Поток регенерирующий

Упрощенно этот способ можно представить следующим образом. В рабочей зоне смола обменивает ионы воды. В то время как чистая вода выходит из рабочей колонны сверху, заряженная смола транспортируется в регенерирующую колонку. Там она течет вниз в направлении, противоположном потоку регенерирующего раствора, откуда через промывочную колонну попадает в рабочий фильтр. Непрерывная последовательность этих операций образует замкнутый контур без переключения и ручного управления. [c.562]

Если ( ) 1. то можно найти асимптотическое распределение P(t). Воспользуемся для получения искомого результата теоремой Реньи -теоремой о разрежении произвольного потока восстановления. (Напомним, что потоком восстановления, или регенерирующим потоком, [c.183]

Применение регенерации внутри фильтра связано с необходимостью иметь в фильтрах совместного Н—ОН-ионирования промежуточную дренажную систему, расположенную на границе раздела слоев ионитов (см. гл. 8). Эта дренажная система служит для отвода из фильтра регенерационных растворов и отмывочной воды. В больщинстве случаев разделение смешанного слоя проектируется таким образом, что катионит образует нижний слой, а анионит — верхний. В таких случаях регенерирующий раствор кислоты подводится в нижнюю часть фильтра, проходит снизу вверх через слой катионита и отводится через промежуточную дренажную систему. Регенерирующий раствор щелочи подводится в верхнюю часть фильтра, проходит сверху вниз через слой анионита и отводится через промежуточную дренажную систему. Схематическое изображение потоков воды и растворов реагентов при регенерации внутри фильтра показано на рис. 7-4. [c.258]

Удаление загрузки из фильтра и транспортирование ее к месту регенерации осуществляются гидравлическим способом. Правильным конструированием системы гидравлического транспортирования добиваются снижения износа и истирания ионитов этому же способствует надлежащий выбор количества ионитов, загружаемых в фильтры совместного Н — ОН-ионирования, обеспечивающий продолжительные рабочие циклы и редкие регенерации ионитов. Удаляемая из фильтра смесь отработанных ионитов поступает сначала в промежуточный резервуар (рис. 7-5), служащий для гидравлического разделения ионитов восходящим потоком воды. В отличие от способа регенерации внутри фильтра, когда разделенные иониты образуют два соприкасающихся слоя, при выносной регенерации иониты в процессе разделения удаляются из промежуточного резервуара и поступают в отдельные емкости, где и регенерируются соответствующими растворами. После пропуска растворов кислоты и щелочи каждый из ионитов отмывается водой до получения заданных значений электропроводности (либо кислотности и щелочности) отмывочной воды. [c.259]

После регенерации проводят отмывку катионита от продуктов реакции и остатков регенерационного раствора. Отмывка производится потоком воды сверху вниз, как и при фильтровании, но со скоростью 5...8 м/ч. Для снижения расхода воды на собственные нужды катионитных фильтров, а также для уменьшения расхода соли или кислоты на регенерацию, первые порции отмывочной воды спускаются в дренаж, а основная часть собирается в специальный бак, из которого используется для взрыхления слоя при очередной регенерации или для приготовления регенерационного раствора. Отмывка продолжается до тех пор, пока жесткость фильтрата не снизится до 0,05 мг-экв/кг, а содержание аниона регенерирующего агента (СР, 804 ) не достигнет величины, превышающей концентрацию этого иона в умягченной воде не более чем на 30...50 мг/кг. [c.10]

Регенерационный раствор вводится в фильтр двумя потоками первый — через верхнее распределительное устройство наружной камеры проходит через лобовой слой ионита и выводится через среднее распределительное устройство второй — через распределительное устройство внутренней камеры проходит через ее загрузку (сверху вниз) и загрузку наружной камеры (снизу вверх) и выводится из фильтра через среднее распределительное устройство. Таким образом основной слой ионита регенерируется противотоком, а лобовой — прямотоком. [c.146]

Если регенерационный раствор проходит слой ионита в том же направлении, что и поток воды, то это прямоточная регенерация. Такая регенерация создает самые невыгодные условия для процесса умягчения, так как при этом особенно хорошо регенерируется первый по ходу воды верхний участок слоя и плохо нижний слой ионита (рис. 3.6, а), поэтому на выходе из слоя катионита умягчаемая вода, в которой резко понижена концентрация ионов жесткости, проходит через участки плохо отрегенерированного катионита и, следовательно, не может глубоко умягчаться. Более того, это обстоятельство может привести в начале цикла даже к переходу некоторой части ионов жесткости из катионита в воду. [c.91]

Регенерируют ионит подачей растворов щелочи через ВРУ и кислоты через НРУ. Регенерационные растворы сбрасывают через средний дренаж. Раствор щелочи подают сразу после установления скорости встречных потоков конденсата через смесители реагентов. Подачу раствора кислоты включают при появлении окраски по фенолфталеину сброса из среднего дренажа. Скорость подачи регенерационных растворов 5—6 м/ч, продолжительность 20— 30 мии. [c.131]

Регенерационная колонна гидравлически подобна рабочему аппарату. Эта колонна полностью заполнена ионитом для поддержания плотного слоя регенерация ионита ведется противотоком. Регенерирующий реагент и разбавляющая его вода поступают в нижнюю часть колонны, движутся снизу вверх через слой ионита и отводятся из верхней части аппарата через выпускной клапан 8. Во время этого периода регенерационная колонна находится под давлением регенерационного раствора. Регенерирующий реагент подается в колонну в течение определенного заданного промежутка времени. В конце этого периода впускной клапан 9 закрывается и поток регенерационного раствора на короткое время прекращается, затем разгрузочный клапан 10 открывается и давление в колонне снижается, т. е. осуществляется разгрузочный цикл аналогично такому же процессу в рабочем аппарате. [c.294]

Отмывочная колонна удаляет из отрегенерированного ионита последние следы регенерирующего реагента, посторонние загрязнения и мелкие частицы ионита. Данная колонна работает на ожижен-ком слое, сохраняя принцип противотока, при котором ионит движется сверху вниз, а отмывочная вода — снизу вверх. Отмытый, полностью отрегенерированный ионит после открытия впускного клапана 13 подается в запасной бункер 4 рабочей колонны за счет разности гидравлического напора между отмывочной колонной и рабочим аппарато.м. Поток ионита автоматически прекращается при заполнении запасного бункера над рабочей колонной после закрытия клапана 13 и открытия разгрузочного клапана 14. [c.294]

В серийно выпускаемых отечественными заводами ионообменных фильтрах верхняя распределительная система является объединенной, т. е. предназначается для равномерного распределения по площади поперечного сечения фильтра как потоков обрабатываемой и промывной воды, так и раствора реагентов, регенерирующих ионит. Такое решение не может обеспечить в одинаковой степени равномерность распределения этих потоков, если учитывать различные скорости их пропускания через загрузку фильтра. Это особенно должно быть ощутимым в фильтрах второй ступени, где скорость фильтрования обрабатываемой воды может превосходить скорость пропуска регенерационного раствора в 4—5 раз и более. В конструкциях ионитных фильтров зарубежных фирм эти распределительные устройства выполняются, как правило, раздельными. [c.99]

Низкая энергетическая эффективность дистилляционных методов объясняется значительными потерями, возникающими при теплообмене вследствие большой теплоты парообразования в основных процессах. Теплообмен здесь практически всегда проводится неконтактным методом и при значительной разности температур. Для испарения воды необходимо подвести примерно в 7 раз больше тепла, чем отводится при замораживании. Теплоты фазовых переходов в процессе дистилляционного опреснения непрерывно регенерируются, причем эксергетические потери при регенерации пропорциональны эксергетическим потокам. [c.254]

Рассмотрим регенерируемую снизу вверх колонну 2, секции которой соединены между собой трубами, так же как и секции колонны 1. Секция А колонны 2 частично регенерирована восходящим потоком регенерационного раствора до точки начала зоны обмена в верхней части секции Л эту зону тоже можно переместить в следующую секцию В, а затем включить секцию А на отмывку и в работу. При этом остаточный реагент раствора от секции А можно пропустить через секцию В во время начала отмывки [c.90]

В отличие от штатных фильтров, фильтр ФП-50 (см. рисунок) является самоочищающимся его фильтрующая перегородка отдельными секциями периодически регенерируется (промывается обратным потоком фильтрата) фильтрация при этом прерывается только в регенерируемой секции. Цилиндрический корпус фильтра внутри опорной плитой с окнами разделен на две полости верхнюю и нижнюю. В верхней полости над окнами опорной плиты установлено 5 фильтрующих камер с фильтроэлементами. [c.37]

Изображение в ГД формируется на экране ЭЛТ, работа которой, как известно, основана на свечении люминофорного покрытия при возбуждении его потоком электронов и возможности управлять движением этого потока. Яркость свечения люминофора после возбуждения быстро уменьшается, а поэтому для получения устойчивого изображения его необходимо многократно восстанавливать (регенерировать). Это требование накладывает ограничение на сложность воспроизводимого изображения. Поэтому в САПР получили распространение ГД с запоминающими ЭЛТ (ЗЭЛТ), особенностью которых является сохранение на экране однократно построенного изображения. ЗЭЛТ отличается от ЭЛТ с регенерацией наличием так называемой запоминающей сетки, которая располагается перед люминесцентным экраном и на ко- [c.33]

Охладитель, потребляющий от сети мощность 22 кВт, работает как тепловой насос в системе рециркуляции воды он подает в машину воду с температурой 2 °С, благодаря чему поддерживается оптимальный рабочий режим. Охлаждающая вода отбирает около 1,68 ГДж теплоты в час эта теплота затем регенерируется в конденсаторе теплового насоса и передается потоку воздуха, создаваемому при помощи двух вентиляторов, каждый из которых имеет производительность 3300 м /с. Температура воздушного потока возрастает примерно на 8 °С, и зимой подогретый воздух служит для дополнительного отопления помещения. Благодаря этому удалось сократить на 25% расход газа, используемого для отопления производственных помещений. Кроме того, водоохладительная система с замкнутым контуром позволяет ежегодно экономить [c.193]

Фильтр непрерывного действия работает в автоматическом режиме. Обрабатываемая вода с высокой скоростью (до 100 м/ч) поступает в нижнюю часть аппарата, проходит зону Л, очищается и частично удаляется из колонны. Остальная часть воды проходит зоны Б к В, где ионит регенерируется, а отработанный раствор удаляется в дренаж. Через определенное время отработанный объем ионита (внизу зоны Л) подают в нижнюю камеру, а освободившийся объем камеры А заполняют регенерированным ионитом из камеры Б, которую, в свою очередь, заполняют июни-том из камеры В. Из нижней камеры основной колонны отработанный ионит подают во вспомогательную колонну, где происходит его очистка от мелких разрушенных часгиц. В то же время соот-ветствуюш,ую часть отмытого ионита подают в колонну I. Затем начинается второй, третий и т. д. циклы, т. е. фильтр продолжает работать непрерывно. Для повышения производительности фильтров необходимо осуществлять нротивоточное ионирование. Однако при подаче обрабатываемой воды снизу вверх слой ионита расширяется, что ухудшает процесс ионообмена. Для устранения этого недостатка существует несколько способов. Самый простой — это блокирование ионита потоком реагента. Этого же эффекта можно достичь вводом в объем водяной подушки мешка из эластичного материала. В мешок подают под давлением воду, он увеличивается в размерах и препятствует расширению ионита. [c.137]

Величина Yihj- учитывает в этом случае не собственно механические потери, а утерянную различными способами энергию, ибо механические потери частично регенерируются, повышая внутреннюю энергию газов. При осуществлении надёжной тепловой изоляции потока Yihj — Q, и уравнение Бернулли принимает вид [c.395]

Широкое распространение схема последовательного Н — Ыа-катионирования (рис. 5.8,6) получила при так называемом голодном режиме регенерации, когда Н-катио-нитные фильтры регенерируют стехиометрическим количеством кислоты с таким расчетом, чтобы обеспечить заданную остаточную щелочность обработанной воды. В результате голодной регенерации жесткость выходящей из Н-катионитного фильтра воды уменьшается на значение щелочности исходной воды минус остаточная щелочность фильтра. Для доумягчения воду после Н-катионитных фильтров и декарбонизатора пропускают через Ма-катионитные фильтры (рис. 5.8,6). В схеме Н - Na-катионирования с голодной регенерацией устраняется надобность в нейтрализации Н-катионированной воды путем регулирования количества потоков воды после Н — Na-катионитных фильтров уменьшается расход кислоты не образуются кислые стоки при регенерации и поэтому нет необходимости в их нейтрализации уменьшается коррозия внутренних элементов Н-катионитных фильтров. [c.97]

После истощения рабочей обменной емкости катионита он теряет способность умягчать воду и его необходимо регенерировать. Процесс умягчения воды на катионитовых фильтрах слагается из следующих последовательных операций фильтрование воды через слой катионита до момента достижения предельно допускаемой жесткости в фильтрате (скорость фильтрования в пределах 10... 25 м/ч) взрыхление слоя катионита восходящим потоком умягченной воды, отработанного регенерата или отмывных вод (интенсивность потока 3. .. 4 л/(с м2) спус ка водяной подушки во избежание разбавления регенерирующего раствора регенерации катионита посредством фильтрования соответствующего раствора (скорость фильтрования 3... [c.505]

Как и в водоподготовке, процесс восстановления обменной емкости ионитов включает рыхление их водопроводной водой, предусматривающее одновременное удаление взвесей и пылевидных частиц смолы, выпуск воды до уровня смолы, регенерацию, удаление остатков регенерирующих растворов. Регенерирующие растворы подаются в реакторы с помощью очищенного воздуха со скоростью потока не более 1 м/ч. Остатки промывной хром-содержащеп воды перед рыхлением смол сбрасываются в сборник для очистки от хрома. Технологией предусмотрено практически полное извлечение шестивалентного хрома из очищаемых вод. [c.263]

Осущка газа осуществляется в абсорбере путем контакта его с движущимся навстречу потоком 97—99% раствора ДЭГ. Адсорбируемая вода разбавляет ДЭГ, и перед повторным использованием его регенерируют отгонкой воды в отпарной колонне. Степень осушки, достигаемая при использовании растворов гликоля, определяется, главным образом, полнотой удаления воды из раствора в отпарной колонне. Для снижения содержания воды в осушительном растворе до минимума без применения чрезмерно высоких температур регенерацию проводят под вакуумом. [c.256]

Природный газ в абсорбере движется восходящим потоком навстречу поглотительному раствору и уходит из верхней части абсорбера осушенным и очищенным от НзЗ и СО2. Насыщенный Н25, СО2 и влагой гликольаминовый раствор выходит из нижней части абсорбера, проходит теплообменник 2, где нагревается за счет тепла регенерированного раствора, и подается в отпарную колонну 3. В отпарной колонне насыщенный раствор, стекая вниз по тарелкам навстречу парам, поднимающимся из кубовой части, нагревается до температуры 140 °С, регенерируется и через ребойлер 4 проходит в нижнюю (кубовую) часть отпарной колонны. [c.296]

На рис. 9-15 представлена схема двухцелевой установки с воздушной холодильной машиной, предназначенной для производства холода и пресной воды. Сжатый в компрессоре воздух с температурой около 120°С подогревает соленую воду в водоподогревателе КВ, а затем выбрасывается в атмосферу. Нагретая вода испаряется в первом каскаде. Тепло конденсирующегося дистиллята регенерируется потоком исходной соленой воды, испаряющейся во втором каскаде, и т. д. Дистиллят собирается и направляется потребителю. Часть концентрированного раствора рециркулирует в установке. В такой установке можно получить до 25 кг/ч пресной воды на [c.263]

Мерный бункер ТЗ точно регулирует поток ионита в соответствии с продолжительностью периода, определяющего частоту работы регенерационной колонны и включение автоматического разгрузочного клапана 16, расположенного под мерным бункером. После каждого опорожнения бункера ТЗ он снова целиком заполняется перед следующим опорожнением. Для определения объема часовой циркуляции достаточно вычислить, сколько раз в течение 1 ч опорожняется этот бункер, с учетом величины его полезного объема. Отмывочная колонна удаляет из отрегенерированно-го ионита последние следы регенерирующего реагента, грязь и мелкие частицы ионита, в случае их наличия. Данная колонна работает на ожиженном слое, сохраняя принцип противотока. Ионит падает в отмы- [c.133]

Принцип действия УНИО по методу Progressive Mode изображен на рис. 2. Колонна 1 состоит из ряда идентичных секций, причем система трубопроводов позволяет подавать воду в верхнюю часть любой из этих секций и отводить фильтрат из нижней ее части (или направлять его в следующую, нижерасположенную, секцию колонны). Предположим, что все секции рабочей колонны находятся в регенерированном состоянии, за исключением верхней секции, в которую поступает сверху вниз жесткая вода и выходит из нее умягченной нижняя граница зоны обмена достигла дна секции. При обычной периодической работе фильтра с высотой слоя ионита, равной этой секции, нужно было бы прекратить поток воды и регенерировать ионит. Однако в рассматриваемых условиях зону обмена можно перевести из этой секции в следующую, не прекращая выдачу обработанной воды, которую можно отбирать после второй секции, находящейся в резерве и заполненной водой после отмывки ионита. Вследствие этого путем соответствующих манипуляций с клапанами верхнюю секцию можно полностью истощить, а затем отключить и регенерировать. Этот процесс полного истощения секций и их отключения можно продоллсать неограниченно до тех пор, пока можно подключить ко дну колонны регенерированные секции. [c.90]

В схеме глубокого обессоливания воды (рис. 6) применяются Н- и ОН-ионитовые фильтры. Предварительно осветленная вода подвергается очистке от органических веществ на сорбционных фильтрах. Сорбентом служат активные угли марок АГ-3, АГ-5, АГ-Н. Обессоливание воды осуществляют путем двухступенчатого Н- и ОН-ионирования с последующей доочисткой в смешанном ионито-вом слое. Ионитовые фильтры I ступени загружают сильнокислотным катионитом и слабоосновным анионитом, а 11 ступени — сильнокислотным катионитом и сильноосновным анионитом. Буферный ионитовый фильтр загружают смесью сильнокислотного катионита и сильноосновного анионита. В качестве сильнокислотных катионитов применяют сульфоуголь и смолы марок КУ-1, КУ-2, сильноос-новных анионитов — смолы марок ЭДЭ-10п, АВ-17, АВ-27 и др., слабоосновных — АН-2Ф, АН-18 и АН-31. После ОН-анионитового фильтра I ступени целесообразно в схему включать вакуумный дегазатор для удаления газообразной двуокиси углерода. Катионито-вая загрузка регенерируется раствором кислоты (серной, соляной), анионитовая — раствором щелочи (едкого натра, кальцинированной соды). Буферный ионитовый фильтр смешанного действия (ФСД) обеспечивает более высокий эффект обессоливания воды. Благодаря одновременному удалению из воды катионов и анионов в смешанном ионитовом слое заметно ослабляется взаимное тормозящее действие противоионов в динамических условиях ионного обмена. Обладая большой емкостью поглощения и имея относительную малую нагрузку, ФСД работают непрерывно в течение нескольких месяцев при высокой скорости фильтрования воды (до 100 м/ч и более). Во избежание слеживания загрузки периодически производят кратковременное ее взрыхление диспергированным воздухом. Регенерацию загрузки в ФСД осуществляют либо в самом рабочем аппарате, либо в регенераторе. До обработки регенерационным раствором производят разделение катионита и анионита в восходящем потоке воды. [c.9]

Фильтрующие элементы из этого материала хорошо регенерируются обратным потоком фильтрата, что обеспечивает их многократное использование и высокое качество фильтрования. С большим успехом фильтрующие элементы из материала Rigimesh применяются для фильтрования жидкостей с повышенной вязкостью. Фильтрующие элементы компонуются из типовых патронов диаметром 70 мм и длиной от 250 до 760 мм. [c.312]

В зависимости от растворимости присадки в воде для приготовления эмульсии применяются различные устройства. Применяются устройства типа УПЭ-1 с механическим принципом перемешивания жидкости и устройства типа УГИ-ВМ или УГДЭ-1 с ультразвуковыми гидродинамическими излучателями. В последних образуется вихревой гидродинамический поток жидкости, куда засасывается присадка, которая дробится на частицы размером 2,5-4 мкм и смешивается с водой. Эти установки позволяют приготовлять эмульсию с высокой степенью дисперсности и быстро ее регенерировать. [c.184]

Процессы отдачи тепла от продуктов сгорания (процесс 4 рд) и нафева воздуха в теплообменнике (2-2р) можно считать протекаюш ими при р = onst, если не учитьшать гидравлическое сопротивление потокам теплоносителей. Количество передаваемого в теплообменнике тепла зависит от многих факторов, но в основном определяется величиной поверхности теплообмена. И поскольку сделать ее очень большой невозможно, невозможно и регенерировать все тепло офаботавших газов. [c.46]

Во ВНИИ НП в течение ряда лет изучается и разрабатывается процесс непрерывной адсорбционной очистки масляного сырья. Сущность его заключается в том, что восходящий поток лигроино-вого раствора масляной фракции контактируется в адсорбере с нисходящим потоком мелкозернистого алюмосиликатного адсорбента, Выходящий через верх аппарата очищенный масляный раствор направляется на отгонку от него растворителя, а от уходящего через низ адсорбера насыщенного адсорбента в отдельном аппарате — десорбере — путем непрерывной противоточной промывки чистым десорбентом извлекаются адсорбированные более полярные многоядерные ароматические, углеводороды и гетероциклические соединения. В качестве десорбента используется лигроиновый растворитель, который применяется в стадии адсорбции. Промытый адсорбент высушивается и регенерируется путем выжига прочно адсорбированных им смол, а затем возвращается на новую коптактацию с раствором свежего сырья. Процесс непрерывной адсорбционной очистки ВНИИ НП предназначен для получения высококачественных светлых масел из дистиллятных и из остаточных фракций нефтей. [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...