерно раздельное движение перемещаемого груза и рабочих органов, совершающих круговращательное, возвратно-поступательное или вибрирующее движение. К таким машинам относятся роликовые, винтовые, качающиеся и вибрационные конвейеры. [c.152]

Качающиеся (инерционные и вибрационные) конвейеры [c.506]

Испытания методами фиксированных частот и качающейся частоты могут проводиться не только для готовой продукции, но и в технологическом процессе производства. Например, на конвейере регулирования телевизионных приемников осуществляют испытания на вибропрочность п виброустойчивость. Параметры вибрации телевизора по техническим условиям следующие частота вибрации 25— 35 Гц, амплитуда вибрации 2,1 мм, вибрационное ускорение 20—25 м/с, [c.287]

Конвейеры без тягового органа а) винтовые конвейеры (шнеки) б) тубулярные конвейеры в) качающиеся и вибрационные конвейеры г) штангово-скребковые конвейеры [c.778]

На некоторых устройствах силой взаимодействия рабочих элементов и груза является сила трения, но движение осуществляется силой веса (тубулярные конвейеры) или силой инерции (качающиеся и вибрационные конвейеры). [c.1031]

Качающиеся конвейеры применяются для транспорта насыпных грузов (иногда и штучных, например отливок, литников в литейных цехах) в горизонтальном и полого-наклонном (до 15—20°) направлении при сравнительно небольших длинах перемещения (до 50 м, редко до 100 м) и производительности примерно до 400 т1час. Специальные вертикальные вибрационные конвейеры —элеваторы позволяют транспортировать грузы вверх по наклонной винтовой спирали. Наиболее оптимальными областями применения качающихся (и особенно вибрационных) конвейеров является герметичный транспорт пылящих, горячих, газирующих, ядовитых, химически агрессивных насыпных грузов в условиях полной изоляции от окружающей среды. Качающиеся [c.255]

Инерционные конвейеры относятся к группе машин непрерывного транспорта без тягового органа и служат для перемещения сыпучих и штучных грузов по днищу колеблющегося в заданном направлении желоба или трубы. Закономерности движения груза и выбор типа конвейера зависят от характера и направления движения желоба, от амплитуды и частоты его колебаний. Еслп желоб конвейера колеблется с малой амплитудой А => = 0,5. .. 15 мм и большой частотой V = 400. .. 3000 1/мин, сообщая грузу за время одного периода колебаний перемещен)1е вместе с желобом, скольжение по желобу и свободный полет (подбрасывание), то такой конвейер называют вибрационным. Конвейеры со значительной амплитудой Л = 10. .. 150 мм и малой частотой колебаний желоба V = 40. .. 400 1/мин, не вызывающих подбрасывания груза, называют качающимися. Простота и малогабаритность конструкции, отсутствие трущихся и изнашивающихся частей в элементах машины, удобство загрузки и разгрузки, возможность герметизации рабочего органа и нанесения на него защитных покрытий, безопасное использование для горячих, абразивных, химически агрессивных, радиоактивных, токсичных и легкоповреждаемых грузов, совмещение трапспортиро-вання с технологическими операциями (подсушиванием, охлаждением, разделением груза по фракциям) предопределили широкое применение инерционных конвейеров. [c.304]

Качающийся конвейер представляет собой подвешенный или опирающийся на неподвижную раму желоб, который совершает колебательные движения для перемещения находящегося в нем груза. Качающиеся конвейеры бывают инерционные и вибрационные. У инерционного конвейера (рис. 34) приводной кривошип 4 вращается равномерно, а шарнирные стойки 2 совершают неравномерные качательные движения с желобом 3 — в одну сторону с меньшей скоростью, чем в другую, поэтому груз 1 движется в одном направлении (в сторону движения платформы с меньшей скоростью) по инерции. У инерционного конвейера частота качания малая (100. .. 200 мин— ), а амплитуда большая. У вибрационного конвейера наоборот частота качаниЛбольшая (50 Гц), а амплитуда— [c.14]

Качающиеся конвейеры 1Ю режиму движения желоба и характеру движения груза подразделяются на инерционные (с переменным и постоянным давлением груза на желоб), в которых груз под действием силы инерции скользит по желобу, и на вибрационные, в которых груз отрывается от желоба и микроброс-ками перемещается вдоль желоба. Вследствие ряда преимуществ в последнее время широко применяются вибрационные конвейеры. [c.228]

Строгая и полная классификация качающихся конвейеров весьма затруднительна как вследствие обилия конструктивных типов, так и из-за тесной взаимосвязи их друг с другом. Качающиеся конвейеры п о режиму движения желоба и груза бывают инерционные (с постоянным и переменным давлением груза на дно желоба) и вибрационные в нескольких конструктивных разновидностях. Принципиальная разница в процессе транспортирования грузов на инерционных и вибрационных конвейерах заключается в характере движения груза. На инерционном конвейере груз скользит по желобу под действием силы инерции (вертикальная составляющая ускорения желоба меньше ускорения силы тял ести) на вибрационном конвейере груз в той или иной степени отрывается от желоба ( подскакивает ) и движется микробросками (вертикальная составляющая ускорения желоба больше ускорения силы тяжести). Эта принципиальная разница в движении груза оказывает важнейшее влияние на характер износа стенок желоба (трубы) конвейера и учет массы транспортируемого груза. [c.366]

Величина коэффициента Г характеризует динамический режим работы качающегося конвейера (величины динамических нагрузок на привод и другие элементы конвейера) и характер движения частиц груза при / <1 груз будет постоянно лежать на колеблющейся плоскости и перемещаться, не отрываясь от нее (режим инерционных конвейеров) при Г > 1 груз будет отрываться от колеблющейся плоскости и перемещаться преимущественно микробросками (режим вибрационных конвейеров рис. 262) при Г = 1 будем иметь граничные, неопределенные условия. [c.368]

Коэффициент Г характеризует динамический режим работы качающегося конвейера (динамические нагрузки на привод и другие элементы конвейера) и характер движения частиц груза при Г < 1 груз лежит на колеблющейся плоскости и перемещается, не отрываясь от нее (режим инерционных конвейеров) при Г > 1 груз отрывается от колеблющейся плоскости и перемещается преимущественно микробросками (режим вибрационных конвейеров, рис 13.2) при Г = 1 имеют место граничные условия. Установление оптимальных значений коэффициента режима работы конвейера, особенно при Г > 1, подчинено оптимальному решению основных задач — организации наиболее высокоскоростного движения частиц груза, рационально согласованного с движением колеблющейся плоскости (желоба конвейера), при минимальных динамических нагрузках на привод и элементы конвейера. [c.363]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...