Увеличение видимое лупы

Видимое увеличение микроскопа (лупы, окуляра) [c.200]

Испытываемый на натекание объект (целиком или какая-то его часть) помещается на некоторое время в раствор люминофора. Если в погруженном объекте имеется течь, раствор люминофора, просачиваясь под действием капиллярных сил через трещину, накапливается на противоположной стенке, где по мере испарения растворителя накапливается подсохший люминофор. Если затем испытываемый объект облучить ультрафиолетовыми лучами (ртутно-кварцевой лампой с черным фильтром), то светящийся люминофор укажет на место нахождения течи. Для лучшего наблюдения за светящейся точкой удобно пользоваться лупой для увеличения видимой поверхности светящейся точки. Если выдерживать обследуемый объект в люминофорном растворе несколь- ко часов, то люминесцентным методом можно достичь чувствительности 10 —IQ- Па-м /с, а при выдержке в несколько суток чувствительность увеличивается еще на порядок. [c.390]

Оптическая схема микроскопа. Пользоваться простой линзой в качестве лупы, когда необходимо получить большое увеличение, крайне неудобно. Уже из ранее приведенной формулы видимого увеличения, даваемого лупой, следует, что при больших увеличениях луна должна иметь весьма малое фокусное расстояние (см. стр. 38). Линза же с малым фокусным расстоянием обладает боль- [c.49]

Макроструктура — строение металла, видимое невооруженным глазом или при небольших увеличениях (через лупу). [c.152]

После окончательной доводки рабочая часть фильер должна быть строго цилиндрической, без малейшей эллиптичности. Рабочий конус и рабочий цилиндр фильеры должны иметь гладкие, отполированные поверхности, без рисок, царапин и других дефектов, видимых в лупу трехкратного увеличения (чистота обработки V 12). [c.92]

Макроструктура — структура материала, видимая невооруженным глазом или при небольшом увеличении (30—40 раз), например с помощью лупы. Дефекты макроструктуры (химическая и структурная неоднородность) связаны с составом материала, а также со способом его получения и видами последующего воздействия на свойства. Так, для твердых веществ наиболее распространенными дефектами являются поры (объемная количественная характеристика — пористость) и трещиноватость. [c.41]

Глаз человека при нормальной остроте зрения на расстоянии наилучшего видения может различать мелкую структуру, состоящую из линий или точек, при условии, что соседние элементы структуры отстоят друг от друга не меньше чем на 0,08 мм. Эта величина называется разрешающей способностью глаза. Вообще же под термином разрешающая способность глаза или оптического прибора имеется в виду наименьшее расстояние между двумя точками или линиями, которые еще могут быть видимы раздельно причем чем меньше это расстояние, тем больше и лучше разрешающая способность. Наблюдение мелких предметов в течение длительного времени сильно утомляет глаз. Для повышения разрешающей способности, для наблюдения мелких предметов и деталей, невидимых или видимых с трудом невооруженным глазом, существуют оптические приборы, дающие увеличенное изображение рассматриваемого предмета. Простейший прибор, предназначенный для этой цели — лупа. [c.5]

Шарики должны иметь поверхность частотой не ниже 12-го по ГОСТ 2789—59 на поверхности не должно быть дефектов, видимых через лупу с увеличением 5 . [c.132]

Видимое увеличение лупы [c.121]

Если зрачок глаза наблюдателя находится в задней фокальной плоскости лупы, т. е. Хр = О, тогда Г = Го, т. е, видимое увеличение лупы не зависит от аккомодации и аметропии глаза наблюдателя. [c.122]

Шарики должны иметь класс чистоты поверхности не ниже 12 по ГОСТу 2789—59 на их поверхности не должно быть дефектов, видимых при рассматривании через лупу с увеличением 5. [c.229]

Структура металла, видимая невооруженным глазом или при небольших увеличениях (при помощй лупы), называется макроструктурой. [c.407]

Макроанализ. Этим методом определяется макроструктура, т. е. структура металла или сплава, видимая невооруженным глазом или при небольших увеличениях, не превышающих 10-кратных (с помощью лупы). [c.27]

Качество пайки контролируют после шлифования деталей. Пайка считается удовлетворительной, если твердосплавная пластина имеет правильное положение относительно державки если в твердом сплаве -отсутствуют трещины (при проверке через лупу с 24-кратным увеличением или методом цветной дефектоскопии) если видимый слой припоя равномерен и не имеет разрывов, а толщина его равна 0,1—0,15 мм. [c.150]

Угловое увеличение лупы. Угловое увеличение оптического прибора, в данном случае лупы, есть отношение тангенсов углов видимого изображения предмета через лупу к видимому изображению предмета простым глазом на определенном расстоянии. [c.11]

После высыхания пленки пластинку плотно прижимают к стержню и изгибают пленкой вверх на 180° вокруг стержня диаметром 20 мм. Изгибание производят плавно в течение 2—3 сек. Если после изгибания на пленке при рассматривании в лупу не заметно трещин и пленка не отслаивается, то производят изгибание пластинки в другом месте вокруг стержня диаметром 15 мм, затем в новом месте вокруг стержня диаметром 10 мм до тех пор, пока на пленке не будут обнаружены трещины или отслаивание, видимые в лупу 4-кратного увеличения. [c.150]

Увеличительную способность лупы характеризуют угловым увеличением, т. е. отношением тангенсов угловых размеров изображения, даваемого лупой, и объекта, наблюдаемого невооруженным глазом. На рис. 1 тангенс углового размера объекта равен tg 0) = ЦП, а тангенс видимого размера изображения tg аз = ///. Увеличение лупы составляет [c.7]

Пористость похрытий. Ко р роз и-он ные методы намерения пористости электролитических покрытий заключаются в том, что для выявления пор испытуемый образец обрабатывают спе-цнальным раствором, который, не действуя на металл покрытия, реагирует через поры с металлом основы и образует хорошо видимые продукты реакции. Полученные таким образом точки коррозии подсчитывают, наблюдая их невооруженным глазом илн при увеличении (через лупу либо микроскоп). Точки коррозии на поверхности могут регистрироваться и при испытаниях в атмосферных условиях, или п камерах влажности, либо солевого тумана. [c.100]

В. Макроструктура. Строение, видимое невооруженным глазом или при небольших увеличениях в лупу на полированных и протравленных шлифах металла, принято называть макростроением, или макроструктурой, а самый шлиф — макрошлифом. В очень. чистых металлах макростроение литых образцов обычно характеризуется наличием двух зон зоны длинных, столбчатых кристаллов,растущих перпендикулярно ко всем Г зко охлаждающим поверхностям, и зоны или м. равноосных кристаллов различной лчины, располагающихся в центральной Части слитка. У самой поверхности слитка обычно можно отличить еще и третью зону — зону мельчайших кристалликов с различной ориентировкой. Часть этих кристаллов вырастает в столбчатые большие зерна, часть же с невыгодной ориентировкой оказывается неспособной к дальнейшему росту. Быстрое охлаждение, резкий перепад темп-ры, высокий предварительный нагрев жидкого металла и спокойное литье содействуют образованию большой зоны столбчатых кристал.яов, к-рая может охватить весь слиток. При медленном охлаждении, низкой темп-ре литья и при перемешивании жидкого металла получаются равноосные структуры. Типичная макроструктура чистых металлов показана на вкл. л. I, 14. В сплавах нескольких металлов в общем наблюдаются те же структурные зоны. Однако сами зерна-кристаллы твердых растворов имеют характер древовидных или дендритных образований. Дендритный характер зерен твердых растворов связан с изменениями концентрации жидкого сплава во время кристаллизации, влияющими на скорость роста зерна по разным направлениям. Дендритная структура выявляется прп травлении благодаря разной растворимости участков с различной ионцентрацией. Обнаружить дендритную структуру тем легче, чем больше изменения концентрации на границе кристалл—жидкость во время кристаллизации однако даже в технически чистых металлах можно заметить следы дендритности. В сплавах, состоящих уже к концу кристаллизации из смесей двух видов кристаллов, помимо дендритов можно обнаружить и скопления эвтектики, заполняющие промежутки между дендритами. В этих же сплавах макростроение иногда оказывается резко различным по высоте слитка вследствие ликвации — расслоения по уд. в. Во многих случаях в литых металлах и сплавах на макрошлифах можно обнаружить помимо зерен металла (и притом как внутри этих зерен, так и ме /кду ними) усадочные или газовые поры. Т. о. исследование макроструктуры слитков позволяет сделать ряд заключений [c.385]

При макроструктурном методе изучают макрошлифы и изломы металла невооруженным глазом или лупой (увеличение до 20 раз). Макроисследование позволяет определить характер и расположение видимых дефектов в разных зонах сварных соединений. [c.153]

При визуальном осмотре устанавливаются видимые дефекты, например отслоения, трещины, вздутия, непрокрытость отдельных участков и т. п. Для более тщательного осмотра покрытия используют различного вида лупы с трехкратным и более увеличением. [c.184]

Графитовые электроды могут в основном применяться либо в виде жидкой суспензии на лаке (эпоксидном, шеллачном и т. п.), либо в виде порошка естественного графита. Электроды из графитолаковой суспензии наносят на образец либо кистью, либо путем пульверизации с помощью краскораспылителя через трафарет для трафаретов может быть использована плотная бумага. Толщина нанесенного слоя после сушки должна составлять примерно 0,1 мм этот слой должен быть равномерным, без просветов и рваных краев, видимых через лупу с пятикратным увеличением. Сопротивление электродного слоя из лакографита не должно превышать 100 Ом. Электроды из порошка графита получают, помещая образец на слой графита и располагая затем на образце три концентрических кольца (рис. 1-8). Порошок графита засыпают между наружными кольцами и во внутреннее кольцо, затем его уплотняют под давлением 10 кПа. [c.23]

Гибкость пленки (прочность при изгибе, изгиб пленки, гибкость по шжапе ИИИЛК), мм. Способность лакокрасочной пленки, нанесенной (ГОСТ 8832—76) на тонкую пластичную металлическую подложку, изгибаться вместо с ней без разрушений. Испытание проводят по условной шкале гибкости (ГОСТ 6806—73) путем последовательного изгибания подложки пленкой наружу вокруг стержней диаметром 55, 45, 40, 35, 30, 25, 20, 16, 15, 12, 10, 8, 6, 5, 4, 3, 2 и 1 мм на 180° до появления признаков трещин или отслоений, видимых в лупу с четырехкратным увеличением. Прочность при изгибе 10 мм означает, что разрушения возникли при изгибании вокруг стержня диаметром 8 мм. [c.299]

Объем ремонта подогревателей устанавливают по результатам внешнего осмотра в рабочем состоянии с целью обнаружения возможных нротечек, парений и видимых остаточных деформаций по визуальному контролю поверхностей и сварных соединений невооруженным глазом или с применением лупы до 7-кратного увеличения после вскрытия подогревателя, выведенного из работы по данным цветной дефектоскопии мест пересечения сварных швов. С помощью цветной дефектоскопии контролируют как сварные швы, так и прилегающий к ним основной металл на ширину не менее 20 мм с обеих сторон от границы шва на расстоянии 100 мм от места пересечения швов. Эти зоны контролируют с наружной и (в доступных местах) внутренней поверхностей. [c.382]

После контрольного числа перегибов обра-зед трубки освобождают из тисков (приспособления) и осматривают с помощью лупы четырехкратного увеличения. При отсутствии видимого повреждения (растрескивание, расслаивание) образец испытывают напряжением. [c.312]

Видимое увеличение лупы, работающей с аккомодирующим или аметропическим глазом [c.121]

Рис. 24. Определение видимого увеличения лупы, работающей совместно с аметропическим глазом

Не допускается недополировка поверхностей оптических деталей, видимая на черном фоне в проходящем или отраженном рассеянном свете через лупу шестикратного увеличения. [c.694]

Металлы и сплавы при одном и том же химическом составе в зависимости от применяемых методов обработки могут иметь различное структурное строение, которое в конечном итоге определяет механические свойства металлов и сплавов. При определении структуры следует различать макроструктуру, видимую невооруженным глазом или через лупу на изломах или на соответствующим образом подготовленных образцах (макрошлифах) и микроструктуру, видимую при больших увеличениях при помоищ оптических или электронных микроскопов на микрошлифах. [c.7]

Если часть пути ультразвука проходит по неконтролируемой среде, например иммерсионной жидкости, то начало развертки задерживается на постоянный интервал времени пли она запускается начальным сигналом 4, отраженным от поверхности изделия (рис. 47, б). Задержанная развертка применяется также для увеличения масштаба изображения некоторого участка экрана ЭЛТ ( лупа времени ). Штриховыми линиями изображены сигналы, которые нри правильной настройке не видимы на экране ЭЛТ. К ним отнссится, например, импульс 5,соответствутоиц1Й двукратному прохождению УЗК в иммерсионной жидкости. Для того чтобы он не попадал в зону, в которой может появиться эхо-сигнал [c.202]

Легко видеть, что угловое увеличение вышеуказанной оптической системы возможно еще повысить, если воспользоваться лупой, как это показано на рис. 21, б. В этом случае глаз будет рас-сдгатривать оптическое изображение предмета с меньшего расстояния, равного фокусному расстоянию луны. Поэтому видимые угловые размеры предмета будут равны 2 и , а увеличение будет определяться отношением фокусных расстояний первой и второй линз. В нашем примере с объективно линзой с фокусным расстоянием 250 см и при выборе лупы с фокусом в 25 мм увеличение будет 100-кратным. [c.41]

Фактор контрастности фотопластинки 358, 359 Фигуры коноскопические 801—803 Фиксирование 296, 297 Флуоресценция 529 Флуорохромировапие 578 Формула видимого увеличения лупы 38 [c.819]

Макроструктура — строение твердых тел, в частности силикатных материалов (стекла, керамики, огнеупоров и бетонов), обнаруживаемое при осмотре изучаемой поверхности невооруженным глазом или через лупу с увеличением до 10 раз. Макроструктура черепка может быть фарфоровидной со спекшимся плотным блестящим стекловидным изломом черепка или фаянсовидной с не-спекшимся пористым тусклым, землистым изломом черепка. Кроме того, в зависимости от размера агрегированных частиц твердой фазы макроструктура бывает грубозернистой и тонкозернистой. Микроструктура — строение материала, видимое при помощи микроскопа, оптического или электронного. Микроструктура характеризует минералогический состав кристаллических фаз, [c.236]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...