Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС)

В стержневых отделениях сталелитейных цехов заводов Мин-стройдормаша внедряются механизированные установки и линии для изготовления стержней из жидких самотвердеющих смесей (ЖСС), позволяющие полностью исключить тяжелый ручной труд по набивке стержней, увеличить производительность труда в 5— 6 раз и снизить себестоимость 1 т отливок на 10—13 р. [c.190]

Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) 44 81, 101 Жидкое стекло содовое 190 [c.290]

На заводе Большевик ведутся работы по комплексной механизации линии изготовления стержней и форм из жидких самотвердеющих смесей (ЖСС). За счет комплексной механизации и автоматизации процесса (начиная от загрузки исходных компонентов в смесители и кончая заполнением стержневых ящиков и окраской) производительность установки с 6 т1ч доведена до 10—12 т ч. Весь цикл изготовления стержней любых размеров на поточной линии продолжается 2—2,5 ч. [c.74]

В СССР впервые в мире была разработана и внедрена технология изготовления пластичных самотвердеющих смесей (ПСС), жидких самотвердеющих смесей (ЖСС). Применение этих смесей позволило получить большой экономический эффект. [c.4]

Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС). Технологический процесс изготовления стержней из жидких самотвердеющих смесей разработан в ЦНИИТмаше. Смеси эти настолько текучи, что легко заполняют стержневой ящик без всякого уплотнения и затем затвердевают на воздухе. [c.76]

Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) для изготовления форм и стержней разработаны в нашей стране около 15 лет назад и нашли очень широкое применение в литейном производстве. В отличие от других формовочных смесей формы и стержни из ЖСС изготавливают не методами уплотнения, а путем заливки. Смесь затвердевает через 30—40 мин. [c.402]

Приготовление жидких самотвердеющих смесей (ЖСС) осуществляют в лопастных или лопаточных смесителях периодического или непрерывного действия. На рис. 33 представлена схема смесителя периодического действия для приготовления ЖСС. В смеситель 3 загружают песок из бункера 8 и феррохромовый шлак или шлам из бункера 7. Эти материалы подаются через питатель 6 и весовой дозатор 5. Затем из бака 1 в смеситель 3 с перемешанными сыпучими материалами через весовой дозатор 2 поступает жидкая композиция связующее (жидкое стекло) и специальные добавки. После перемешивания в течение 4—5 мин готовая смесь через затвор 4 подается в опоку или стержневой, ящик. Смесители периодического действия применяют при изготовлении небольших стержней. При изготовлении стержней в условиях крупносерийного производства используют смесители непрерывного действия. При перемешивании смеси пенообразующие добавки быстро пе- [c.83]

Методы контроля свойств жидких самотвердеющих смесей (ЖСС). ЖСС в лабораторных условиях приготовляют в лопастном смесителе периодического действия. Масса замеса должна быть не ме 1ее 5, но не более 15 кг частота вращения вала смесителя 75= =1 об/мин. Для приготовления ЖСС температуры исходных материалов и воздуха должны быть 20 2° С. Сухие составляющие смеси перемешивают в течение 1 мин, затем вводят заранее приготовленную жидкую композицию, перемешивают 2 мин и испытывают через 1—2 мин. [c.92]

Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС), используемые для изготовления как литейных стержней, так и литейных форм, приготовляют из кварцевого песка, отвердителей (шлаков фер-рохромистого производства), связующих материалов (жидкое стекло, сии гетические смолы), поверхностно-активных веществ. При интенсивном перемешивании компонентов смеси образуется пена, которая разделяет зерна песка, уменьшает силы трения между ними, что и придает смеси свойство текучести. Такие смеси сохраняют текучесть обычно в течение 9—10 мин. За это время смесь должна бьпь разлита по формам или стержневым ящикам. Через 20—30 мин смесь становится прочной [c.132]

Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС), используемые для изготовления как литейных стержней, так и литейных форм, приготовляют из кварцевого песка, отвер-дителей (шлаков феррохромистого производства), связующих материалов (жидкое стекло, синтетические смолы), поверхно- [c.163]

Для изготовления форм и стержней широко применяют быстросохнущие, продуваемые углекислым газом смеси, связующим для которых является жидкое стекло. Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) не требуют уплотнения, их основой является кварцевый песок, а связующим — жидкое стекло. Применяют также холоднотвердеющие (в течение 20-30 мин) и песчано-смоляные смеси для изготовления стержней в нагретых до температуры 250-280 °С горячих стержневых ящиках, затвердевающие в течение 1-2 мин. Для уменьшения пригара поверхности отливок применяют новые формовочные материалы — цирконовые и оливинитовые пески, магнезит и хромомагнезит. [c.276]

Покрытия наносили на изложницы через 2—3 заливки, что значительно сократило трудоемкость подготовки изложниц и обусловило сравнительно небольшой расход покрытия на 1 т разливаемой стали, который не превышал 0,040 кг. Эти докрытия были применены также для защиты форм из жидких самотвердеющих смесей (ЖСС) для производства изложниц. Установлено, что в этом случае на рабочей поверхности изложниц образуется защитный слой, который в значительной степени предохраняет поверхность изложниц от разгара и появления трещин. Эти изложницы выдержали в среднем 55 заливок. Стойкость же обычных изложниц, полученных в формах, защищенных коксографитовой краской, составляет в среднем 45 заливок. [c.174]

В 1964 г. с применением жидких самотвердеющих смесей (ЖСС) было отлито 1700 т чугунного литья. На 1965 г. план производства чугунного литья с использованием ЖСС установлен в объеме 3000 т. Участок изготовления стержней на заводе будет укомплектован полуавтоматической установкой для приготовления стержневой смеси, спроектированной Укроргстанкинпромом, и линией обработки стержней. Производительность установки 10 т1ч. Дозировка и загрузка составляющих, приготовление и выгрузка смеси полностью автоматизированы. Полуавтоматическая линия состоит из приводных рольгангов, кантователя, камеры окраски стержней и др. [c.78]

Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) и песчаные самотвердею-щие смеси (ПСС) применяют для изготовления форм и стержней в современном производстве. После заполнения стержневого ящика или опоки через 30—50 мин они затвердевают без тепловой сушки. [c.188]

Гигроскопичность — способность смеси впитывать влагу из атмосферы. Отсыревшие стержни могут быть причиной вскипов, газовых раковин, засоров. Современные связуюш,ие, применяемые для жидких самотвердеющих смесей (ЖСС), для холоднотвердеющих (ХТС) и горячетвердеющих смесей (ГТС), уменьшают гигроскопичность, а некоторые из них делают эти смеси совершенно негигроскопичными. [c.39]

Формы и стержни из жидких самотвердеющих смесей (ЖСС) широко применяют для изготовления крупных корпусных отливок и различных станин (металлорежущих станков, компрессоров и т. д.). Модели и стержневые ящики изготовляют из дерева и алюминиевых сплавов. Смесь в жидкоподвижном состоянии из дозирующего устройства наливается в рабочую полость ящика или в опоку на поверхность модели и отверждается в течение нескольких минут. Стерл невые ящики и модели перед заливкой смеси натирают графитовой смазкой для предотвращения прилипания смеси к поверхности ящика и модели. Для удобства транспортировки и упрочнения крупные стержни обычно армируют металлическим каркасом, а для улучшения вывода газов внутри стержня прокладывают капроновые плетеные шланги. После отверждения стержни и формы окрашивают графитовой краской для предотвращения пригара. Стержни и форл ы, приготовленные из ЖСС, легко ремонтируются путем подмазки и подклейки дефектных мест. [c.159]

Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС-процесс) содержат связующие материалы (жидкое стекло, синтетические смолы, лигносульфонит) и упрочняющие добавки (феррохромовый шлак). Твердение смеси происходит благодаря взаимодействию двухкальциевого силиката, содержащегося в феррохромовом шлаке, с жидким стеклом и образованию кальциево-натриевых гидроспликатов, связывающих зерна песка. между ссбой. [c.235]

Изготовление форм и стержней при заливке формовочных смесей (наливная формовка). Жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) имеют в своем составе поверхностно-активные вещества, образующие пену, которая разделяет зерна формовочного песка и этим способствует приданию формовочной смеси псевдожидко-подвижности (текучести). Живучесть смеси (длительность пребывания в жидкоподвижном состоянии) составляет 8-10 мин, длительность затвердевания 30-50 мин. Из ЖСС делают формы для крупных отливок, причем эти смеси не уплотняют, а заливают в опоки и стержневые ящики. На установках ЖСС совмещаются процессы приготовления формовочных смесей и формовки, в результате отпадает надобность в землеприготовительных участках со всем их громоздким оборудованием, а также в формовочных машинах, приспособлениях, сушильных печах. Перечисленные преимущества позволяют повысить производительность в 3-5 раз при изготовлении крупных литейных форм и стержней в цехах единичного и серийного производства. [c.231]

Стержни из жидких самотвердеющих смесей целесообразно применять при мелкосе рийном и единичном производстве отливок массой более 1—2 т, при размерах, партий менее 1000—1500 шт./год. При проектировании механизированных участков изготовления стержней из ЖСС следует предусматривать уборку отходов смеси от позиции наливки ящиков, срезки излишков смеси, кантовки стержней и т. п. [c.101]

Жидкие самотвердеющие смеси являются смесями жидкостекольными и поэтому в больщинстве случаев по технологическим свойствам мало отличаются от обычных смесей на жидком стекле. Это относится и к выбиваемости стержней из отливок. Что касается вымываемости в гидрокамере, то здесь ЖСС ведет себя своеобразно. Стержни из отливок сравнительно небольшой массы (до 3 т) вымываются хорошо, но если стержень выполнял полость тяжелой отливки (свыше 15 т) и, следовательно, находился под воздействием высоких температур более длительное время, то вымываемость его резко ухудшается. [c.81]

Жидкие самотвердеющие смеси. При изготовлении форм и стержней крупных отливок в условиях единичного и мелкосерийного производства значительную долю трудоемкости составляют операции уплотнения формовочной смеси. Снижение трудоемкости изготовления формы может быть достигнуто применением жидких самотвердеюш,их смесей (ЖСС). Эти смеси имеют высокую текучесть, так что они подобно жидкости могут быть залиты в опоку или стержневой ящик. Их называют также наливными. Другое -важное свойство таких смесей — самозатвердевание. В процессе интенсивного перемешивания обычной жидкостекольной смеси либо смеси на некоторых других органических связующих с добавкой специальных веществ образуется пена. Пузырьки пены разделяют зерна песка, облегчают скольжение зерен, уменьшают силы трения, что и придает смеси свойство текучести. Текучесть смеси может изменяться в зависимости от ее состава и продолжительности перемешивания. Время сохранения смесью текучести также можно регулировать. Обычно оно составляет 9—10 мин. За это время смесь должна быть разлита в опоки или стержневые ящики. Смесь приобретает достаточную прочность через 20— 30 мин, и модель или стержень можно извлекать. Газопроницаемость этих смесей превышает 1000 ед., прочность на сжатие через 4 ч после заливки составляет 196—393 кПа (2—4 кгс/см ). [c.65]

Для перевода смеси в жидкое состояние в ее состав вводят поверх-ностно-активные вещества (ПАВ) — пенообразователи. Такие смеси получили название жидких самотвердеющих, а процесс их применения при изготовлении форм и стержней — ЖСС-процессом. В качестве отвердителя в этих смесях также используется фер-рохромовый шлак. [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...