Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Формы бетонные

Изобретение ростовчан было в первую очередь разработано для заводов сборного железобетона. Многочисленные виброплощадки, на которых формуются бетонные плиты — источник несмолкаемого грохота, заполняющего всю заводскую территорию. Обычная виброплощадка представляет собой несложную металлоконструкцию, сваренную из швеллеров и уголков и прикрепленную к фундаменту пружинами и болтами. Дебалансы, небольшие эксцентрично подвешенные грузы, приводи- иые во вращение электромоторами, развивают большие центробежные силы. Горизонтальные их составляющие направлены в противоположные стороны и взаимно уничтожаются, а вертикальные складываются и заставляют площадку трястись, вибрировать, сжимая и растягивая пружины. Дебалансы, пружины, металлоконструкции, на которые ставится форма с бетоном,— вот главные источники шума. Теперь представьте, что виброплощадка опущена в специальный приямок, куда налито немного пенообразующей жидкости, на пример раствора мыльного корня. Остается снабдить дебалансы небольшими лопастями, и они сами по совместительству будут неустанно взбивать пену. Пена покроет все звукоизлучающие поверхности, так что виброплощадка станет работать как бы в податливой, все заглушающей вате. Существенно здесь и то, что пена из мыльного корня химически инертна и не вызывает коррозии стальных деталей.  [c.267]


Машинист во время движения бетонораздатчика вдоль стенда регулирует подъем и поворот стрелы и обеспечивает заполнение форм бетонной смесью. Включая и выключая вибратор бункера, он регулирует интенсивность выгрузки смеси.  [c.160]

Известно, что наиболее экономичным является способ изготовления изделий с немедленной распалубкой, т. е. удаление бортов сразу после заполнения формы бетонной смесью и уплотнения ее.  [c.285]

При формовании многопустотных панелей заполнение формы бетонной смесью затрудняется пустотообразователями и арматурой, стержни которой расположены между стенками формы и вкладышами. Поэтому для формования многопустотных изделий тонкими стенками и ребрами пригодна бетонная смесь с мелким заполнителем. Крупность заполнителя не должна превышать половины толщины слоя бетона между пустотами.  [c.285]

Коврово-мозаичные плитки вырабатывают толщиной 5 мм. Каждый из торцов плитки представляет собой угол, образованный сходящимися плоскостями для улучшения крепления плиток раствором. Готовые плитки наклеивают на бумагу, получая ковры. Такие ковры упрощают облицовку стены. Ковры укладывают на дно формы, покрывают их раствором и заполняют форму бетоном. Бумагу с готовой панели смывают горячей водой.  [c.566]

При монолитных конструкциях на строительном объекте устанавливается по опалубочным чертежам необходимая форма — опалубка, в которую укладывают стальную арматуру в соответствии с арматурными чертежами, и заполняют форму бетоном. После достижения необходимой прочности производят распалубку конструкций.  [c.150]

Формование на установках с вибрирующим днищем состоит в послойном уплотнении укладываемой в форму бетонной смеси вертикально направленными колебаниями поддона формы. Сообщаемый контактному слою бетонной смеси вибрирующим днищем импульс распространяется в направлении верхней поверхности смеси. Скорость распространения колебаний зависит от упруговязких свойств смеси и параметров колебаний.  [c.112]

При массовом производстве блоков опалубку изготовляют из металла, а при небольших объемах работ — из дерева. Опалубка должна быть прочной и легко разбирающейся. Для облегчения снятия опалубки внутренние поверхности ее покрывают нигролом, разведенным мелом, известковым молоком или разведенным на воде кислотоупорным цементом. Заполнение форм бетонной смесью производится на всю ее высоту, если толщина изделия не превышает 20 см при больших размерах изделия заполнение формы бетонной смесью и уплотнение производятся в 2—3 приема.  [c.78]

Монолитные конструкции изготовляют на строительной площадке в опалубке необходимой формы, в которую укладывают стальную арматуру, и затем заполняют форму бетоном.  [c.314]


По отсекам кассетной формы бетонная смесь раздается с помощью гибкого рукава или поворотной течки типа 6649/22Б, в которые смесь попадает через гаситель.  [c.317]

Ленточный питатель СМЖ-354 (рис. 323) входит в линию для изготовления безнапорных раструбных труб диаметром 400—900 мм. Он предназначен для подачи бетонной смеси в форму. Бетонная смесь из бункера шнеком подается на ленточный транспортер и из него в форму во время ее вращения на центрифуге. После загрузки формы тележка отходит назад, выводя из формы ленточный транспортер.  [c.325]

Сохранение постоянства амплитуды и частоты колебания системы во многом определяется и отношением колеблющихся масс. При работе виброплощадки общая масса системы, включающая форму, бетонную смесь и раму виброплощадки, неизбежно изменяется в связи с различными массами форм и бетона для изготовляемых изделий.  [c.331]

Все стенки формы, кроме съемной, снабжены бортовой оснасткой в соответствии с толщиной формуемых изделий. На консольных участках промежуточных стенок с обеих сторон на кронштейнах смонтированы электромеханические вибраторы ИВ-68, предназначенные для вибрации стенок в процессе заполнения кассетной формы бетонной смесью. Вибраторы установлены так, что ось их параллельна плоскости стенок. Колебания промежуточной стенки следует рассматривать как вынужденные колебания упругого бруса, размещенного на двух шарнирно неподвижных опорах и имеющего две консоли, к которым приложена вынуждающая сила. Частота вибрации стенки, равная 1400 колебаний в минуту, соответствует частоте колебаний вибратора. Наиболее эффективная вибрация наблюдается при установке вибратора на консоли длиной 65—68 см. Амплитуда колебаний промежуточных стенок 0,08—0,30 мм.  [c.333]

Бетонную смесь подают в форму через загрузочный конус. Во время подачи смеси включают пневматические вибраторы, навешиваемые на наружный кожух, и производят уплотнение смеси. После заполнения формы бетонной смесью загрузочный конус и центрирующее кольцо удаляют, а на их место устанавливают уплотняющее кольцо с крестовиной. Заполненную бетоном форму переносят мостовым краном на пост опрессовки.  [c.344]

Монолитные железобетонные конструкции создают на строительной площадке. На строительном объекте устраивают необходимую форму — опалубку, в которую укладывают стальную арматуру, и заполняют форму бетоном. После достижения необходимой прочности производят распалубку конструкций.  [c.134]

Пример синтеза рациональной формы подпорной или причальной стенки [9]. Причальные и подпорные стенки предназначены для поддержания крупных и вертикальных откосов берегов, насыпей, выемок, естественных склонов, а также защиты откосов от волнового воздействия (рис. 1,20). Они часто используются гри транспортном и энергетическом гидротехническом строительстве, прокладке автомобильных и железных дорог и т. д. Причальные и подпорные стенки различаются как по назначению, так и по материалу, условиям работы, грунтам в основании и боковой поверхности, что обусловливает большое разнообразие их форм. Подпорная стенка является частным случаем причальной стенки, поэтому расчетная схема составлена для последней. Причальная стенка представляет собой бетонное сооружение высотой Н от 4 до 20 м (рис. 1.20). На нее воздействуют горизонтальные и вертикальные силы Я и О от собственной массы стенки, массы засыпки, швартовое усилие, волновое усилие, равномерно распределенная полезная нагрузка интенсивности и т. д. L — уровень воды).  [c.48]

Однако изготовление машиностроительных железобетонных конструкций трудоемок (сборка форм, особенно металлических, установка и выверка базовых металлических деталей, установка и натяжение арматуры). Недостатком является также длительность технологического цикла и необходимость выдерживать отливки в течение 15 — 20 суток при контролируемой температуре и влажности. Этот недостаток устраняют температурно-влажностной обработкой, после которой прочность бетона за 6 —8 ч достигает 70% расчетной.  [c.195]

Рис. 13.6. Номограмма расчета защиты из бетона (р = 2,2 г/см ) от у-излучения источника в форме усеченного конуса бесконечной высоты ( з=0,76 Мэе). Рис. 13.6. Номограмма расчета защиты из бетона (р = 2,2 г/см ) от у-<a href="/info/127375">излучения источника</a> в форме <a href="/info/565262">усеченного конуса</a> бесконечной высоты ( з=0,76 Мэе).

Пример 4. Рассчитать защиту из бетона 4 для детектора в помещении постоянного обслуживания П2 (склад), где работают лица, относящиеся к категории Б. Источниками излучения могут быть различные аппараты и контейнеры с загрязненным оборудованием, которые транспортируются по монтажному залу в цех дезактивации и ремонта или в хранилище твердых отходов. Форма, габариты и активность источников различны. Известно, однако, что максимальная мощность дозы от этих источников, измеренная на расстоянии 2 м, равна 3000 мр/ч, а ориентировочное время, в течение которого источники могут транспортироваться мимо детектора по монтажному залу, равно 1 ч в рабочую неделю. Расстояние от источника до детектора й = 4 м.  [c.334]

Характер разрушения образцов из хрупких материалов показан на рис. 227, а,б. Чугунный образец при сжатии разрушается по поверхности, наклоненной под углом примерно 45° к продольной-оси (см. рис. 227, а). При сжатии бетонного кубика выкрашиваются боковые участки образца, и он приобретает форму двух усеченных пирамид, сложенных меньшими основаниями (см. рис. 227, б).  [c.222]

В наш век с усложнением форм строительных конструкций, появлением авиастроения, разнообразными запросами машиностроения роль методов теории упругости резко изменилась. Теперь они составляют основу для построения практических методов расчета деформируемых тел и систем тел разнообразной формы. При этом в современных расчетах учитываются не только сложность формы тела и разнообразие воздействий (силовое, температурное и т. п.), но и специфика физических свойств материалов, из которых изготовлены тела. Дело в том, что в современных конструкциях наряду с традиционными материалами (сталь, дерево, бетон и т. д.) широкое применение получают новые материалы, в частности композиты, обладающие рядом специфических свойств. Так, армирование полимеров волокнами из высокопрочных материалов позволяет получить новый легкий конструкционный материал, имеющий высокие прочностные свойства, превосходящие даже прочность современных сталей. Но наличие полимерной основы наделяет такой композитный материал помимо упругих вязкими свойствами, что обязательно должно учитываться в расчетах. Даже в традиционных материалах в связи с высоким уровнем нагружения, повышенными температурами возникает необходимость в учете пластических свойств. Все эти вопросы теперь составляют предмет механики деформируемого твердого тела.  [c.7]

VII 1.18. Установить форму сопряжения потока в бетонном канале в случае резкого изменения уклона дна канала с = 0,12 до t a = = 0,0004 при расходе Q — 2,5 м /с ширине = 1 м, если коэффициент заложения откоса а) т = 1 б) т = 0.  [c.216]

Х.7. Бетонный лоток прямоугольного сечения шириной Ь = 8 м пропускает расход Q = 23 м /с уклон верхней части лотка ij средней I a нижней I3 (рис. Х.7). Установить форму кривой свободной поверхности в верхней части лотка построить кривую в средней части на длине /= 100 м и определить форму сопряжения струи в нижней части лотка. При сопряжении отогнанным прыжком запроектировать а) водобойную стенку б) водобойный колодец.  [c.271]

Х.9. Прямоугольный бетонный канал шириной Ь = 4 м и при расходе Q = 16 м /с перекрыт щитом с открытием а = 0,5 м (рис. Х.9). Определить форму сопряжения струи ниже щита и построить кривую  [c.272]

Для заданной формы сечения бетонной колонны определить величину допускаемой сжимающей силы, приложенной в указанной точке (рис. 6, табл.5), выполнив вычисления в следующей последовательности  [c.95]

Рассмотрим теперь с. изложенных позиций сопротивление бетона при внедрении заостренного тела вращения. Решение задачи о расчете сопротивления среды строится на основе следующих предположений 1) бетон считается квазиизотропной сплошной средой связанной структуры с известными физико-механическими свойствами 2) внедрение тела проходит по нормали к свободной поверхности 3) внедряющееся тело абсолютно жесткое заданной геометрической формы 4) трение на поверхности тела не учитывается.  [c.173]

При подаче воздуха в один пневмоцилиндр поддон наклоняется и высыпает в установленную форму бетонную смесь, оставшуюся от предыдущей формовки, а при подаче воздуха в другой цилиндр поддон занимает горизонтальное положение и примы, кает к торцу формы для приема остатков смеси при новой фор мовке.  [c.291]

В узлах и соединениях арматура сваривается или надежно скрепляется проволокой. Заготовки вместе с сердечником подаются на формовочную машину, где труба путем заполнения формы бетоном получает заданные размеры. Для лучшего заполнения формы, достижения однородности и необходимой плотности стенок используют вибраторы или вибропрессовоч-ные устройства применяется также вакуумирование с одновременным механическим уплотнением бетона.  [c.27]

При формовании в металлические формы бетон загружают в кольцевое пространство между двумя формами, уплотняют его путем вибрацпп и вместе с формами направляют в пропарочные камеры. Если изготовляют . железобетонпъге трубы, то в форму перед загрузкой бетона закладывают  [c.114]

Укладчики бетона. Укладка в формы бетонной смеси является наиболее трудоемкой операцией. Она выполняется при помощи бетоноукладчиков или бетонораздатчиков. Бетоноукладчики одновременно распределяют бетонную смесь по форме. При работе с бетонораздатчикамн распределение производится вручную.  [c.429]

Повышение срока службы полиэтиленовых покрытий в результате гамма-облучения подтверждено лабораторными испытаниями стальных формочек, покрытых полиэтиленом, в которых формовали бетонные изделия при 90°С. Число формовок до разрушения для нео блученных покрытий составляло 1—3, а для облученных 50—68.  [c.147]

Водораспылитель предназначен для орошения зеркала поддона водой перед укладкой в форму бетонной смеси. Выполнен сн в виде трубы с приваренными к ней с определенным шагом короткими патрубками, внутри которых смонтированы разбрызгивающие устройства (вставки с наклонными проточками по периферии). Вода к водораспылителю подводится рукавом от цеховой систем . Управляют водораспылителем через вентиль с электромагнитным клапаном.  [c.323]

В результате вибрирования бетонная омесь становится текучей, т. е. приобретает повышенную подвижность. Бетонная смесь заполняет все промежутки между стержнями арматуры и между арматурой и опалубкой. Воздух, содержащийся в ней, вытесняется, и смесь значительно уплотняется. При прекращении вибрирования уложенная в опалубку или форму бетонная смесь мгновенно загустевает.  [c.131]


Формовку вкессонах применяют при изготовлении крупных отливок массой до 200 т. На рис. 4.13 показана форма станины, собранная в механизированном кессоне, который смонтирован на бетонном основании 7, Дно его выложено чугунными плитами 4. Две неподвижные стенкн 1 н 8 также облицованы металлическими плитами. Противоположные чугунные стенки 3 и 6 передвигаются с помощью червячного редуктора 2, приводимого в действие электродви-гз1елем, что позволяет изменять внутренние размеры кессона. Форму собирают из стержней-блоков 5, изготовленных из жидких самотвер-деющих смесей. Литниковую систему изготовляют из керамических огнеупорных трубок. Верхнюю полуформу 10 устанавливают по центрирующим штырям 9 и прикрепляют к кессону болтами.  [c.136]

Металлические базовые детали, заливаемые в бетон, следует по возможности разгружать от действия напряжений. Не рекомендуется их использовать в качестве элементов жесткости. Жесткость должна быть обеспечена внутренней арматурой и целесообразной формой сечений. Прочность сцепления металлических оболочек с бетоном увеличивают путем приварки проволочных или пластинчатых ащсеров к внутренней поверхности облицовотаых листов.  [c.197]

Синтегран перспективный материал, относящийся в разряду полимерных бетонов и состоящий из щебня (нескольких размеров частиц) и порошка высокопрочных гранитов и синтетического эпоксидного связуюпхего не более 10 %. Основные свойства сохранение высокой точности, высокое демпфирование, технологичность (изготовляется виброуплотнением в форме) прочность на изгиб  [c.43]

VIII.12. Найти форму сопряжения бьефов в бетонном лотке трапецоидального сечения с коэффициентом заложения откосов т — 1,5 уклоном дна t < i. шириной по дну Ь Ъ и расходом Q = 12 м /с перепадом высотой Р = 3 м, если глубина потока при равномерном движении в отводящем лотке (такого же поперечного сечения) составляет а) Аб = 1 м б) /1б == 2 м.  [c.215]

VIII.17. Выяснить форму сопряжения потока в бетонном канале в случае резкого изменения уклона дна с = 0,08 на t a = 0,0003 при расходе Q = 32 м /с ширине канала по дну Ь = 6 м, если коэффициент заложения откоса а) m = 1,5 б) m = 0.  [c.216]

VIII. 19. Определить, как изменится форма сопряжения потока в бетонном канале шириной по дну Ь == 0,8 м в случае резкого перелома (ij = 0,06 и I a = 0,003) при изменении расхода воды от 0,3 м /с до  [c.216]


Смотреть страницы где упоминается термин Формы бетонные : [c.508]    [c.311]    [c.522]    [c.117]    [c.341]    [c.360]    [c.362]    [c.339]    [c.419]    [c.194]    [c.251]   
Применение композиционных материалов в технике Том 3 (1978) -- [ c.181 ]



ПОИСК



Бетон

Оборудование для укладки бетонной смеси в формы

Основные способы укладки бетонной смеси в формы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте